种常用管道接头课件

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Thread,的缩写,属于美国标准的,60,度锥管螺纹,用于北美地区国家标准可查阅,GB/T12716-1991,PT,是,Pipe Thread,的缩写,是,55,度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家常用于水及煤气管行业,锥度规定为,1:16,国标准可查阅,GB/T7306-2000,G,是,55,度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族标记为,G,代表圆柱螺纹国家标准可查阅,GB/T7307-200,螺纹标准有美制、英制和公制,焊接式接头,利用接管与管子焊接。接头体和接管之间用,O,形密封圈端面密封,。结构简单,易制造,密封性好,对,管子尺寸精度,要求不高。要求焊接质量高,装拆不便。工作压力可达,31.5MPa,,工作温度,-25,80,,适用于以油为介质的管路系统,焊接式接头利用接管与管子焊接。接头体和接管之间用O形密封圈端,卡套式接头,利用,卡套变形卡住管子并进行密封,,结构先进,性能良好,重量轻,体积小,使用方便,广泛应用于液压系统中。,工作压力可达,31.5MPa,,要求管子尺寸精度高,需用冷拔钢管。,卡套精度亦高。适用于油、气及一般腐蚀性介质的管路系统,卡套式接头利用卡套变形卡住管子并进行密封,结构先进,性能良好,种常用管道接头课件,种常用管道接头课件,种常用管道接头课件,焊接式接头安装说明,1,、垂直锯开钢管,按标准打好坡口。,2,、将螺母,2,套到焊接头,3,上,依照标准将焊接头与管子,5,相互焊起来,焊接时注意勿将焊珠溅入管内。,3,、清理焊接处,必要时打磨,连接位置必须干净,无机械损伤,需要时用细砂纸清理。,4,、将,O,型密封圈放入槽内,,O,型密封圈尺寸必须合适,与槽壁之间的应稍有间隙且高出槽口约,0.4-0.6mm,。,焊接式接头安装说明1、垂直锯开钢管,按标准打好坡口。,5,、先用手拧牢螺母,再用适当的力矩拧紧,为可靠起见,要用死扳手将接头体夹住。,6,、注意管路要正确固定。已带有焊接头的管子要平直的接入接头体,勿使弯矩有应力,如是有动载荷的管子,建议管夹的间距为,1.5-2.0,米。,5、先用手拧牢螺母,再用适当的力矩拧紧,为可靠起见,要用死扳,管子与接头焊接标准,()采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。当压力超过,21mpa,时,应同时在管内部通,5l/min,氩气;,()管子壁厚,2mm,时,外圆应切,35,坡口,并在对口处留,3mm,间隙;管壁厚,2mm,时,不切坡口,对口处留,2mm,间隙;,(,3,)对口时管子轴线必须重合,错边量小于壁厚的,15%,,偏斜率小于,1,:,200,;,(,4,)压空管道,对接焊缝,外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透。,管子与接头焊接标准()采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充,卡套式接头特点,:,卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的,24,锥面内,在卡套内咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封。,卡套式接头最大的特点是安装非常方便,,只用扳手即可安装;另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度。,但,卡套式接头要求使用精密无缝钢管,,如不采用精密无缝钢管,建议使用扩口式或者焊接式接头。,卡套式接头特点:卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的24,卡套式管接头装配工艺流程,卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封(见下图),卡套式管接头装配工艺流程 卡套式管接头由三部分组成:接头体、,为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷,提高密封效率,,现规定卡套式管接头的装配工艺步骤:,为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺,1,、下料,根据所需的长度垂直锯下钢管。,使用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度和直径;相对于钢管轴线允许有,0.5,偏差。,1、下料,2,、对管端稍微去毛刺并清洗钢管,去毛刺(允许最大倒角为,0.2,45,)清洗管端装配部位(至少螺母两倍长度)不得有碎屑、污物和油漆,。,对于弯管,从直管末端到弯曲处的长度至少为螺母厚度的,2,倍。,2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管,3,、如图所示放置螺母和卡套,将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少,3mm,,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止,确认卡套有无装反。,慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母,2/3,4/3,圈,注:,不锈钢接头应使用专用润滑脂润,滑螺母和卡套,45,倒锥面及通孔,润滑后立即装配以免附着污,物。,3、如图所示放置螺母和卡套,4,、标记和预装,将接头体牢靠固定虎钳上,钢管需垂直固定且插入至接头体内端面。用手拧紧螺母至卡套夹住管子,明显感觉扭矩明增大,为确保正确的拧紧圈数,必须在螺母、接头和钢管上做好标记,用扳手把螺母拧紧,1,1,圈。现使用钢管建议预装至约,1,圈。,4、标记和预装将接头体牢靠固定虎钳上,钢管需垂直固定且插入,预装,卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。,管径小的接头可以在台钳上进行预装。,具体做法是,,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。,笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。,正确的做法是,,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题,。,预装卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性,预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。,预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。,在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。,6-1,卡套的拧紧力为,115N,、,16mm,的为,259N,、,18mm,的为,450N,。如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。,禁止加入密封胶等填料。,有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入系统中,容易造成器件孔堵塞等故障。,预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造,.,连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。,连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。,连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。,.连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力,5,、检查,检查切割刃的切入深度。检查钢管是否在卡套前端受挤压后形成了一个明显突起,并以将卡套前沿包住,如已形成而且卡套在钢管上不能轴向移动,只能略微转动说明预安装结束。,5、检查检查切割刃的切入深度。检查钢管是否在卡套前端受挤压,为了避免在卡套收紧时,钢管收缩变形,钢管壁厚不能太薄,,对于,8-15,的钢管壁厚,1mm,,,16-18,的钢管壁厚,1.5mm,,,20-35,的钢管壁厚,2.5mm,,,如必须选用薄壁管,请在钢管内塞衬套,增加连接处壁厚。,为了避免在卡套收紧时,钢管收缩变形,钢管壁厚不能太薄,,6,、接头体的终装,拧紧螺母直至所需力矩明显增大,终装时螺母再拧,1/6,1/4,圈。(或参照卡套接头装配扭矩表),6、接头体的终装拧紧螺母直至所需力矩明显增大,终装时螺母再,注意,卡套式密封不能反复拆装使用,故一般用于最终安装和防漏的维修。,注意卡套式密封不能反复拆装使用,故一般用于最终安装和防漏的维,装配指导流程图,装配指导流程图,种常用管道接头课件,卡套接头装配扭矩表,卡套接头装配扭矩表,种常用管道接头课件,管接头处泄漏的预防,在压空系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。,对于卡套式管接头,,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。,对于扩口式管接头,,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。,管接头处泄漏的预防在压空系统中,无论是金属管接头,还是软管接,在一些用,“,”,形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因有以下几种:,“,”,形圈老化或变形而造成泄漏;,“,”,形圈装配不到位,使两平面连接时压不平或,“,”,形圈被切割造成泄漏;,“,”,形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;,“,”,形圈止口槽过深而造成泄漏。,对此,需重新选择外径相同和截面较粗的,“,”,形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使,
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