公司焊接基础培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,焊接质检员培训（基础）,1.,常规焊接方法,TIG(,钨极氩弧焊,),MIG(,熔化极惰性气体保护焊,),CO2,气保焊,RP(,电阻焊）,焊接设备,气保焊机,电阻焊机,焊接机器人,焊接基础知识,焊接,：,是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。,焊接方法,：,熔化焊、压力焊、钎焊等。,焊接的主要特点是：,简化复杂零件和大型零件的制造；,适应性好；可实现特殊结构的生产；,满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连接成型。,焊接方法的应用：,制造金属结构件；,制造机器零件和工具；,修复。,2.2.1,熔焊本质及特点,熔焊的本质及特点,熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸造，是金属熔化与结晶的过程。,熔池存在时间短，温度高；冶金过程进行不充分，氧化严重；热影响区大。,冷却速度快，结晶后易生成粗大的柱状晶。,2.2.2,熔焊的三要素,热源,能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热影响区。,熔池的保护,熔池不断更新，有害气体容易进入熔池，形成氧化物、气孔杂质等缺陷。,可用渣保护、气保护和渣,-,气联合保护。以防止氧化，并进行脱氧、脱硫和脱磷。,填充金属,保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达到力学性能和其它性能的要求,.,2.2.7,焊接变形和焊接应力,焊接应力,与,变形,产生的原因：,焊接过程的加热和冷却受到周围冷金属的拘束，不能自由膨胀和收缩。,焊件焊后的变形形式主要有,：,尺寸收缩、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形,等,。,工件焊接后产生变形和应力对结构的制造和使用会产,生不利影响。,产生焊接变形，可能使焊接结构尺寸不合要求，组装困难，间隙大小不一致等，从而影响焊件质量。,焊接残余应力会增加工件工作时的内应力，降低承载能力；还会引起裂纹，甚至造成脆断，应力的存在会诱发应力腐蚀裂纹。,残余应力是一种不稳定状态，在一定条件下会衰减而产生一定的变形，使构件尺寸不稳定，所以减少和防止焊接变形和应力是十分必要的。,焊接变形与应力的危害,焊接应力的防止及消除,采取合理的,焊接顺序,，使焊缝能够自由地收缩，以减少,应力（图,a,）。而图,b,因先焊焊缝,1,导致对焊缝,2,的拘束度,增加，而增大残余应力。,焊缝不要有密集交叉截面，长度也要尽可能小，以减小焊 接局部加热，从而减少焊接应力。采用小能量，多层焊，也可减少焊缝应力。焊前预热可以减少工件温差，也能减少残余应力,。,当焊缝还处在较高温度时，锤击焊缝使金属伸长，也能减少焊接残余应力。,焊后进行消除应力的,退火,可消除残余应力。,焊接应力的防止及消除,焊接变形的防止和消除,焊缝对称布置,采用反变形方法,焊接变形的防止和消除,采用对称焊和分段倒退焊,采用多层多道焊，能减少焊接变形,采用焊前刚性固定组装焊接，限制产生焊接变形，但这样会产生较大的焊接应力。采用定位焊组装也可防止焊接变形。,公司常用,焊接方法,氩弧焊,二氧化碳焊,电阻焊,氩弧焊,氩弧焊,利用氩气保护电弧热源及焊缝区进行焊接。,钨极氩弧焊,以钨钍合金和钨铈合金为阴极，利用钨合金熔点高，发射电子能力强，阴极产热少，钨极寿命长的特点，形成不熔化极氩弧焊。,熔化极氩弧焊,以焊丝为一电极（正极），工件为另一电极（负极），焊丝熔滴通常呈很细颗粒的,“,喷射过渡,”,进入熔池，所用电流比较大，生产率高。,为使电弧稳定，熔化极氩弧焊通常采用,直流反接,，这对于焊铝工件正好有,“,阴极破碎,”,作用。,手工氩弧焊应用,二氧化碳焊,以,CO2,为保护气体，用焊丝为电极引燃电弧，实现半自动焊或自动焊。,二氧化碳焊,CO,2,焊时的飞溅,CO,2,+Fe=FeO+CO,FeO,进入熔池和熔滴，与熔池和熔滴中的碳反应：,FeO+C=Fe+CO,生成的,CO,在熔池和熔滴内体积急剧膨胀而爆破，导致飞溅。,CO,2,焊常用,H08Mn2SiA,焊丝来进行脱氧，合金化。,采用短路过渡和细颗粒过渡。,为使电弧稳定，飞溅少，,CO,2,焊采用,直流反接,。,采用含硅、锰、钛、铝的焊丝，防止铁的氧化。,采用药芯焊丝。,CO,2,焊成本低，生产率高，焊缝质量较好，主要用于低碳钢和低合金结构钢薄板的焊接。,防止飞溅的措施,电阻焊,电阻焊的原理及过程,电阻焊是利用电阻热为热源，并在压力下通过塑性变形和再结晶而实现焊接的。,热源,电阻热：,Q=IIRt,其中电流和时间是外因，而电阻是内因。,焊接区的总电阻为：,R=Rc+2Rew+2Rw,。其中,Rc,为焊件接触电阻，,Rew,为电极与焊件间的接触电阻，,Rw,为焊件电阻,。,工件表面状态,表面愈粗糙、氧化愈严重、接触电阻愈大。,电极压力,压力愈高、接触电阻愈小。,焊前预热,焊前预热将会使接触电阻大大下降。,影响接触电阻的因素,电阻点焊,电阻点焊是用圆柱电极压紧工件，通电、保压获得焊点的电阻焊方法。,熔核偏移：,在焊接不同厚度或不同材料时，因薄板或导热性好的材料，吸热少，而散热快，导致熔核偏向厚板或导热差的材料的现象。,点焊时的熔核偏移,防止熔核偏移的措施,采用,特殊电极,和,工艺垫片,的措施。,按国家标准,GB/T6417,金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明,把熔化焊缺陷按其性质分成如下六类：,第一类 裂纹,第二类 孔穴,第三类 固体夹杂,第四类 未熔合和未焊透,第五类 形状缺陷,第六类 上述以外其它缺陷,焊接缺陷种类,典型焊缝外观缺陷,典型焊缝外观缺陷,典型焊缝外观缺陷,典型焊缝外观缺陷,正确的自动氩弧焊,产品的施工图样,图样规定了产品加工制造后必须达到的材质特性、几何特性（如形状、尺寸等）以及加工精度（如公差等）的要求。,技术标准,包括国际的、国内的、行业的或企业的有关标准和技术法规。在这些标准或法规中规定了产品的质量要求和质量评定的方法。,产品制造的工艺文件,如工艺规程等，在这些文件中根据工艺特点提出必须满足的工艺要求。,订货合同,在订货合同中有时对产品提出附加要求，作为图样和技术文件的补充规定，同样是制造和验收的依据。,焊接检验的依据,焊接检验方法及分类,外观检验,目视检验、焊缝尺测量,渗漏检验,渗水，渗油试验,旋绞试验,电阻焊强度试验,压力试验,密闭容器，测焊缝质量,常用的焊接检验,常用焊接符号,ISO2553(GB324),焊缝在图样上的符号表示法,检验时应该正确穿戴保护用品，如手套、工作服等,当产品堆放高位时，应在他人协助下进行检查工作,当在过程中检查时，应注意避免触及焊缝，以免烫伤,6,焊接检验安全,