7S培训教材ppt35

來自 中国最大的资料库下载,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,來自 中国最大的资料库下载,來自,www.,cnshu,.cn,中国最大的资料库下载,谨以此片,献给Hitron所有员工。希望大家能彻底贯彻实行7S,特别是管理层,要身先表率,带着属下,共同努力,改造工作环境,改变自己的心境,继而推行ISO管理体系。要坚决信念,怀着“以厂为家,以厂为荣的思想,按程序办事,遵章守则,共谱我们Hitron美好的蓝图,带着我们的梦想和Hitron一起飞翔。,1,7S培训教材,搭建你人生理想平台,2,前 言,7S有这么一层意思,就是面对非常普通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好,非常困难的。7S也是一样,它与每位员工的根本动作有关。我们只有很强的意志和实行力,就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动,使我们的工作环境更美,效率更高,素质提高。,观念改变思想,思想改变行为,行为改变观念,3,7S的由来,5S活动起源于日本,它因以“S开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S 我们再参加节约Save+平安Safety故简称“7S,它是现场管理最重要的“法宝之一,被美国人认为是“管家概念,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具.,6S+平安;7S+节约(坚持),4,目 的,企业的目的是使销售额增长,获得更大的利益,以达成其持续的增收效益。,生产性的提高,品质的提高,本钱的低减,交货期的短缩,平安确实保,士气的高涨,5,7 S,整理,整顿,清扫,清洁,平安,节约,素养,6,整理将工作现场区分要的和不要的,保存需要的东西,撤除不需要的东西.,目的,1、腾出空间,予以适用。,2、预防误用,误送。,3、塑造清爽的工作场所。,做法,不能用,不再用的物品报废处理,每天用的放置于平安的地方。,举例说明,7,生产过程中经常有一些剩余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时去除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,本钱核算失准。,整 理,8,整理举例,一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录,并发现了：寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来,在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料,他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询,而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出,如果不考虑资料的必要性和重要性,而一昧地保存。结果以“将来这都可能有用的基准来处理资料,这样就导致资料堆积如山,查找困难,工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保存需要的东西,撤除不需要的东西。,7S,9,整顿,将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.,目的,1、工作场所一目了然。,2、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。,3、为工作环境清洁打根底。,做法,1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。,2、规划放置位置法（不超高、不低）。,3、整齐摆放物品放置标志卡。,注意:定位之后要明确标识.,用完之后要物归原位,.,举例说明,10,整顿的“3要素：场所、方法、标识放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示,整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里适宜定容：用什么容器、颜色定量：规定适宜的数量,11,整顿举例,A先生经常向邻近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具,只不过每次他都没有把东西放在固定的地方,用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的,在个人使用的时候问题不在,但是在很多人使用的情况下,就会现很多问题。不把东西放回原处,不仅仅是自己的问题,同时也给同事带来许多不方便,甚至可能给公司带来莫大的失。,7S,12,小问题想想看?,在你的职场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里了吗？,你能够迅速找到你想要的东西吗？,如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点,你怎么办？,你有了“物归原处的决心了吗？,13,清扫将不要东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。,目的,1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。,2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。,3、发现脏污问题,及时解决。,4、杜绝污染源。,做法,洁净环境,可以保持好的工作情绪及企业形象,清扫地面及工作台、灯吊架、传送带等其它死角。,举例说明,14,方法,建立清扫责任区(室内、外),执行例行扫除,清理脏污,调查污染源,予以杜绝或隔离,建立清扫基准,作为标准,勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所,建立卫生值日表,清 扫,15,清扫举例,在制造现场,如果等到机器设备已经停下来,才去处理,那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检,没有点检记录,也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命,也创造一个洁净的工作环境。