色差)教学讲解课件

,*,*,色差检测,公司：艾驰博特有限公司,主讲人：宋飞,主要,内容,色差介绍及使用范围,色差标准的阐述,主要仪器及维护,测量步骤,结果报告及分析,致谢,1.,色差介绍及使用范围,1.1检测色差的目的,用仪器测量汽车制造中涉及的有色零件或有色材料的色差。,本标准推荐的测量方法对色差的确定，对色差的数字传递，对通过色差数字的偏差来确定接受或拒收具有很好的一致性。本标准旨在用于买卖双方的沟通及判定有色零件的标准说明。,1.1使用范围,本标准适用于汽车制造中的零件及材料中与指定的颜色标准匹配的判定。这个标准,适用于不透明的或近于不透明的材料，并不适用于透明的材料。,本标准涉及到的材料包括漆表面，内部软装饰，外部硬装饰及外部薄膜。,2.,色差标准的阐述,色差测量标准为,SAE J1545-2005.07,近期出版的SAE、ASTM、AATCC、CIE、DIN出版物可以适用,法定标准,标准,基准标准,工作标准,2.1,测试中使用的标准,2.1 测试中使用的标准,3.2.,1 法定标准-是指与理想颜色相配的物理标准。法定标准从物理上表明了以法定标准为基准，对所有产品的目测或色坐标评价。,法定标准适用的场合是与基本标准和工作标准具有相同的成分和结构。,3.2.2 基准标准-是指用于校准工作标准的实际标准。基准标准应与工作标准具有相同的成分和结构，其成分和结构应代表了产品样。基准标准基本上参照了法定标准。3.2.3 工作标准-是指实际日常使用的标准，工作标准是有与基准标准相同的材料组成，基本上是参照基准标准。,2.1 测试中使用的标准,举例 ABS成型件的基准标准可以校准为PP成型件的法定标准。网状结构表示了法定标准、基准标准和工作标准之间的关系。对产品A来说，法定标准、基准标准和工作标准与产品有着相同组成和结构。对产品B，没有准备法定标准。在这种场合，基准标准和工作标准与该产品有着相同的组成和结构。,2.2基本颜色测定方法,基本颜色测定方法主要包括,1 标准观察仪-10度标准观察仪,2 标准发光点-CIE标准发光体D65,3 均匀的色空间-CIE1976(L*a*b)空间，该空间可以缩写成CIELAB,4 单一光源/观察几何色差测量及多角度测量,样品与标准之间的色差总值使用几何方程表示。总色差的差异应该根据选择指标的三个部分定量（见下表1）。,DEcmc及CIEDE2000可以用来评估实验成败，相应的色彩、色度和亮度的差别可以用来描述色彩差异的细节。,对于接近中间的颜色（C*ab5），,可以使用Da*及Db*来描述组件色差，同时要某种程度上与目测评估相一致。,2.2 基本颜色测定方法,表,1,描述样品和标准间色差的色差方程组成,方程参数,近中性,色差方程,色彩,色度,亮度,色彩,红,黄,CMC(l:c),Da*,Db*,CIEDE2000(K,L,:K,C,:K,H,),Da*,Db*,2.3,色差偏差,图,1.,考虑基准标准相对于法定标准的色差时，基准标准上下偏差的修改实例,2.3 色差偏差,法定标准测量时L*=50.00，a*=8.00，b*=12.00。在a-b图中以O标出，允许围绕它有0.6E*CMC的椭圆偏差,。,2.3 色差偏差,L*,a*,b*,L*,a*,b*,E,CMC,法定标准,50.00,8.00,12.00,可接受数据点,50.00,8.40,12.47,0.00,0.40,0.47,0.45,TEST,50.00,8.70,12.75,0.00,0.70,0.75,0.78,基准标准,50.00,8.20,12.20,修正,0.00,-0.20,-0.2,修正基准标准,50.00,8.00,12.00,测试对基准,0.00,0.50,0.55,0.55,测试对修正基准,0.00,0.70,0.75,0.78,表,2,修正参考标准和法定标准及修正工作标准和基准标准,2.3 色差偏差,法定标准测量时L*=50.00，a*=8.00，b*=12.00。,在a-b图中以O标出，允许围绕它有,0.6E,*,CMC,的椭圆偏差。,为简单起见，这是显示为一个二维图，所有数据点均为L*=50.00。