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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章容器零部件设计,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,第六章容器零部件设计,2024/11/11,第六章容器零部件设计,第六章容器零部件设计2023/10/9第六章容器零部件设计,1,主要内容:,法兰联接结构与密封原理;法兰标准及选用。,容器支座的类型和其它附件的结构与应用。,开孔补强的原理与方法。,第六章容器零部件设计,主要内容:法兰联接结构与密封原理;法兰标准及选用。第六章容器,2,第一节 法兰联接,生产工艺要求,或为制造、运输、安装、检修方便,常采用可拆卸的联接结构。,常见的可拆卸结构有:,法兰联接,螺纹联接,承插式联接。,第六章容器零部件设计,第一节 法兰联接 生产工艺要求,或为制造、运输、安装、检修方,3,可拆卸联接应确保接口密封的可靠性。,法兰联接强度较好和紧密性,适用尺寸范围宽,设备和管道应用最普遍。,法兰联接不能很快装配与拆卸,制造成本较高。,设备法兰与管法兰均已制定出标准。根据公称直径和公称压力,可以从标准中查到,少量超出标准规定范围法兰,才需进行设计。,第六章容器零部件设计,可拆卸联接应确保接口密封的可靠性。第六章容器零部件设计,4,一、法兰联接结构与密封原理,组合件,联接件强度破坏很少见,多是密封不好而泄漏。设计中要防止介质泄漏。,第六章容器零部件设计,一、法兰联接结构与密封原理组合件联接件强度破坏很少见,多是密,5,法兰密封的原理,预紧力压紧垫片。,压紧应力(垫片密封比压力)到一定数值使垫片变形,密封面上微隙被填满,形成初始密封条件。,密封比压力主要决定于垫片材质。,垫片材质确定后,垫片越宽,为保证比压力,预紧力越大,螺栓和法兰尺寸也越大,所以垫片不应过宽,更不应该把整个法兰面都铺满垫片。,第六章容器零部件设计,法兰密封的原理预紧力压紧垫片。第六章容器零部件设计,6,工作状态内压轴向力拉伸,降低了压紧应力。垫片有足够回弹,补偿变形,预紧密封比压值不小于某一值(工作密封比压),保持良好密封。反之,回弹不足,则此密封失效。,密封元件在操作压力作用下,仍然保持一定的残余压紧力。螺栓和法兰须有足够大的强度和刚度,不发生过大的变形。,第六章容器零部件设计,工作状态内压轴向力拉伸,降低了压紧应力。垫片有足够回弹,补偿,7,二、法兰的分类,第六章容器零部件设计,二、法兰的分类第六章容器零部件设计,8,(一)整体法兰,平焊法兰,,制造容易,应用广泛,但刚性较差。,第六章容器零部件设计,(一)整体法兰平焊法兰,制造容易,应用广泛,但刚性较差。,9,法兰附近筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用的压力范围较低(,PN,4.0MPa)。,平焊法兰的适用范围:,第六章容器零部件设计,法兰附近筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用,10,对焊法兰,又称高颈法兰或长颈法兰。,颈提高刚性,厚度比筒体厚,降低根部弯曲应力。,对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好,对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。,第六章容器零部件设计,对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。颈提高刚性,厚度比筒体厚,11,(二)松式法兰,法兰与容器或管道不连接,比整体式连接强度差,第六章容器零部件设计,(二)松式法兰法兰与容器或管道不连接,比整体式连接强度差第六,12,法兰盘可用不同材料,用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。,受力后无附加弯曲应力,只适用于压力较低场合,第六章容器零部件设计,法兰盘可用不同材料,用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料,13,(三)任意式法兰,整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透的焊接法兰。,圆形法兰最常见,方形法兰利于管子排列紧凑,椭圆形法兰常用于阀门和小直径的高压管子上。,第六章容器零部件设计,(三)任意式法兰整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透,14,三、影响法兰密封的因素,影响法兰密封的因素主要有:,螺栓预紧力;,密封面型式;,垫片性能;,法兰刚度;,操作条件。,第六章容器零部件设计,三、影响法兰密封的因素影响法兰密封的因素主要有:第六章容器零,15,螺栓预紧力,螺栓预紧力是影响密封一个重要因素。,预紧力使垫片压紧并实现初始密封。,预紧力过大则垫片被压坏或挤出。,预紧力通过法兰密封面传递给垫片,良好的密封,必须使预紧力均匀地作用于垫片。,当需要预紧力一定时,采取增加螺栓个数、减小螺栓直径对密封有利,第六章容器零部件设计,螺栓预紧力螺栓预紧力是影响密封一个重要因素。第六章容器零,16,密封面,法兰联接密封性能与密封面型式有关,密封面型式选择,主要考虑压力、温度、介质。,第六章容器零部件设计,密封面法兰联接密封性能与密封面型式有关,密封面型式选择,,17,压力容器和管道中常用的法兰密封面型式和特点:,1、突面(RF),光滑平面,可车制密纹水线。结构简单,加工方便,便于进行防腐衬里。,接触面积大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。,第六章容器零部件设计,压力容器和管道中常用的法兰密封面型式和特点:1、突面(RF),18,2、凹凸面(MFM),凸面和凹面相配合,凹面上放置垫片,防止垫片被挤出,适用于压力较高。,第六章容器零部件设计,2、凹凸面(MFM)凸面和凹面相配合,凹面上放置垫片,防止垫,19,3、榫槽面(TG),槽中垫片不被挤动。,螺栓力较小。获得良好的密封效果。,结构较复杂,更换垫片较困难。,榫面容易损坏,,适于易燃、易爆、有毒介质及较高压力。,压力不大时,即使直径较大,也能很好密封。,第六章容器零部件设计,3、榫槽面(TG)槽中垫片不被挤动。第六章容器零部件设计,20,4、全平面(FF)与环连接面(RJ),全平面密封适合于压力较小的场合(,PN,1.6MPa);,环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa,PN,25.0MPa)。,第六章容器零部件设计,4、全平面(FF)与环连接面(RJ)全平面密封适合于压力较小,21,5、其他类型密封面,高压容器和高压管道用,球面(透镜)和椭圆或八角形截面金属垫片,第六章容器零部件设计,5、其他类型密封面高压容器和高压管道用第六章容器零部件设计,22,垫片性能,垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件。,最常用垫片分为,非金属、,金属、,非金属与金属混合制的垫片,第六章容器零部件设计,垫片性能垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件。