工程制图出图规范课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015/4/8,#,出图规范讲解,-,陈权,2014/4/6,纲要,零件图,基础知识,出图方法,实例讲解,特别说明,装配,图,基础知识,出图方法,实例讲解,特别说明,学习资料,画成什么样？,机械制图,清华大学教研室 第五版,装配图及零件图标注规范指导书,.doc,机械设计手册,GB,怎么画？,机械制图,清华大学教研室 第五版,机械设计,互换性,机械工艺,装配图知识,表达内容,整机组成,各部分相互位置,各部分连接、装配关系,作用,技术说明：机器结构、原理、功能,技术依据：工艺、装配、检验、安装、维修,视图,必要尺寸,技术,要求,序号,明细,标题栏,装配图内容,一组视图,组成零部件,各部分相互位置、装配关系,和其它部件或机座的连接、安装关系,与工作原理有直接关系的各零件的关键结构、形状,必要尺寸,规格（性能）尺寸,配合尺寸,外形尺寸,安装尺寸,其它重要尺寸,技术要求,装配、安装,调试、检验,使用、维护,其他,序号,明细栏,标题栏,装配图图样画法,拆卸,、,沿结合面剖,切,、,单独,表示,、,假想,、,展开,、,夸大,、,简化,规定画法,特殊表达方法,装配图出图方法,三思,而,后行,装配体分析,选择主视图,选择其他视图,补充其他、检查比较调整修改,装配图出图方法,装配体分析,部件,的,功能、组成，各,零件的相互位置和连接、装配,关系、各,零件的,作用,部件,中的零件,形成几条装配线和,几个零散装配,点，,分清各装配线的主、,辅地位,各零件,的运动情况和部件的工作,原理,部件,的工作状态和安装状态，本部件与其他部件及,机座,的位置关系，安装、固定,方式,分级,思维导图,装配图出图方法,装配体分析,思维导图,装配图出图方法,主视图选择,能,反映部件的工作状态或安装状态,;,能,反映部件的整体形状特征,;,能,表示主装配线零件的装配关系,;,能,表示部件的工作原理,;,能,表示较多零件的装配关系,;,不能,同时满足时首先,保证,(1)(,2),两,项为其他,视图奠定,基础,装配图出图方法,-,其他视图选择,完成主视图剩余任务,选用基本视图或辅助视图，表达剩余内容,(,其他装配线、零散装配点、工作原理、对外安装关系及必要的零件结构、形状等,),表示出来,装配图出,图,-,注意事项,图纸比例：尽可能不用,A0,tips,：导出,pdf,后,100%,比例观察，线条疏密适当,必要的辅助视图：局部、断面、极限位置、有重要关系的假象视图,引出线的整齐有序,切,边不可见,零件图,表达内容,零件结构、大小,技术要求,作用,表达设计信息,制造和检验零件的依据,零件图要表达的内容,一组视图,零件结构,形状,尺寸,各特征定形,各特征定位,帮助说明形状,技术要求,表面粗糙度,尺寸极限偏差,形位公差,材料、热处理,其他,标题栏,零件图出图方法,零件分析,选择主视图,选择其他视图,补充其他、检查比较调整修改,零件,图,出图,方法,-,零件分析,零件功能,、,位置,、工作状态,(,工作时的摆放方式和表现出的形态、定位和固定方法、运动方式以及它和相邻零件的关系,等,),分析,零件的,结构形体,分析法分析主体结构,:,基本体,、,位置,和表面,关系,，,再,分析零件上有哪些局部功能结构和局部工艺,结构,分析,零件的制造过程和加工方法、加工状态、加工时的摆放、装卡方式和表现出的,形态,立柱固定板,零件图,出图,方法,-,视图,选择,主视图：表达,信息量最多,，,同时,反映,零件的工作状态或加工状态或安装,状态,在,满足要求的前提下，使视图,(,包括剖视图和断面图,),的数量为最少，,力求制图,简便,尽量,避免使用虚线表达零件的,结构,避免,不必要的细节,重复,基本视图和全组视图稳定、平衡，画图,方便,，,宜于,图纸及屏幕的,利用,零件图出图,-,注意事项,尺寸基准,：机械制图,零件图,P443,特别,：弄明白装配后要保证的尺寸,有直接装配关系的零件相关尺寸注,法应该一致,公差要求：有配合关系的孔间距、槽、要求顺利装入的情况等,标注方面,：,必要孔深,表达、腰圆槽,全部尺寸不遗漏不重复,切边不可见,缝包机,多楔带轮,初稿完成,-,检查、,比较,、,调整,、修改,是否,表示完全。每种零,(,组,),件中起码有一个,必须,在图样中,出现过一,次,检查每,条装配线和零散装配,点，所有,零件位置和装配关系是否表示完全、确定。,部件工作原理是否得到表示。,与工作原理有直接关系的各零件的关键结构、形状是否确定表示。,与其,他部件和机座的连接、安装关系是否表示明确。,投影,关系是否正确，画法和标注是否正确、规范。,Check list,其他,标注可测量尺寸,粗糙度含义,形位公差的方向性,其他,对称公差比例为,1,焊接图,