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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,粗纱,条,干不匀率,的,检测与控制,陕西工业职业技术学院,贾格维,第1页，共13页。,产品的质量标准,半制品质量控制,织物质量控制,棉纱质量标准与检验,纱线质量控制,目录,第2页，共13页。,粗纱条干不匀率控制范围,01,粗纱,条干,不,匀率,检测,02,粗纱,条干,不,匀率,控制措施,03,CONTENTS,目 录,第3页，共13页。,检测粗纱条干不匀率的意义,粗纱条干不匀率与成纱条干不匀率显著相关，对布面条干和纱疵影响极大，与成纱重量不匀率、强力不匀率也有相当的关联；另外，检测粗纱的条干不匀率可以及时发现质量隐患，可以减少纱疵、提高产品质量。,第4页，共13页。,2、粗纱条干不匀率影响因素和控制措施？,2、粗纱条干不匀率影响因素和控制措施？,车间相对湿度过低，粗纱回潮率在6%以下；,1、粗纱条干不匀率控制范围？,车间相对湿度过低，粗纱回潮率在6%以下；,纯棉普梳粗纱条干CV(%),粗纱条干不匀率控制措施,集合器不符要求、破损、轧煞或跳动；,严重的缠罗拉、胶辊，使罗拉弯曲、隔距走动，并影响同档加压的相邻锭子的粗纱条干；,喂入棉条条干严重不匀，打褶或附有飞花；,粗纱定量（g/10m）,粗纱定量（g/10m）,纯棉普梳粗纱条干CV(%),粗纱重量不匀率控制范围,纺纱类型,纯棉,精梳纱,化纤混纺纱,特细特、细特纱,中特纱,粗特纱,粗纱条干不匀率（,%,）,6.99.5,6.59.1,6.18.7,4.56.8,4.56.8,第5页，共13页。,粗纱条干不匀率控制措施,粗纱条干不良的影响因素：,摇架加压的弹簧失效、断裂，固定螺钉松动，调节螺钉走动,；,摇,架脚抓握持不良，胶圈销歪斜，胶辊与罗拉不,平行,；,上下,胶圈过紧或过松，胶圈走偏、龟裂或无胶圈纺纱,；,上下,销钳口隔距过小或过大,；,罗拉,隔距过小或过,大,；,部分,牵伸配置不当，或粗纱伸长率太大,；,胶,辊严重中凹，表面严重损坏，胶辊轴承缺油、,损坏,；,第6页，共13页。,严重的缠罗拉、胶辊，使罗拉弯曲、隔距走动，并影响同档加压的相邻锭子的粗纱条,干,；,牵伸齿轮爆裂、偏心、缺齿、键与键槽松动、键磨损或齿轮啮合,不良,；,上下胶圈偏移太大，隔距块碰下胶,圈,；,喂,入棉条条干严重不匀，打褶或附有,飞花,；,粗纱,捻度过大或过小,。,第7页，共13页。,锭翼严重摇头,；,集合,器不符要求、破损、轧煞或,跳动,；,车间,相对湿度过低，粗纱回潮率在,6%,以下,；,棉条,跑出胶辊,控制范围,。,第8页，共13页。,粗纱条干不匀率控制范围,纯棉普梳粗纱条干CV(%),喂入棉条条干严重不匀，打褶或附有飞花；,车间相对湿度过低，粗纱回潮率在6%以下；,纯棉精梳粗纱条干CV(%),粗纱重量不匀率控制范围,正确设计工艺及工艺上机检查；,纯棉普梳粗纱条干CV(%),严重的缠罗拉、胶辊，使罗拉弯曲、隔距走动，并影响同档加压的相邻锭子的粗纱条干；,检测粗纱条干不匀率的意义,摇架加压的弹簧失效、断裂，固定螺钉松动，调节螺钉走动；,摇架脚抓握持不良，胶圈销歪斜，胶辊与罗拉不平行；,胶辊严重中凹，表面严重损坏，胶辊轴承缺油、损坏；,摇架脚抓握持不良，胶圈销歪斜，胶辊与罗拉不平行；,粗纱定量（g/10m）,措施：,加强牵伸、加压、集合、喂入部件,检修,；,正确,设计工艺及工艺上机,检查,；,正确,加,捻,；,防止,意外牵伸,；,控制,前道熟条质量,；,注意,控制车间温湿,度,，,第9页，共13页。,纯棉普梳粗纱条干,CV(%),粗纱定量（,g/10m,）,条干,CV,值（,%,）,5%,25%,50%,75%,95%,14.8,4.33,5.05,5.82,6.77,7.98,11.8,4.47,5.16,5.93,6.85,7.99,9.8,4.58,5.26,6.03,6.92,7.99,8.4,4.68,5.34,6.10,6.98,8.00,7.4,4.76,5.42,6.17,7.04,8.00,6.6,4.84,5.48,6.23,7.08,8.01,5.9,4.91,5.54,6.29,7.12,8.01,5.4,4.97,5.60,6.34,7.16,8.02,4.9,5.03,5.65,6.39,7.20,8.02,4.5,5.09,5.70,6.43,7.23,8.02,4.2,5.14,5.74,6.47,7.26,8.03,3.9,5.19,5.78,6.51,7.29,8.03,3.7,5.24,5.82,6.54,7.31,8.03,3.5,5.28,5.85,6.58,7.34,8.03,3.3,5.32,5.89,6.61,7.36,8.04,第10页，共13页。,纯棉精梳粗纱条干,CV(%),粗纱定量（,g/10m,）,条干,CV,值（,%,）,5%,25%,50%,75%,95%,4.9,3.21,3.62,4.07,4.62,5.38,4.5,3.23,3.64,4.09,4.63,5.38,4.2,3.25,3.65,4.10,4.64,5.39,3.9,3.27,3.67,4.11,4.66,5.39,3.7,3.28,3.68,4.12,4.67,5.39,3.5,3.31,3.69,4.13,4.68,5.39,3.3,3.33,3.71,4.14,4.68,5.40,3.1,3.33,3.72,4.15,4.69,5.40,3.0,3.34,3.73,4.15,4.70,5.40,2.8,3.35,3.74,4.16,4.71,5.40,2.7,3.36,3.75,4.17,4.72,5.41,2.6,3.37,3.76,4.18,4.72,5.41,2.5,3.38,3.76,4.18,4.73,5.41,2.4,3.40,3.77,4.19,4.74,5.41,第11页，共13页。,作业,1,、粗纱条干不匀率控制范围？,2,、粗纱条干不匀率影响因素和控制措施？,第12页，共13页。,职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库,家,大,谢,谢,第13页，共13页。,
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