土耳其储气库井口安装

,255,204,0,51,204,204,204,153,255,204,153,255,252,121,121,133,133,255,255,201,147,219,201,255,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,渤海钻井国际钻井事业部,1,美钻井口现场安装,2014,年,2,月,20,日,2,本次交流内容,1.表层套管头的安装和21-1/4“13-3/8”卡瓦式套管挂的安装,2.中层四通和13-5/8“10-3/4”芯轴式套管挂的安装,3.油管四通和7”油管挂的安装,4.采油树的安装,5.拆卸采油树及油管四通的程序（含油管挂和套管挂）,6.在反复安装中所需的密封件和注意事项,7.,井口装置操作维护与维修,8.,密封件的存储,2,美钻井口装置的图纸和照片,3,表层套管头安装（表层套管头基本数据）,表层套管头,上法兰尺寸规格：21-1/4”5,000PSI,套管头侧出口：2LP 5,000PSI 下部套管连接：20”套管,产品规范等级：PSL1 产品性能等级：PR1,额定工作压力：5,000PSI 材料等级：BB,温度等级：P-U,4,表层套管头安装及注意事项,1.,要保证该位置30”导管与井口装置连接后的尺寸高度满足钻井设计要求。（钻井四通翼阀通道能够通过钻井机架底部方形孔洞等）,2.待20”套管井眼完钻后，按设计井深下入20”套管至预定位置固井候凝，注意套管节箍不能留在底坐安装位置。,3.划线割30”导管端面至地平面尺寸按用户要求确定。,4.保证20”套管与30”导管有一定的高度差，划线割20”套管端面至30”导管端面之间尺寸为,457mm,。,5.分别打磨清理30”、20”套管端面确保水平后，再实施打磨20”套管端面外口1030倒角，确保光滑无毛刺。,对20套管顶部密封部位用砂纸打磨光滑，并涂抹黄油等润滑脂。,6.将底座吊起套入到20”套管外圆，并对正下放到30”导管的上端面上。,5,表层套管头安装（切割后的导管和表层套管和安装底座）,6,表层套管头安装,7.垂直起吊套管头，检查下端20”内孔及注塑密封圈表面无划痕缺陷，并将20”内孔和“J”密封圈表面上涂上油脂。,8.将套管头吊至20”套管上方，,按要求对正套管头闸阀的方向,，缓慢下放套管头到位。,9.将套管头下端反卡瓦座外圆周上的4根限位螺钉松开,取出,后，用敲击扳手实施将8根M36压紧螺栓对边对称上紧(扭矩400N.m)，并用水平仪校正确保套管头上端面保持水平。,7,表层套管头安装（安装完毕的套管头图纸和照片）,8,表层套管头安装（注脂试压程序）,10.用12”活动扳手(开口32mm)分别卸开表层套管头下端上排和下排两道“J”密封单流阀阀盖，用机械注脂枪或液压注脂桶上1”-14UN（母）注脂接头与之进行连接，在确保对面排放口已打开单流阀的情况下从注脂单流阀注入密封脂，直到密封脂从对面注脂孔流出（此时注脂桶手压泵上压力值应视为注脂的零位压力，后继注脂压力是在此基础上计算注脂压力的），安装上紧对面单流阀、阀盖后继续注脂，直注压到相应套管挤毁强度的80%或工作压力（二者取较小者）无压降后，拆卸注塑接头，上紧单流阀阀盖。土耳其项目表层套管头注脂压力为2000PSI。,9,表层套管头安装（注脂试压程序）,11.用12”活动扳手(开口32mm)卸开两道“J”密封之间的试压口单流阀阀盖，用手压泵上1”-14UN（母）试压接头与之进行连接，实施对两道“J”密封的注塑密封效果检测，测试压力为套管挤毁强度的80%或工作压力（二者取较小者），稳压后保压15分钟，无明显压降合格，拆卸试压接头，上紧单流阀阀盖。土耳其项目表层套管头试压压力为1800PSI。,12.