效率提案改善活动课件

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只是,提案改善的实战演义,.,提案改善的基本内容,.,提案改善的基本要求,.,提案改善的手法工具,.,提案改善的管理模式,7,提案改善的实战演义.提案改善的基本内容7,提案改善的基本内容,.,采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方,提高产品质量,降低生产成本,改善产品性能及开发新产品,节约原材料、降低消耗,.,改进设备、工艺过程、操作技术、工装、夹具、量具、包装、运输存储、试验、作业方法、工作环境,提高生产效率,减少废品损失,降低劳动强度,.,对安全生产、劳动保护、营销、后勤、服务方面的改善,.,管理新方法的推广应用、企业文化的建设和发展,8,提案改善的基本内容.采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新,质量改善,通过对人、机、料、法、环、测的优化配置,提,高产品或服务质量,成本改善,在现场,降低成本主要用消除浪费来表现,安全改善,作业环境、作业条件、作业规程、安全资源配置,及安全基本教育等构成企业安全生产的基础,效率改善,不断研究生产节拍、企业物流、作业方法、工装,夹具等影响效率的因素,加以改善,管理改善,改善工作流程、管理接口、管理方法,借助现代,信息工具,提高管理效率和工作质量,侧重于以下几点,9,质量改善通过对人、机、料、法、环、测的优化配置,提侧重于,提案改善的基本要求,.,要反映具体的、确定的事项,.,要对问题的现行状态进行充分的调查,.,要找出产生问题的真正原因,.,要有具体的改善措施,.,要提出可行的实施方案,.,实施后工作效果要有提高,10,提案改善的基本要求.要反映具体的、确定的事项10,提案改善的手法工具,(1),如何找到改善点,a.,“,三现”原则,现场,指作业或工作场所,要多深入现场,现物,指作业或工作的对象,要多对现物进行研究,现实,指实际发生的情况,要对现实进行分析了解,再找出原因和,规律,b.,对“,5M1E”,多问为什么,对生产作业的,6,大因素:,Man,(人员)、,Machine,(机器)、,Material,(材料)、,Method,(方法)、,Measure,(测量)、,Environment,(环境)多问几个为什么,c.,头脑风暴法(,Brain Storming,),11,提案改善的手法工具(1)如何找到改善点11,(2),改善应用的手法,a.,问题解决七步法,把握现状的方法,找出问题所在点的方法,设定改善目标的方法:,设立可能达到的目标,与公司方针和上级目标一致,图,1,设定可达到的目标,一步登天,先登上这座山,!,图,2,根据方针、指示设定目标,XX,年度公司方针目标计划,XX,部门目标实施计划,12,(2)改善应用的手法 图1 设定可达到的目标一步登天先登上这,要因解析的方法:,先将问题细化,再进行调查、收集信息,研究对策的方法,研究问题解决措施的方法,计划实施的方法,效果确认,效果巩固,现场问题太多了!,异常停线次数多;,不良返修数量多;,产品切换时间长;,现场物料堆放乱。,图,3,细化并记录问题,效果确认,评价改善成果的方法,效果巩固,稳固改善成果的方法,13,要因解析的方法:现场问题太多了!异常停线次数多;,b.,IE,(,Industry Engineering,工业工程)手法,企业均希望以最小的投入得到最大的产出,以获得最大的利益。如何将投入的资金、人力、材料、机器、厂房进行最佳组合,以达到效率高、品质稳定、交期及时、浪费少、成本低的目的,这就是,IE,的基本理念。,IE,的范围主要包括:工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、价值分析(,VA,)、工厂布置、物流设计等八个方面。,IE,的改善理念中,最重要的概念是消除“浪费”。,c.,作业改善四阶法,第一阶,作业分解,记录现行作业方法,对明细项目进行分类,记录作业状态、作业条件和问题点,14,b.IE(Industry Engineering工业,第二阶,项目设问,灵活运用,5W2H,法进行设问,进行动作有效性和经济性设问,【5W2H】,Why,为什么这样、为什么这样做?,What,做什么?,Where,在什么地方做更好?,When,什么时间做更好?,Who,什么人做更合适?,How,什么方法更好?,How much,费用如何?,【,动作要素分析,】,有效动作要素:伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸,使用,辅助动作要素:寻找、选择、检查、握紧、对准、定位,无效动作要素:休息、延迟、思考、等待、停顿,15,第二阶 项目设问【5W2H】【动作要,第三阶,新方法展开,第四阶,实施新方法,去掉不必要或多余的项目,对项目进行合并或拆散,以更好的顺序重新编排作业,对必要的项目简单化,确保作业更安全、环境更适意,充分利用协作的力量,充分沟通,让上级理解并支持新方法,与下属研究,让下属理解接受新方法,征得相关责任者的认同,新方法的推进与巩固,承认协作方的成绩,16,第三阶 