现场管理改善方案

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,数字拉,5S,推进方案,睿希咨询,现状调查,推进策略,相关检查表,睿希咨询,现状调查,整理,整顿,清扫,清洁,素养,整理,放了一个月都不会用到的东西,整顿,把很多时间浪费在寻找方面,整顿,东西坏了没人理,清扫,扫了等于白扫。,A,、没有人负责对清扫的质量进行考核与监督；,B,、没有定期清扫，清扫有很大的随意性。,设备没有定期点检，都是等到出问题的时候才会重视。,对于经常出现垃圾的工位没有设置专门的容器装垃圾,素养,开工就开始制造垃圾,员工随意就在板上乱贴,推进策略,内容,方法,实施,推进内容,整理,整理就是消除一切无用或不常用的物品，目的是把,“,空间,”,腾出来，防止误用。,实施意义：,减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；,减少不必要的损伤，以及更好地使用该物品。,推进要点：,物品使用频率统计表,使用频率,处理方式,物品名称,一年都没用过一次的物品,废弃、放入暂存仓库,也许要使用,放弃在工作场所附近集中摆放,三个月使用一次的物品,一个星期使用一次的物品,放在作业现场,三天用一次一次的物品,放在不必移动就可以取到的地方,推进内容,整顿,整顿就是依“三定原则”了，定品，定位，定量地摆放整齐，明确地标,示出来，不要浪费“时间”找东西，工作场所一目了然。,实施意义：,提高工作效率；,将寻找时间减少为零；,非担当者的其他人也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找,到物品并能放回原处。,推行要点：,定品：规定在那些空间放那种产品并标识出来；,定位：规定物品摆放在哪里，怎样摆放；,定量：规定物品数量的上限与下限。,推进内容,整顿,推进内容,整顿,推进内容,清扫,清扫就是工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。,具体做法：,定时清理流水线上的杂物以及维护好供电系统,机器工具彻底清理,设置垃圾桶,杜绝污染源,推行要点：,领导者带头来做；,对员工的,5S,质量进行考核评分，对考核不通过者不给予重任；,定期对设备进行保养。,推进内容,素养,重视纪律，更重视自律,相互信任，管理公开化，透明化,鼓舞员工自己进行改善,推进方法,（一）消除意识障碍,5S,容易做，却不易彻底或持久，究其原因，主要是“人”对它的,认识，所以要顺利推行,5S,第一步就的先消除有关人员意识上的障碍：,不了解的人认为,5S,太简单，芝麻小事没什么意义,虽然工作上问题多多，但与,5S,无关,工作已经够忙的了，那有时间去做,5S,现在比以前已经好多了，有必要吗？,5S,既然很简单又要劳师动众，有比要吗？,就是我想做好，别人呢？,做好了有没有好处？,这一系列的意识障碍，应事先利用训练的机会，先于消除，才易于推行。,推进方法,（二）成立推行组织，设置推行委员会,设定推行目标,拟定活动计划及活动办法,教育训练之实施,推行的方法,考核方法,推进方法,（一）红牌作战,1,红牌目的,运用醒目的“红色”标签标明问题之所在,2,实施方法,整理：清楚的区分“要”与“不要”的东西,找出需要改善的事、地、物,整顿：将不要的东西贴上红牌,将需要改善的地、事、物用红牌加以标示,清扫：将有油污、不清洁的设备贴上红牌,脏污零乱的办公室的死角贴上红牌,办公室、生产现场不该出现的东西贴上红牌,清洁：减少红牌的数量,素养：有人继续增加红牌,有人努力减少红牌,附记：,1.,看到红牌时不可生气,2.,挂红牌对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、文件、档案，但,是人不可挂红牌,(,二,),目视化管理,定义：一看便知道,感谢您的关注！,睿希咨询,