实施底坐焊接前，先卸掉两道“J”密封的注塑压力再实施焊接，将底座分别与30”管(下端边角)、20”套管(上端边角)、套管头下端外圆的先点焊，进行校正调整套管头上端面水平后再满焊确保焊接牢固，检查底板连接部位的焊缝质量达到焊缝包满。,13.重新对两道注脂密封注脂到规定的压力。,10,表层套管头安装（UGS-8井表层套管头注脂试压照片）,11,21-1/4“13-3/8”卡瓦套管挂安装过程及注意事项,1.按技术深度要求下放13-3/8”套管至规定的深度后用套管吊卡坐卡提住套管，,安装卡瓦位置上下不能有接箍,，按标准要求固井。,2.当固井结束后（,时间：固井后，水泥凝固前,）立即拆开锁紧法兰以及防喷器并将防喷器上提吊挂在井架底部，确保与套管头四通上端面之间大于1000mm。,3.以套管头四通上端面为基准，在13-3/8”套管圆周上划线后上提套管300mm左右。,4.清理检查13-3/8”套管圆周表面和套管头四通内孔表面，确保清洁无碰伤划痕。,12,21-1/4“13-3/8”套管挂安装过程及注意事项,5.将两块哈呋板对合在13-3/8”套管上并平放在套管头四通上端面上，将事先拆卸开并清洗干净的21-1/413-3/8套管挂平放在哈呋板上，按划线位置抱住套管。,6.实施套管挂对合穿投哈呋螺栓并对称上紧，拆掉外圆周上四根M8固定卡瓦的螺栓，并将圆周下端四个长槽中M8销钉松开一圈，使卡瓦可沿槽上下自由运动，将卡瓦牙轴向向下敲紧抱紧13-3/8”套管，确保哈呋间隙小于2mm，以保证能够下放进套管头四通内孔中。,7.分别将21-1/4 13-3/8套管挂上端的下支撑板、密封圈、上支撑板装好，并将上端面上的所有内六角螺栓旋入适度上紧。,13,Lockscrews,Optional,C3085,Casing,Casing Spool,CQ-G,系列套管悬挂器,15,21-1/4“13-3/8”套管挂安装现场照片,15,21-1/4“13-3/8”套管挂安装过程及注意事项,8.适当上提拉正13-3/8”套管，确保与套管头四通内孔同轴，并将哈呋板拆除，缓慢下放套管挂，注意大钩悬重的变化，但悬重突然间减少了40-50吨时，缓慢的释放悬重至零。用大钩提住13-3/8”套管按标准时间要求进行固井后候凝。,9.实施对套管头四通上端周边的压紧顶丝分别对称上紧600N.m，要求顶丝受力均匀。,16,21-1/4“13-3/8”套管挂安装过程及注意事项,10.以套管头上端面为基准沿13-3/8”套管向上在158mm高的圆周上划好线，（可在此高度以上粗割，后在此位置精割）用气割对13-3/8”套管实施割断，然后用手动磨光机实施对套管上端面、边角进行打磨水平光滑，确保边角1030倒角。,11.用纱布对13-3/8”套管外圆表面打磨光滑后，将套管挂上端周边清理干净，,并涂抹黄油等润滑油脂，,并给套管挂与套管头四通之间的环空中加满试压油，以有利于后面的试压工作。,17,中层四通的基本数据,下法兰尺寸规格：21-1/4”5,000PSI 上法兰尺寸规格：13-5/8”5,000PSI,套管四通侧出口：2-1/16”5,000PSI 下法兰封隔套管尺寸：13-3/8”,产品规范等级：PSL1 产品性能等级：PR1,额定工作压力：5,000PSI 材料等级：BB,温度等级：P-U,18,中层四通安装和注意事项,1.清理检查套管头上端面BX165垫环槽和垫环，在确保无碰伤拉毛的前提下给垫环槽涂上黄油后，将清擦干净的垫环放正在垫环槽内。,2.垂直吊起21-1/45000PSI 13-5/85000PSI套管四通，清理检查下端面BX165垫环槽、13-3/8”套管内孔和“J”密封表面，确保无碰伤拉毛和锈蚀的前提下，将表面涂上油脂。,3.将21-1/45000PSI 13-5/85000PSI套管四通吊至表层套管头四通上方，并将2”双头螺栓穿入套管四通的下法兰螺孔内并旋上螺母，在对正闸阀方向和螺栓孔位的前提下，注意缓慢下放，防止碰伤套管边角、刮坏“J”密封表面，并实施旋紧螺栓螺母到位。