工时损耗分析课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,損耗分析,損耗分析,1,內容,損失分析的目的,步驟,-确定全部的損失,-時間研究,-將全部損耗分類,-抽樣工作,-分析抽樣工作結果,練習,內容損失分析的目的,2,將操作中的浪費量化,設想一下：,標准時間和實際時間之間的不同就是,其中的浪費而這种浪費是可避免的,將操作中的浪費量化設想一下：,3,Step1找出所有的損耗,有效時間=全部可利用時間-不增值工作時間,正常時間=好机出數,標准時間,全部損耗=有效時間-正常時間,總浪費,正常時間,有效時間,Step1找出所有的損耗有效時間=全部可利用時間-不增值工,4,Step 1找出所有的損耗,如果正常時間 有效時間,檢查:,(a)無效工作時間,(b)標准時間,(c)未記錄的超時,(d)出數,注意,Step 1找出所有的損耗如果正常時間 有效時間 注意,5,Step2 時間研究,衡量實際時間要求完成一個完整的操作周期,Step2 時間研究 衡量實際時間要求完成一個完整的操作周,6,Step3 將全部損耗分類,將全部損耗分為:,(a)操作技能損耗,(b)平衡損耗,(c)操作損耗,Step3 將全部損耗分類將全部損耗分為:,7,Step3(a)技能損耗,技能損耗=實際正常時間-正常時間,有效時間,技能損耗,正常時間,實際正常時間,Step3(a)技能損耗技能損耗=實際正常時間-,8,Step3(b)拉平衡損耗,拉平衡損耗=(瓶頸工位的實際時間,工位數),好机出數,-正常時間,1,2,3,節拍時間,平衡損失,平衡損失,標准時間,實際時間,Step3(b)拉平衡損耗拉平衡損耗=(瓶頸工位的實際,9,Step3(c)操作損耗,操作損耗=總損耗,-拉平衡損耗,1,2,3,操作損耗,標准時間,實際時間,節拍時間,Step3(c)操作損耗123操作損耗標准時間實際時間,10,Step 4,通過嘗試性操作來分析操作損耗,Step 4 通過嘗試性操作來分析操作損耗,11,Step 5 分析嘗試性操作,針對此項操作本身,針對管理者,針對操作者,Step 5 分析嘗試性操作針對此項操作本身,12,舉個例子,1.生產線布局,Repair,Out,In,P-9,P-8,P-7,P-6,P-5,P-4,P-3,P-10,P-1,P-2,OUT,IN,舉個例子RepairOutInP-9P-8P-7P-6P-5,13,2.標准時間,Station,S.T(sec),P-1,P-2,P-3,P-4,P-5,P-6,P-7,P-8,P-9,P-10,24.1,30.2,28.5,21.3,20.3,25.9,30.6,29.3,27.1,22.8,2.標准時間StationS.T(sec)P-1P-2,14,3.工作時間表,計划：,開工：8:00,上午休息：10:0010:10,午飯：12:00 12:40,下午休息：15:0015:10,下班：17:00,實際：,開會：8:008:07,開工：8:10,上午中休后實際開工時間：10:12,午飯后實際開工時間：12:45,下午中休后實際開工時間：15:11,下班：17:00,3.工作時間表 計划：實際：,15,工时损耗分析课件,16,2.入數/出數,入數,600,修理机,30,修理好机,10,出數,580,2.入數/出數入數600修理机30修理好机10 出數,17,6.時間研究結果,6.時間研究結果,18,7.拉帶停工記錄,7.拉帶停工記錄,19,