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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,任务二 直线度误差测量,工作情境,在生产加工过程中,机械零件不仅会有尺寸误差,而且还会产生形状和位置误差。图,3-16,所示为一齿轮变速箱,图中理想形状的输出轴与轴承孔过渡配合。而此轴加工后的尺寸误差与表面粗糙度都合格,但有时由于加工后产生了形状弯曲,会导致轴装不进轴承孔中,这就涉及直线度误差问题。,活动一打表法测量直线度误差,活动分析,测量任务解读,要求测量,圆柱销外表面的直线度误差。,此公差类型属于在给定方向上的直线度,它明确限制了方向。给定方向上直线度的公差带是距离为公差值,t,的两平行平面之间的区域,如右图 所示。,因此,圆柱销 标注的意义是:,圆柱销表面上的任一素线必须位于距离为公差值,0.03 mm,的两平行平面之内。,1,直线度公差,直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差。,被限制的直线有平面内的直线,回转体的素线,平面与平面交线等,1,)在给定平面内的直线度,2,)在给定方向内的直线度,3,)任意方向上的直线度,1,)在给定平面内的直线度,其公差带是,距离为公差值,t,的两平行直线之间的区域,。,如图所示,圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内,且距离为公差值,0.02mm,的两平行直线之间,。,2,)在给定方向内的直线度,当给定一个方向时,公差带是距离为公差值,t,的两平行平面之间的区域;,t,在给定方向内的直线度,如图是两个方向的示例,棱线必须位于水平方向距离为公差值,0.02mm,,垂直方向距离为公差值,0.1mm,的两对平行平面之内,。,3,)任意方向上的直线度,其公差带是直径为公差值,t,的圆柱面内的区域。如图所示,,d,圆柱体的轴线必须位于直径为公差值,0.04mm,的圆柱体,标准规定,形位公差值前加注“,”,,表示其公差带为一圆柱体。,测量方案确定,选用打表法进行测量。打表法即将被测零件、表架、百分表等,以一定方式支承在工作台上,测量时使百分表与被测工件产生相对移动,读出数值,从而进行误差测量。,形位误差的测量一般包括以下三个步骤:,()根据误差项目和测量条件确定测量方案,然后根据方案选择测量器具、并确定测,量基准。,()进行测量,得到被测实际要素的有关数据。,()进行数据处理,得到形位误差数值。,活动实施,测量器具准备,百分表、表座、表架、偏摆仪、被测件、全棉布数块、防锈油等。,测量步骤,()清洁零件测量表面、工作台及百分表触头等。,()将工件和测量仪器按图,3-20a,所示安装在偏摆仪上。,测量步骤,()调整百分表,使其测头垂直压在被测表面,并有 圈压缩量。,()如图,3-20b,所示,沿被测件上,A,点所在的素线方向移动表架。,()记录百分表最大与最小读数。,()然后把被测工件转过 度,重复上述步骤进行打表测量,共测量四次(,A,、,B,、,A,、,B,所在素线)。,测量步骤,数据处理,以,百分表最大与最小读数之差,作为该素线的直线度误差,并以各素线直线度误差中的最大值作为该圆柱面素线的直线度误差。,检测报告,按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单(表,-,)中。,0.04,0.02,0.05,0.02,0.04,0.01,0.05,0.01,0.02,0.03,0.03,0.04,0.04,不合格,E N D,
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