新方法展开 去掉不必要或多,d.PDCA,方法要点,Plan,Do,Check,Action,Plan,:认真确立计划后,开始行动,Do,:按照计划实行,Check,:对照计划进行反省,Action,:修正计划不完善的地方,,安排下一个新计划,P,D,C,A,计划的检查,检查的检查,实施的检查,结果的检查,反复检查是保证,PDCA,有效循环的方法,17,d.PDCA方法要点PlanDoCheckActionP,PDCA,反复检查,1,、,Plan,的检查,是否有必要设立该目标?,设定的目标适当吗?,目标是否明确?,达到目标的评价基准是否明确?,是否事先与关联部门联络商谈了?,2,、,Do,的检查,计划本身是否是一个彻底的计划?,是否按照计划实施了?,是否有十足的干劲?,是否起到了表率作用?,我们的团队团结吗?,3,、,Check,的检查,是否可靠的掌握了委托事项?,是否充分地进行了联系和报告?,计划的变更部分确实实行了吗?,对形势的变化是否采取措施了?,全部达到预想效果了吗?,4,、,Action,的检查,是否充分地实施了必要的手段?,是否能够扎扎实实地进行标准化?,是否能够通过简单的研讨进行修正?,进行彻底地跟踪了吗?,有无需要委托他人才能解决的事情?,自己对本次改善的评价如何?,18,PDCA反复检查1、Plan的检查2、Do的检查3、C,提案改善的管理模式,.,提案改善的组织机构,.,提案的三级审理制度,.,提案处理的工作流程,19,提案改善的管理模式.提案改善的组织机构19,(,1,),提案改善的组织机构,提 案 改 善 管 理 组 织 机 构 图,20,(1)提案改善的组织机构提 案 改 善 管 理,A,类提案:班长审校课长审理部门经理审批,B,类提案:提案部门审核提案办公室审理受理部门审批,复议提案:提案人提出复议申请部门经理审理提案综合管理,组综合审议并裁定,指令实施提案:指令性改善申请提案管理办公室组织进行综合,评审相关主管领导批准,(,2,),提案的三级审理制度,21,A 类提案:班长审校课长审理部门经理审批(2)提案的,(,3,),提案处理的工作流程,见提案表,22,(3)提案处理的工作流程见提案表22,提案改善的实战案例,(,1,)启示性案例,积少成多、聚沙成堆,时时、处处都做到尽善尽美,成就大事,1.【,安全、消防,】,2.【,质量,】,3.【,物流改善,】,4.【,作业改善,】,5.【,节能(降低成本),】,6.【5S,(环境改善),】,7.【,减少场地,】,23,提案改善的实战案例(1)启示性案例积少成多、聚沙成堆,时时、,改善主题:确保安全通道畅通,1.【,安全、消防,】,改善内容,灭火器、消防器材、火灾报警器前,涂上不准放置推车、堆放物资的标记,确保安全通道畅通无阻,改善启示,使用颜色标志,使人一看就明白,24,改善主题:确保安全通道畅通 1.【安全、消防】改善内容改,改善主题:防止车体碰伤,2.,【,质量,】,改善内容,车间、班组设有挂钟,作业者不戴手表,也知道时间,防止由于手表碰伤车体等外观件,改善启示,作业者身上不必要戴手表等金属饰品,25,改善主题:防止车体碰伤2.【质量】改善内容改善启示25,改善主题:改善容器减少搬运次数,3.【,物流改善,】,改善内容,塑料箱太深,装,12PCS,零件,有太多空间剩余,将塑料箱高度减少,提高每次可搬运数量,减少搬运次数,改善启示,能否提高容器空间利用率或其它周转器具的利用效率?,26,改善主题:改善容器减少搬运次数3.【物流改善】改善内容改善,改善主题:改变作业台高度,4.【,作业改善,】,改善内容,两个作业者适合的作业条件互相矛盾,单纯改变作业台的高度难以满足不同的作业需求,这时可针对问题对象,考虑改善某一部分,改善启示,即使不改变作业台,(,设备,),高度,也能改变作业姿势,27,改善主题:改变作业台高度4.【作业改善】改善内容改善启示2,改善主题:莹光灯高度变更,5.【,节能,(,降低成本,)】,改善内容,莹光灯太高,照明不够,改善启示,照明是和距离的平方成反比,因此,照明要尽量设置在作业者附近,28,改善主题:莹光灯高度变更5.【节能(降低成本)】改善内容改,改善主题:检查器具存放方法的改善,6.【5S,(环境改善),】,改善内容,检查器具叠放成一堆,改为纵向摆放,改善启示,叠放一堆,到用时翻天覆地,肯定会花时间,说不定弄得心浮气燥。如果立体存放的话,什么东西在什么地方,一目了然,马上就知道,29,改善主题:检查器具存放方法的改善6.【5S(环境改善)】改,改善主题:风扇的吊置方式,7.【,减少场地,】,改善内容,将落地风扇改为从顶棚吊置或壁挂,改善启示,风扇、清扫工具等,直接放在地上或墙角,占地方且碍事,能否把它们吊置在墙壁、柱子上或顶棚架子上呢?,30,改善主题:风扇的吊置方式7.【减少场地】改善内容改善启示3,案例,1,:,发动机工厂机加线木质踏板的改善,案例,2,:,改进装配方法,提高产品质量,案例,3,:,
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