第五章-普通混凝土配合比设计规程课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,本节内容结束,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第五章 第三节 混凝土配合比设计,第五章 第三节 混凝土配合比设计,第五章-普通混凝土配合比设计规程课件,（一）初步配合比计算,1.,混凝土配制强度应按下列规定确定：,(1),当混凝土的设计强度等级小于,C60,时，配制强度应按下式计算：,(,2,),当设计强度等级不小于,C60,时,，,配制强度应按下式计算,（,新增,）,（一）初步配合比计算 1.混凝土配制强度应按下列规定,2,混凝土强度标准差应按照下列规定确定：,当具有,近,1,个月,3,个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度,资料时，其混凝土强度标准差,应按下式计算：,n,试件组数，,n,值应大于或者等于,30,。,2 混凝土强度标准差应按照下列规定确定：,对于强度等级不大于,C30,的混凝土：当,计算值不小于,3.0MPa,时，应按照计算结果取值；当,计算值小于,3.0MPa,时，,应取,3.0MPa,。,对于强度等级大于,C30,且不大于,C60,的混凝土：当,计算值不小于,4.0MPa,时，应按照计算结果取值；当,计算值小于,4.0MPa,时，,应取,4.0MPa,。,对于强度等级不大于C30的混凝土：当计算值不小于3.0MP,当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差,可按表,4.0.2,取值。,C20 C25C45 C50C55,4.0 5.0 6.0,C35(,修改前）,当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝,3.,水胶比计算,混凝土强度等级,不大于,C60,等级时，混凝土水胶比宜按下式计算：,f,b,胶凝材料（水泥与矿物掺合料按使用比例混合）,28d,胶砂抗压强度（,MPa,），,3.水胶比计算,（,1,）当胶凝材料,28d,胶砂抗压强度无实测值时，可按下式计算：,f,、,s,粉煤灰,(fly ash),影响系数和粒化高炉矿渣粉,(slag),影响系数，,f,ce,水泥,(cement)28d,胶砂抗压强度（,MPa,）。,采用,级粉煤灰宜取上限值。,采用,S75,级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用,S95,级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用,S105,级粒化高炉矿渣粉可取上限值加,0.05,。,当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。,（1）当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值时，可按下式计算：,（,2,）当水泥,28d,胶砂抗压强度无实测值时，公式（,5.1.1-2,）中的,f,ce,值可按下式计算：,c,水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表,5.1.1-2,选用,（增加,）；,f,ce,g,水泥强度等级值（,MPa,）。,32.5 42.5 52.5,1.12 1.16 1.10,（2）当水泥28d胶砂抗压强度无实测值时，公式（5.1.1-,5,混凝土配合比计算,5.1.2,回归系数,a,和,b,宜按下列规定确定：,1,根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定；,2,当不具备上述试验统计资料时，可按表,5.1.2,选用。,碎石 卵石,a,0.53,（,0.46,）,0.49,（,0.48,）,b,0.20,（,0.07,）,0.13,（,0.33,）,5 混凝土配合比计算5.1.2 回归系数a和b宜按下,5,混凝土配合比计算,新：,W/B=0.5342.5/(38+0.530.242.5),=0.53,旧：,W/B=0.4642.5/(38+0.460.0742.5),=0.50,38=0.53,f,ce(1/,0.50,-0.2),f,ce=38/0.954=39.8MPa,混凝土电通量测定仪,5 混凝土配合比计算新：W/B=0.5342.5/(38,5,混凝土配合比计算,新：,W/B=0.4942.5/(38+0.490.1342.5),=0.51,旧：,W/B=0.4842.5/(38+0.480.3342.5),=0.45,38=0.49,f,ce(1/,0.45,-0.13),f,ce=37.1MPa,5 混凝土配合比计算新：W/B=0.4942.5/(38,5,混凝土配合比计算,5.2,用水量和外加剂用量,5.2.1,每立方米,干硬性或塑性混凝土,的用水量（,m,w0,）应符合下列规定：,1,混凝土水胶比在,0.40,0.80,范围时，可按表,5.2.1-1,和表,5.2.1-2,选取；,2,混凝土水胶比小于,0.40,时，可通过试验确定。,干硬性或塑性混凝土掺外加剂后的用水量在以上数据的基础上通过试验进行调整。,5 混凝土配合比计算5.2 用水量和外加剂用量,5,混凝土配合比计算,5.2.2,每立方米流动性或大流动性混凝土（掺外加剂）的用水量（,m,wo,）可按下式计算：,m,w0,计算配合比每立方米混凝土的用水量（,kg,）；,m,w0,未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量（,kg,），以表,5.2.1-2,中,90mm,坍落度的用水量为基础，,按每增大,20mm,坍落度相应增加,5kg,用水量来计算,；,外加剂的减水率（），应经混凝土试验确定。,5 混凝土配合比计算5.2.2 每立方米流动性或大流动性,5,混凝土配合比计算,5.2.3,每立方米混凝土中外加剂用量（,m,a0,）应按下式计算：,m,a0,计算配合比每立方米混凝土中外加剂用量（,kg,）；,m,b0,计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（,kg,）,计算应符合本规程,5.3.1,条的规定；,a,外加剂掺量（,%,）,应经混凝土试验确定。