,7S,16,清扫的同时别忘了给它做点检！,你在进行清扫时,只是把它搞漂亮了,给它进行点检了吗？,？,？,？,17,清洁 维持清扫过后的场所及环境和整洁美观,使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。,目的,1、将清扫工作细微化、洁净化。,2、进一步发现改善点。,做法,1、日送检,将清洁点用标签标示。,2、减少不良标签,到达清洁目标。,3、评比竞赛,相互推进,举例说明,18,效果,培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神,现场时刻保持美观状态,维持前3S的效果,清 洁,19,清洁举例,如是一个房间一个星期不去管它的话,那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫,并维护清洁的状态,上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤（3S）的效果,也是它的结果。每个人都要带着自发意识,而不是说“请这样做、“请那样做。一个时刻清洁的环境,除了员工感觉干净卫生,充满干劲之外,更可以借此提高产品质量和公司的形象。,7S,20,节约,将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.,目的,1、工作场所一目了然。,2、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。,3、为工作环境清洁打根底。,做法,1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。,2、规划放置位置法（不超高、不低）。,3、整齐摆放物品放置标志卡。,注意:定位之后要明确标识.,用完之后要物归原位,.,举例说明,21,平安将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.,目的,1、工作场所一目了然。,2、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。,3、为工作环境清洁打根底。,做法,1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。,2、规划放置位置法（不超高、不低）。,3、整齐摆放物品放置标志卡。,注意:定位之后要明确标识.,用完之后要物归原位,.,举例说明,22,主动,清洁需要自发地、主动地进行！,23,素养通过上述4S活动,让每一位员工养成良好的习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣,目的,1、培养追求完美的习惯。,2、营造团队 精神。,做法,1、教育员工,将员工环境美做为自己爱净、爱美的表现方法。,2、教育员工以先进为荣,落后为耻,要不甘人后。,3、建立各种共同遵守的规章制度,4、将各种规章制度目视化,5、对违犯规章制度的要及时给予纠正,6、推动各种精神向上的活动,举例说明,24,素养举例,素养是7S的重心。因此素养不但是7S的最终结果,也是企业经营者所期待的最终目的。因此,如果企业中的每一位员工都有良好的习惯,并且都能遵守规章制度。那么企业的各项管理工作,都将很容易地得到贯彻落实下来,并取得成效。通过前面的四个步骤（4S）可以让员工在无形中养成好的整洁习惯,进而提高自身的品德素质。,7S,25,7S关联图,第一个S,整理,区分“要与“不要的东西,第二个S,整顿,第三个S,清扫,第六个S,清洁,将需要的东西定位放置,将不要的东西彻底清扫干净,时时保持美观、干净,第七个S,素养,使员工养成好习惯遵守各项规章制度,人,地点,物品,第四个S,平安,第五个S,节约,來自 中国最大的资料库下载,26,7S推进层次图,整理,整顿,清扫,清洁,素养,1创造空间,2尽地之利,3场地利用,平安卫生,现场美化,最,终,目,的,人,心,美,化,节约本钱,27,7S与PQCDSM的关联,（P）生产性,（Q）品质,（C）降低本钱,（D）交货期,（S）平安,（M）士气,28,生产性是指相对于投入的产出。表现为相对于产出的效率。,7S可以缩短“寻找时间,可以产生缩短生产准备时间,从而达成劳动时间的短缩。,可以增加客户的信赖度,提高产品的附加价值。,可以减少材料浪费,材料费用的降低相当于单位产品本钱的降低。,生产性与7S,29,品质与7S,品质与7S有着最密切的关系,7S的水平就是工厂、职场的品质水平。,正确遵守作业标准就是：使用规定的材料、工具、计量仪器及正确的作业标准等。,机器、模具未维护保养、彻底去除杂物精度无法保证,直截影响产品品质。,灰尘、杂物多,影响品质。（吸塑车间、手套箱、VCD厂等）,未进行彻底的整理、整顿,良品、不良品易混,引起误送。,30,降低本钱与7S,仓库的7S水准低下时,保管工程（在哪里、什么东西、保管多少）不明确,出现该保管的没有保管,明明有存货而说成无,这样的话会带来无用的材料、部品的购置。,生产工序提高其材料利用率,机器、模具做到预防为主,提高其运转率,降低其维修率。,降低因“寻找而浪费的工时,提高其工作效率。,31,交货期与7S,7S未彻底实施,材料、部品会缺少,采购方案的安排延迟,导致交货期的推迟。,如因材料规格更改应该作废的文件未收回,导致采购错误；工艺流程、作业指导书更改,新的文件未即时发放,导到优先次序被打乱,应先加工而进行了后加工,显然会导到交货期的延迟或增加无谓的加工工数.,32,平安与7S,在工厂内用划线的方法标准通路,不得放置半成品推车等.,制品和在制品的放置要稳定.,在需要的地方厉行使用防护设施(平安帽平安鞋等.),在灭火器置场消防栓出入口非常通道口配电柜等附近不得放置物品.,平安对企业来说是一种财富,如同人健康是一项资本.,33,士气与7S,士气也称为劳动积极性.企业持续追求为客户提供更廉价的价格,提供更好的产品和快速的效劳,为此,需要员工有高昂的士气.,5S水准高的工厂,士气也高,反之则士气缺乏.,士气低下不仅在品质本钱交货期发生问题,也会在环境平安方面出问题.,34,总 结,通过对7S简单的认识与学习,使我们了解了7S整个运程,我们不管是在工作还是在平时都应该运用7S程序来进行活动,这样不仅养成了我们好的习惯,继而提高我们的品德素质。让我们做一个具有现代化意识的员工,不断地为我们个人事业的开展和企业的目标而努力。,35,