,基准标准测量时L*=50.00，a*=8.20，b*=12.20。在a-b图中以R标出。,定位椭圆度误差，视觉上是可以接受同法定标准相匹配。椭圆内的OK点相对于法定标准,E,*,CMC,=0.45,，相对于基准标准,E,*,CMC,=0.24,。TEST点图落在椭圆外，但是落在0.6E*CMC基准标准椭圆范围内，因为,相对基准E*CMC=0.45 是可以接受的。,然而，测量相对法定标准存在,E*CMC=0.78，是不能接受的。,虽然法定的标准不容易测量，修正技术上的参考标准仍然可以使用。基准标准一旦被批准后，法定标准测量L，a，b。在相同的分光光度计下测量是很重要的，将用于接受检查。在这种情况下测量L*=0.00，a*=0.20，b*=0.20，基准标准L*，a*，b*读数被修正此颜色差异，L*，a*，b*补偿在每次计算色差使用。,2.4测量方法,仪器,-当采用单一照明/观察几何形状测量，含有一定方向云彩的表面时，样品和标准可能不适合另外的测量表面形状。目测观察的结果是，在某些观察角样品可能与标准相配，但在另外一些观察角样品可能与标准不相配。在这些应用中，多重几何形状的测量将能更好地控制几何形状的差异。,样品准备,-样品的外表面准备时，应按产品最终使用要求的规定，采用,适当的衬底、底漆和漆膜厚度,。如果样品不是生产零件，起规格应,至少为3*5in(75*125mm),。,样品被测量区域应干净，不得有划痕或其他缺陷。,样品的光泽和组织结构应与标准相同。,样品的呈现-样品和标准应处于相同的方向。当进行多重测量时，应,注意避开样品的边缘,，因为在这些区域可能薄膜堆积过多，从试样所选的区域中随机测量的,至少10个测量值,中确定。,3 主要仪器及其保养维护,主要仪器-柯盛行色差计,设备保养-负责保持色差仪及配件的,整体清洁，并水平放置,，保证设备,无灰尘，无污染,。预防,潮湿物质、粉尘、腐蚀性气体,等接色差仪。检查色差仪的地线连接是否正常，以防损坏仪器及发生安全事故。色差仪的放置环境应当干燥。检查电源电线接头有无脱落，老化开裂。屏幕显示数据是否稳定。每周检查色差仪,样品测量口是否干净。,4,测量步骤,试样准备：样品的准备室，应按产品最终使用要求的规定，采用适当的衬底、底气和漆膜厚度。如果样品不是生产零件，起规格应至少为,3X5in(75x125mm),。样品被测量区域应干净，不得有划痕或其它缺陷。样品的光泽和组织结构应与标准相同,。,4,测量步骤,打开仪器和配置软件，并在软件上连接仪器。,4,测量步骤,将仪器进行校零，如图所示。点击黑色图标“校零”会出现零位校正的窗口，把仪器测量口对向前方至少,1m,空间，仪器闪光灯会连续闪光,3,次，然后，软件窗口会提示进行下一步“白板校正”将仪器放在标准板上按,“,白板校正,”。,4,测量步骤,如图,4,测量步骤,点击软件“文件”选择报告模板。,4,测量步骤,点击软件“数据”对试验进行参数设置，在下拉菜单中，点开观察角和光源选项，选择,10,观察角及,D65,主光源。并在列表选项中导入,DL,、,DC,、,DH,结果参数,。,4,测量,步骤,在菜单栏上点击“对象”下拉菜单，选取,3D(L*a*b),空间,。,4,测量步骤,当试验参数设置完成后，将仪器试样测量口平行压住“标样”，样品与标样应处于相同的方向。点击软件上“标样测量”图标，软件上示值表上会显示测得数据。当进行多重测量时，应注意避开样品的边缘,。,4,测量步骤,为了有效的判定能接受的色差，,DL*,DC*,和,DH*,值的平均测定标准误差必须是相应的,DL*,DC*,和,DH*,偏差的很小部分。按本标准判定可接受的试样色差要求各色差等级的平均测定标准误差不得大于,0.2,的等级单位或,0.1,倍的偏差范围。偏差是上偏差减去下偏差。,关闭电脑，整理仪器样品以及桌面。,5,结果报告及分析,报告-确定标准,确定试样,报告标准观察仪,报告标准发光体,报告取样数,报告平均估计的标准偏差,报告选用不用色差方程的恒定值,报告仪器的几何形状,报告每一个几何形状的色值,报告每个几何形状下的标准偏差值,主讲人：宋飞,