,也可结合经验并经试验确定流动性或大流动性混凝土的外加剂用量和用水量。,5 混凝土配合比计算5.2.3 每立方米混凝土中外加剂用,5,混凝土配合比计算,5.3,胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量,5.3.1,每立方米混凝土的胶凝材料用量（,m,b0,）应按下式计算，并应进行试拌调整，在拌合物性能满足的情况下，取经济合理的胶凝材料用量。,5 混凝土配合比计算5.3 胶凝材料、矿物掺合料和水泥用,5,混凝土配合比计算,5.3.2,每立方米混凝土的矿物掺合料用量（,m,f0,）应按下式计算：,f,矿物掺合料掺量（,%,），可结合本规程,3.0.5,条和,5.1.1,条的规定确定。,5.3.3,每立方米混凝土的水泥用量（,m,c0,）应按下式计算：,计算得出的计算配合比中的用量，还要在试配过程中调整验证。,5 混凝土配合比计算5.3.2 每立方米混凝土的矿物掺合,5,混凝土配合比计算,5.4,砂率,5.4.1,砂率应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定。,5.4.2,当缺乏砂率的历史资料可参考时，混凝土砂率的确定应符合下列规定：,1,坍落度小于,10mm,的混凝土，其砂率应经试验确定。（干硬性混凝土）,2,坍落度为,10mm,60mm,的混凝土，其砂率可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水胶比按表,5.4.1,选取。,3,坍落度大于,60mm,的混凝土，其砂率可经试验确定，也可在表,5.4.1,的基础上，按坍落度每增大,20mm,、砂率增大,1,的幅度予以调整。,5 混凝土配合比计算5.4 砂率,5,混凝土配合比计算,5.5,粗、细骨料用量,5.5.1,采用,质量法,计算粗、细骨料用量时，应按下列公式计算：,m,g0,计算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量（,kg,）；,m,s0,计算配合比每立方米混凝土的细骨料用量（,kg,）；,s,砂率（）；,m,cp,每立方米混凝土拌合物的假定质量（,kg,），可取,2350kg,2450kg,。,5 混凝土配合比计算5.5 粗、细骨料用量,5,混凝土配合比计算,5.5.2,采用体积法计算粗、细骨料用量时，应按下列公式计算,5 混凝土配合比计算5.5.2 采用体积法计算粗、细骨料,6,混凝土配合比的试配、调整与确定,6.1,试配,6.1.1,搅拌方法包括搅拌方式、投料方式和搅拌时间等。,6.1.2,试验室成型条件。,6.1.3,每盘混凝土试配的最小搅拌量应符合表,6.1.3,的规定，并不应小于搅拌机额定搅拌量的,1/4,。,31.5 20l,（,15l,）,6.1.4,首先试拌。宜,保持计算水胶比不变,，以节约胶凝材料为原则，调整胶凝材料用量、用水量、外加剂用量和砂率等，直到混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。,6混凝土配合比的试配、调整与确定6.1 试配,6,混凝土配合比的试配、调整与确定,6.1.5,应在试拌配合比的基础上，进行混凝土,强度试验,，,并应符合下列规定：,1,应至少采用三个不同的配合比，其中一个应为试拌配合比，另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分别增加和减少,0.05,，用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少,1,。外加剂掺量也做减少和增加的微调。,3,进行混凝土强度试验时，标准养护到,28d,或设计规定龄期,时试压；也可同时多制作几组试件，按,早期推定混凝土强度试验方法标准,JGJ/T15,早期推定混凝土强度，用于配合比调整，但最终应满足标准养护,28d,或设计规定龄期的强度要求。,6混凝土配合比的试配、调整与确定6.1.5 应在试拌配合比,6,混凝土配合比的试配、调整与确定,6.2,配合比的调整与确定,6.2.1,通过绘制,强度和胶水比关系图,，,按线性比例关系，采用,略大于,配制强度的强度对应的胶水比做进一步配合比调整偏于安全。也可以直接采用前述至少,3,个水胶比混凝土强度试验中一个满足配制强度的胶水比做进一步配合比调整，虽然相对比较简明，但有时可能强度富余较多，经济代价略高。,6混凝土配合比的试配、调整与确定6.2 配合比的调整与确定,胶水比与强度的直线关系式,胶水比与强度的直线关系式,混凝土拌合物,混凝土拌合物在保持水灰比不变的情况下，,水泥浆用量越多，流动性就大。反之则小。,水泥浆量过多，就会出现流浆及泌水现象，而且多消耗水泥。若水泥浆量过少，则拌合物会产生崩塌现象，粘聚性变差。,在保持混凝土水泥用量不变的情况下，,减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流动性变小。增加用水量则情况相反。,混凝土拌合物混凝土拌合物在保持水灰比不变的情况下，水泥浆用量,混凝土拌合物,当混凝土加水过少时，即水胶比过低，不仅流动性太小，粘聚性也因混凝土发涩而变差，在一定施工条件下难以成型密实。,加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀，这时拌合物虽流动性大，但将产生严重的分层离析和泌水现象，并且严重影响混凝土的强度和耐久性。,绝不可以单纯以加水的方法来增加流动性。而应采取在保持水胶比不变的条件下，以增加水泥浆量的办法来调整拌合物的流动性。,混凝土拌合物当混凝土加水过少时，即水胶比过低，不仅流动性太小,确定每立方米混凝土的材料用量,1,、在试拌配合比基础上，,用水量和外加剂用量应根据确定的水胶比进行调整；,2,、,胶凝材料用量应以用水量乘以选定的胶水比；,3,、,粗、细骨料用量应根据用水量和胶凝材料用量进行调整。,确定每立方米混凝土的材料用量1、在试拌配合比基础上，用水量和,6,混凝土配合比的试配、调整与确定,6.2.2,配合比应按以下规定进行校正,校正系数,实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的,2,时，配合比可维持不变；当二者之差超过,2,时，应将配合比