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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/1/10,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,风电机组齿轮箱内窥镜检查及巡检,运营部检测评估中心,运营部检测评估中心,1,齿轮箱铭牌解读,2,齿轮箱典型结构,3,齿轮箱,巡视检查,4,齿轮箱内窥镜,检查,目录,运营部检测评估中心,1,齿轮箱铭牌解读,2,齿轮箱典型结构,3,齿轮箱,巡视检查,4,齿轮箱内窥镜,检查,目录,运营部检测评估中心,运营部检测评估中心,运营部检测评估中心,VG,:粘度等级,跟齿轮箱的运行温度、润滑油的粘度系数、齿轮副节线速度等有关。,VG320,:在,40,时,该液体的,动力,粘度是,320,运营部检测评估中心,根据,ISO61400-4,,对,500kW,及以上风力发电机组,齿轮箱润滑系统的最低油量要求为:,:,齿轮油量,/L,:,额定功率,/KW,运营部检测评估中心,1,齿轮箱铭牌解读,2,齿轮箱典型结构,3,齿轮箱,巡视检查,4,齿轮箱内窥镜,检查,目录,运营部检测评估中心,齿轮箱典型结构,一级行星,+,两级平行,运营部检测评估中心,运营部检测评估中心,齿轮箱典型结构,二级行星,+,一级平行,PLC_B_R1,PLA_B_R1,PLA 1,ANN 1,HSS_HS_B_R,HSS_HS_B_G,IMS_HS_B_G,IMS_HS_B_R,HSS_G,HSS_P,运营部检测评估中心,齿轮箱典型结构,RENK,结构,运营部检测评估中心,1,齿轮箱铭牌解读,2,齿轮箱典型结构,3,齿轮箱,巡视检查,4,齿轮箱内窥镜,检查,目录,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,是否,存在异常噪音或,振动,启动风机,检查齿轮箱及相,关部件是否存在异常噪音或,振动,。,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,齿轮油,位,齿轮箱停机至少,10,分钟后,通过视窗观察油位,。,注意,:齿轮油位变动,油位会随着齿轮油温和油泡有所波动;,温度较高的齿轮箱里,油位应该离上面的读数近;,行星轮的位置会影响油位;,转动风轮,30-60,,油位会上升或下降几毫米;,将最低油位作为实际修正油位。,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,管路,联接,检查,管路、连接处、密封和端盖处是否有泄漏,。,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,电路联接,检查齿轮箱附件及接线盒相关电气线路是否松动、,磨损。,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,磁性堵头及探针,检查磁性堵头和磁性探针上面是否吸附,铁屑,。,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,散热器及通风管道,检查散热器表面及通风管道是否被尘土、棉絮等异物,堵塞,。,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,扭矩臂,检查,橡胶减震器是否有游隙,检查,扭矩臂是否有裂纹,检查,橡胶零件是否有裂纹,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,空气滤芯,/,呼吸器,当空气滤芯被油浸湿或者一般以上的硅胶颜色改变,时,(蓝色变粉红),,,更换此滤芯,运营部检测评估中心,齿轮箱巡视检查内容,检查,齿轮箱,内部,注意:,小心,零散,物品掉入齿轮箱,勿,将手放在啮合齿面中间,如果,需要打开观察孔进行观察,在打开观察孔之前,要彻底清除观察孔盖板及周围的灰尘、沙子等杂质,确保不会有异物掉入齿轮箱,内部,。,操作步骤,a.,偏航背风,(风速过大);,b.,投入,机械,刹车,;,c.,投入,风轮锁定,螺栓,;,d.,按下,急停,按钮,;,e.,检查,齿面上面是否存在锈蚀、异常磨损、点蚀、微点蚀,等,。