,19,中层四通安装和注意事项,4.在确保四周间隙相等的前提下，用对边80mm的敲击扳手十字对边上紧2”连接螺栓上的压紧螺母，根据API 6A推荐，20-3/4”3000psi连接螺栓扭矩为5476N.m（见表3-1），确保连接面之间四边的间隙相等。,5.分别对两道注脂密封注脂，过程和给套管头注脂过程一样，土耳其项目注脂压力3500PSI。,6.对两道注脂之间试压，测试两道注脂合格，试压压力为3000PSI。,7.用12”活动扳手(开口32mm)卸开套管四通最下端的试压口单流阀阀盖，用手压泵上1”-14UN（母）试压接头与之进行连接，实施对BX165垫环连接和21-1/4“13-3/8”套管挂密封效果检测，试压压力3000PSI。,20,中层四通的现场照片,21,中层四通的现场照片,22,13-5/8“10-3/4”芯轴式套管挂安装和注意事项,1.检查10-3/4”套管挂和套管挂送入工具上的丝扣。（注意：在丝扣上涂上黄油。）,2.检查送入工具上的 O形圈处于良好状态，如需要及时更换。在O形圈上涂上黄油。,3.在连接套管之前，在钻台上把套管挂连接到送入工具上，最大上扣扭矩为200 ft-lbs，大约6-1/2 圈。套管挂和取送工具连接的扣型为11-1/4 Stub Acme反扣）,4.下入10-3/4”套管。,23,13-5/8“10-3/4”芯轴式套管挂和取送工具照片,24,13-5/8“10-3/4”芯轴式套管挂安装和注意事项,5.把套管挂/送入工具组合连接到10-3/4”的 最后一根套管上，,并涂抹油脂到套管挂密封件上。,6.确保中层四通上法兰的顶丝全部处于卸开状态。,7.通过防喷器组下入套管挂并坐在整体套管四通内的45台肩上。释放重量。,8.顺时针旋转（大约6-1/2圈）倒开送入工具并起出。要求清擦、涂油脂妥善保管防止表面碰伤,。,10-3/4”芯轴式套管挂与送入工具连接的扣为反扣，10-3/4”芯轴式套管挂安装完毕。,25,13-5/8“10-3/4”芯轴式套管挂安装照片,26,13-5/8“10-3/4”芯轴式套管挂反复安装所需更换密封件,名称,代号,材料,规格,备注,矩形密封圈,425006,丁晴夹布橡胶,317.5X343X26,O型圈,2-454-N0674-70,丁晴橡胶,316.87X6.99,支撑环,416908B,410,318.3X342.7X54,矩形密封支撑环,内六角圆柱头螺钉,070D1-M8-12,钢8.8级,M8X12,心轴式套管挂,2909305,410,13-5/8X10-3/4,本体,顶丝组件,195A10,组合件,1-1/2-8UN-2AX260,单流阀,071003B,组合件,1/2NPT,27,油管四通基本数据,下法兰尺寸规格：13-5/8”5,000PSI 上法兰尺寸规格：16-3/4”5,000PSI,油管四通侧出口：2-1/16”5K,7-1/16”5K 下法兰封隔套管尺寸：9-5/8”,产品规范等级：PSL1 产品性能等级：PR1,额定工作压力：5，00PSI 材料等级：BB,温度等级：P-U,28,油管四通的安装和注意事项,1.清理检查油管四通上端面BX160垫环槽和垫环，在确保无碰伤拉毛的前提下给垫环槽涂上黄油后，将清擦干净的垫环放正在垫环槽内。,2.垂直吊起13-5/8”5000psi16-3/4”5000psi油管四通，清理检查下端面BX160垫环槽、10-3/4”套管内孔和“J”密封表面，确保无碰伤拉毛和锈蚀的前提下，将表面涂上油脂。,3.将13-5/8”5000psi16-3/4”5000psi油管四通吊至21-1/4”5000psi13-5/8”5000psi套管四通上方，并将1-5/8”双头螺栓穿入套管四通的下法兰螺孔内并旋上螺母，在对正闸阀方向和螺栓孔位的前提下，注意缓慢下放，防止碰伤套管边角、刮坏“J”密封表面，并实施旋紧螺栓螺母到