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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,齿轮传动,汽修,122,王松,想一想：,日常学习生活中哪里用到了齿轮传动呢？,钟表、机床、汽车、,减速器等,4-1,齿轮传动的类型及应用,齿轮传动：利用齿轮副来传递运动和动力的一种机械传动。,啮合：齿轮副的一对齿轮的齿依次交替接触，从而实现一定规律的相对运动的过程和形态。,齿轮传动的常见类型：,齿直圆柱齿轮传动,斜齿圆柱齿轮传动,人字齿圆柱齿轮传动,外啮合齿轮传动,内啮合齿轮传动,齿轮齿条传动,锥齿轮传动,交错轴斜齿轮传动,蜗轮蜗杆传动,2024/11/11,14,齿轮传动,平行轴间齿轮传动,直齿外啮合,内啮合,齿轮齿条,斜齿,人字齿,直齿,斜齿,曲齿,弧齿轮传动,准双曲面锥齿轮传动,相交轴间齿轮传动,交错轴间齿轮传动,传动比,齿轮传动的传动比是主动齿轮转速与从动齿轮转速之比,也等于两齿轮齿数之反。,i =,n1,n2,z2,z1,12,齿轮传动的应用特点,优点：,（1）,能保证恒定的传动比，传递运动准确，传递平稳,。,（2）,传动效率高,，一般可达95%99%，工作可靠，寿命长。,（3）适用的功率、速度和尺寸范围大。传递功率可以从很小至上万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。,4、传动效率高，使用寿命长，维护简便。,缺点：,1、运转过程中有振动、冲击和噪声。,2、齿轮安装要求较高。,3、不能实现无级变速。,4、不适用于中心距较大的场合。,2024/11/11,19,齿轮传动是依靠主动轮的轮齿与从动轮的轮齿啮合来传递运动和动力的，是现代机械中应用最广泛的机械传动形式之一,一、渐开线的形成与渐开线齿廓,二、渐开线齿轮各部分的名称,三、直齿圆柱齿轮的基本参数,四、标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算,2024/11/11,20,一、渐开线的形成与渐开线齿廓,1,、渐开线的形成,当一条动直线（发生线），沿着一个固定的圆（基圆）作,纯滚动,时，动直线上任意一点,K,的轨迹称为该圆的渐开线。,A,K,渐开线,B,发生线,O,基圆,r,b,2024/11/11,22,渐开线齿轮的轮齿由两条对称的渐开线作齿廓而组成，见下图所示。,渐开线轮廓的形成,2.,齿廓,2024/11/11,23,如图所示为直齿圆柱外齿轮的部分齿轮，齿轮上每个凸起的部分称为轮齿，相邻两轮齿之间的空间称为齿槽，其各部分的名称和表达符号见图。,二、渐开线齿轮各部分的名称,2024/11/11,24,渐开线齿轮各部分的名称,齿顶圆：,过齿轮各齿顶所作的圆称为齿顶圆，用,da,表示,2,齿根圆：,过齿轮各齿槽底部所作的圆称为齿根圆，用,df,表示。,2024/11/11,25,3.,分度圆：,在齿顶圆和齿根圆之间取一个圆，作为计算、制造、测量齿轮尺寸的基准，该圆称为分度圆；用,d,表示。,标准齿轮分度圆上的齿厚与齿槽宽相等,2024/11/11,26,齿厚：,分度圆上一个轮齿的两侧端面齿廓之间的弧长称为该齿轮的齿厚，用,s,表示。,齿槽宽：,分度圆上一个齿槽的两侧齿廓之间的弧长称为该齿轮的齿槽宽，用,e,表示。,2024/11/11,27,6,齿距：,分度圆圆周上相邻两齿同侧齿廓之间的弧长称为齿距，用,p,表示。即,p,s,e,7,齿顶高：,齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用,ha,表示。,2024/11/11,28,8,齿根高：,齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高，用,hf,表示。,9,齿高,：,齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用,h,表示。,2024/11/11,29,顶隙,：,一个齿轮的齿顶与另一个,齿轮的齿根在连心线上的径向距离，,称为顶隙，用,c,表示。,2024/11/11,30,r,b,r,f,r,a,r,k,齿根圆,基圆,齿顶圆,分度圆,齿顶高,h,a,齿根高,h,f,齿距,p,k,齿厚,s,k,齿槽宽,e,k,o,2024/11/11,31,三、直齿圆柱齿轮的基本参数,1.,齿数（）,一个齿轮的轮齿数目即齿数，是齿轮的最基本参数之一。,当模数一定时，齿数愈多，齿轮的 几何尺寸愈大，轮齿 渐开线的曲率半径也愈大，齿廓曲线趋于平直。,2024/11/11,32,2.,模数（,m,）,将分度圆上齿距,P,与无理数,的比值称为模数，用,m,表示，单位为,mm,，,即,m,p/,或,p=m,2024/11/11,33,由此可知，,m,越大，,p,越大，轮齿也,就越大，齿轮的承载能力越强；反之,齿轮越小，齿轮的承载能力越弱。由,于,d=pz,，可得分度圆直径,d=mz,。,2024/11/11,34,如图所示为两个齿数相同而模数不同的齿轮齿形的比较。,2024/11/11,35,模数是决定齿轮尺寸的一个基本参数。,由于,是无理数，给齿轮的设计、制造,及检测带来不便。为此，我国已规定了,标准模数系列。,2024/11/11,36,第一系列,0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8,1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10,12 16 20 25 32 40 50,第二系列,0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75,（,3.25,）,3.5,（,3.75,）,4.5 5.5,（,6.5,）,7,（,11,）,14 18 22,28 36 45,标准模数系列表,(GB 1357,87)mm,注：,本表适用于渐开线圆柱齿轮，对斜齿轮是指法面模数；,选用模数时，应优先采用第一系列，其次是第二系列，括号内的模数尽量不用。,2024/11/11,37,3.,压力角（,）,压力角是物体运动方向与受力方向所夹的锐角。,齿轮压力角是指渐开线齿廓在分度圆上的压力角。,压力角不同，轮齿的形状也不同。压力角已标准化，,我国规定标准压力角是,20,。,2024/11/11,38,4.,齿顶高系数,ha,、顶隙系数,C,正常齿制,ha,1,C,0.25,短齿制,ha,0.8,C,0.3,2024/11/11,39,四标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算,标准齿轮：模数,m,、压力角,、齿顶高系数,ha,和顶隙系数,C,均为标准值且齿厚,s,等于齿槽宽,e,的齿轮。,2024/11/11,40,标准齿轮传动的中心距,一对齿轮啮合传动时，中心距等于两分度圆半径之和。,标准中心距（标准齿轮,无侧隙传动,中心距）,2024/11/11,41,2024/11/11,42,例相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮（压力角,=,，齿顶高系数,=,，顶隙系数,=0.25,），齿数,，,，模数,mm,，试计算其分度圆直径,，顶圆直径,，根圆直径,，齿厚,，基圆直径,。,
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