,齿轮箱内窥镜检查(外观检查)记录表,机组:,检查人员:,日期:,记录项目,状况描述,备注,主轴与齿轮箱的连接是否正常,齿轮箱的噪音有无异常,润滑冷却系统是否有泄漏,空气过滤器是否失效,箱体外观是否异常,检查弹性支撑是否老化,各螺栓是否松动,检查齿轮箱磁性棒铁屑含量并拍照记录,检查过滤器是否需要更换,高速轴刹车盘处的联结情况有无异常,各传感器、电加热器是否正常工作,打开观察盖板,检查齿轮啮合情况,油温、油色、油位是否正常,油品检测日期,/,结论:,传动链振动检测日期,/,结论:,齿轮箱内窥镜检测日期,/,结论:,初步分析,/,结论:,附录,运营部检测评估中心,1,齿轮箱铭牌解读,2,齿轮箱典型结构,3,齿轮箱巡视检查,4,齿轮箱内窥镜检查,目录,运营部检测评估中心,齿轮箱内窥镜检查,内窥镜检查意义,何时需要内窥镜检查,检查内容,检查前的准备,数据记录,检查工具及设备,注意事项,检查后的恢复工作,运营部检测评估中心,齿 轮 箱内 窥 镜 检 查,掌握风机齿轮箱运行健康状态,减少非计划齿轮箱维修,结合风机,振动检测及,油品化验结果,准确定位齿轮箱故障位置,针对齿轮箱缺陷提供参考建议及方案,提供预防性措施,齿轮箱内窥镜检查的意义,齿轮箱有异常运行噪音,维护时发现滤芯里面有大量铁屑,齿轮箱磁性棒上有较多铁屑,油品化验结果显示指标异常,齿轮箱异常振动,整机出质保时,何时需要齿轮,箱内窥镜检查,运营部检测评估中心,外观,观察孔是否密封良好,油位是否偏低;,端盖内的迷宫式密封是否与轴相擦;,润滑油的颜色、气味;,磁性棒上是否粘附铁屑;,检查内容,运营部检测评估中心,了解目标齿轮箱的结构,通过多种渠道,获得目标齿轮箱的内部结构配置图,,,以提前做好工具等准备,了解目标齿轮箱的历史状况,何时装配;,机组何时运行;,机组发电量记录;,上次油品更换时间;,上次油品化验时间,上次油品化验结果,了解目标齿轮箱的故障历史(齿轮油泵过载、齿轮油位低、齿轮油温高、齿轮箱轴承温度高等),检查前的准备,运营部检测评估中心,数据记录,运营部检测评估中心,开口扳手,数量及规格依具体机型而定,活扳手,240mm*30mm,XL Vu,工业内窥镜,一套,导向软管,1,根,防毒面具,2,副,无纺手套,1,副,一字螺丝刀,1,把,大布,若干,佩戴式头灯,1,个,照相机,1,个,检查工具及设备,运营部检测评估中心,经过专业培训,熟悉机组电气及机械系统的人员,方能对机组进行启停操作;,拆除观察孔的螺栓后,用大布将其包好放到安全位置,切勿被污染,更勿意外掉进齿轮箱内部;,在挪开观察孔之前,用大布擦干净齿轮箱表面油漆等杂物,以防掉进齿轮箱内部;,进行检查前,清空上衣口袋里的个人物品,以防意外掉落进齿轮箱;,进行齿轮箱检查时,参与检查的,2,个人员,均必须佩带全副式防毒面具,操作内窥镜镜头人员,必须佩带无纺手套,以免化学纤维掉落进齿轮箱内部;,打开观察孔后,等待,30,分钟到,1,个小时,待齿轮油蒸汽散尽后再检查;,注意事项,运营部检测评估中心,工业内窥镜参数介绍,工作原理:,通过物镜成像传至,CCD,粑面上,然后,CCD,再把光像转变成电子信号,把数据转送至视频内窥镜控制组,再由该控制器把影像输出至视频面板上。,工业内窥镜参数介绍,内窥镜检查工作流程,开始,满足,EHS,要求,完成外观检查,1.,停机,并关闭齿轮箱润滑系统电动泵,内窥镜检查工作流程,2.,清理,行星系统观察窗周围杂物灰尘后打开行星系统观察,窗。,3.,观察行星轮转到合适位置后投入机械刹车,并锁紧叶轮锁,必要时按下急停,按钮。,内窥镜检查工作流程,4.,清理,平行系统观察窗周围杂物灰尘后打开平行系统观察窗,并将观察窗锁紧螺栓放置在一个安全的位置,确保螺栓不会掉进齿轮箱内或,丢失。,5,.,打开观察窗后,使齿轮箱散热,30min,左右,内窥镜检查工作流程,7,.,请空衣裤口袋,防止物品掉入齿轮箱内。开始使用内窥镜检查轴承、齿面,注意不要让内窥镜镜头线打结或弯,折。,8.,检查时对所观察到的异常进行记录,保存。,6.,从,内窥镜安全箱中取出内窥镜,并检查镜头部位螺丝有无松动,若有松动,拧紧镜头,螺丝。,内窥镜检查工作流程,9.,完成,所有测点检查后,关闭内窥镜电源并清理干净,将内窥镜安装在安全箱中并锁住安全,箱。,10.,盖好行星系统观察,窗。打开,叶轮锁,松开刹车,使叶轮缓慢,空转。,11.,窗观察两级平行齿轮副齿面有无,异常。,检查后的恢复工作,运营部检测评估中心,12.,刹车,,盖好平行系统观察,整理工具,并清理,垃圾。,上紧,观察孔端盖,必要时涂抹密封胶,以防湿气或盐雾,进入,;,恢复,离线滤芯油管,等,;,对,观察孔上的锁紧螺丝做补漆,处理,。,齿轮箱检查工作完成后,编写齿轮箱检查报告。,运营部检测评估中心,谢谢!,
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