第六,23,非金属垫片:,橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。,柔软,耐温度和压力性能较金属垫片差。,只适用于常、中温和中、低压设备和管道的法兰密封。,第六章容器零部件设计,非金属垫片:橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。第六章容器零部件设计,24,金属与非金属混合制垫片:,金属包垫片及缠绕垫片等。,金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板、0Cr18Ni9等)将非金属包起来;,金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石棉带一起绕制而成。不带定位圈和带定位圈。,第六章容器零部件设计,金属与非金属混合制垫片:金属包垫片及缠绕垫片等。第六章容器零,25,金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属垫片有较好的性能,适应的温度与压力范围较高一些。,第六章容器零部件设计,金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属垫片有较好的性能,适应的温度,26,金属垫片:,材料一般并不要求强度高,而是要求软韧。,常用是软铝、紫铜、铁(软钢)、蒙耐尔合金(含Ni67,Cu30,Cr45)钢等。,主要用于中、高温和中、高压法兰联接密封。,第六章容器零部件设计,金属垫片:材料一般并不要求强度高,而是要求软韧。第六章容器零,27,垫片材料的选择:,根据温度、压力以及介质腐蚀决定,同时考虑密封面形式、螺栓力的大小以及装卸要求等。,查表4-15,第六章容器零部件设计,垫片材料的选择:根据温度、压力以及介质腐蚀决定,同时考虑密封,28,第六章容器零部件设计,第六章容器零部件设计,29,四、法兰标准及选用,石油、化工上用的法兰标准有两类,,一类是压力容器法兰标准,一类是管法兰标准,第六章容器零部件设计,四、法兰标准及选用石油、化工上用的法兰标准有两类,,30,压力容器法兰标准,第六章容器零部件设计,压力容器法兰标准 第六章容器零部件设计,31,1平焊法兰:,第六章容器零部件设计,1平焊法兰:第六章容器零部件设计,32,第六章容器零部件设计,第六章容器零部件设计,33,2对焊法兰,长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚性大。,更高压力范围(,PN,0.6MPa6.4MPa)和直径范围(,DN,300mm2000mm),适用温度范围为-20450。,第六章容器零部件设计,2对焊法兰 长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚性大。第六章容器,34,乙型平焊法兰中,DN,2000mm以下规格包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。两者联接尺寸和法兰厚度一样。,DN,2000mm以下的乙型平焊法兰可用轧制长颈对焊法兰代替,以降低成本。,第六章容器零部件设计,乙型平焊法兰中DN 2000mm以下规格包括在长颈对焊法兰的,35,平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。,当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰加不锈钢衬环,可以节省不锈钢。,第六章容器零部件设计,平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。第六章容器零部件,36,3、公称直径与公称压力,根据公称直径与公称压力由法兰标准确定法兰尺寸,压力容器法兰公称直径同压力容器,例如,DN,1000mm的压力容器,应当配用,DN,1000mm的压力容器法兰。,第六章容器零部件设计,3、公称直径与公称压力根据公称直径与公称压力由法兰标准确定法,37,法兰公称压力:,与最大操作压力、操作温度以及材料有关。,定义:以16MnR在200时的机械性能为基准确定法兰尺寸,在200时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。,第六章容器零部件设计,法兰公称压力:与最大操作压力、操作温度以及材料有关。第六章容,38,公称压力,PN,O.6MPa法兰,用16MnR制造的,在200时,最大允许操作压力0.6MPa。,高于200的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。,低于200仍按200确定其最高工作压力。,第六章容器零部件设计,公称压力PNO.6MPa法兰,用16MnR制造的,在200,39,材料改为Q235-A,机械性能比16MnR差,公称压力,PN,0.6MPa的法兰,200操作,最大允许操作压力也低于公称压力。,材料由16MnR改为15MnVR,机械性能优于16MnR,公称压力,PN,0.6MPa的法兰,在200操作时,最大允许操作压力将高于它的公称压力。,只要法兰的公称直径、公称压力确定了,法兰的尺寸也就确定了。,第六章容器零部件设计,材料改为Q235-A,机械性能比16MnR差,公称压力PN0,40,最大允许工作压力的确定:,第六章容器零部件设计,最大允许工作压力的确定:第六章容器零部件设计,41,为操作温度300,设计压力0.6MPa的容器选配法兰。,材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取。,材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸。,第六章容器零部件设计,为操作温度300,设计压力0.6MPa的容器选配法兰。第六,42,管法兰标准,同样公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸不相同,不能互相代用。,管法兰的型式除平焊、对焊法兰外,还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。,管法兰标准查选方法、步骤与压力容器法兰同。,第六章容器零部件设计,管法兰标准同样公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸不相同,不,43,GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG20592HG20602-97;中石化标准SH3406-96等。其中化工部标准中分为欧洲体系、美洲体系等,我国常用的为欧洲体系。,第六章容器零部件设计,GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG205,44,例4-6:塔身与封头的法兰。塔内径1000mm,操作温度280,设计压力0.2MPa。Q235-A。,根据操作温度、设计压力和所用材料,
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