标准工时的制定及应用

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,*,*,標準工時制定及應用,2003-05,1,時間研究,1.時間研究的定義,科學地解剖與分析工作,無非要取得得最經濟,最有,效率,最低成本,最輕松的工作方法,而這些方法最終還,是以時間來衡量.取得進一步的工作改善並制定標準時間,就是時間研究.,2.時間研究的目的,(1)作業改善.通過時間的研究,運用流程分析,、,作業簡,化,、,動作研究,、,動作經濟原則等技法來改善工作.,(2)標準時間制定對于已較完善的作業進行標準時間,的制定則是管理上一種重要的方法.,2,時間研究,3.時間研究的準備,要想時間研究能取得效果,在進行時間研究之前,對下,列的事項應先了解及準備.,(1)工廠的布置方法.,(2)產品的過程分割狀況.,(3)各工序的作業方法.,(4)材料及零件的供應品質是否穩定.,(5)人員流動狀況.,對上面5項先做了解,尤其管理制度不佳的工廠應針對,問題進行改善,加上下列的工作準備,時間研究才易生效.,3,時間研究,(6)時間研究方法及用具的決定.,(7)時間研究的觀測方法.,(8)作業要素的辨別.,(9)觀測中的記錄方法.,(10)記錄整理.,(11)改善項目提出之方法.,(12)制定標準時間的方法.,4.觀測工具-秒表法(,Stop Watch),一般作業測定大致分成直接法與間接法兩種.直接法,有秒表法攝像機法等;間接法有,PTS(Predetermined Time,4,時間研究,一般作業測定大致分成直接法與間接法兩種.直接法有秒,表法,攝像機法等;間接法有,PTS(Predetermined Time,Standard),法,WF(Work Factor),法,MTM(Method Time,Measurement),法等.其中以秒表法應用最廣.,秒表法是運用秒表,“,連續,”,地,“,真接,”,地測定作業的方,法.連續而直接地觀測作業,對稍有,IE,基礎的員工,如利用,IE,的觀念及手法,容易發現不合理的工作,進而改善.但是,對于短時間的作業或作業內容不固定的作業就不太合適.,使用的工具:秒表觀測板記錄紙,記數器.,(1)秒表.大致上可分為機械式和電子液晶式兩種.,秒表計時單位一般使用,“,分,”,有1/100分計及1/60分計,5,時間研究,兩种.100分一般稱為1,DM(Decimal Minute),也就是1分鐘=,100,DM,1DM=2AU=0.6,秒.,(2)觀測板.觀測板的作用只是夾持記錄紙.,(3)記數器.市面上的手押型記數器,用來計行產數用.,(4)記錄紙.時間研究用紙.,5.作業要素分割,先要對作業要素有個了解,然后加以合理分割.,將構成一個作業的一連串的動作分割成適當的單位稱,為要素作業.一般要素作業是指比,“,單位作業,”,要小,比,“,動,作,”,要大的作業單位.但在實際中分析單位應該盡量取小的,較適宜.,6,時間研究,分割要點如下:,(1)把作業分割成數個要素作業時盡量細分化,但必須,是能夠觀測到的程度.,(2)必須區分主要目的的要素與次要目的的要素.,主要目的的要素-書寫,切削分解等.,次要目的的要素-取部件放置部件走至機器旁,拂拭切屑作業切換等.,(3)在小組作業聯合作業方面,作業者單獨進行的要,素作業必須分開.,(4)必須區分作業者要素與機械要素.,(5)盡量區分作業目的不同的要素作業.,7,時間研究,比如,應區分加工移動檢查等待等不同的要素,作業.,(6)區分規則的要素與不規則的要素.,規則的要素-每一作業或一道工序的周期中都要發,生的要素:,把部件安裝至機械;,把部件從機械上卸下.,不規則要素-可能在某一作業中是必要的,但與規則,性或基本要素的發生周期間隔相比,以較少規律性發生的,要素作業.,以測定器測定(產品)尺寸;,8,時間研究,清掃刀頭上的切屑;,用磨刀石研磨刀頭.,6.觀測次數,一般來說,作為改善用的觀測次數不少于3次,作為標,準用的觀測次數要比改善用的增加.,7.觀測對象之選定,假定是以改善為目的時,最好選擇一個最熟練和最不,熟練的員工.熟練的員工,往往是熟能生巧,他的一些細微,動作,可能給我們許多啟示;不熟練的員工容易讓我們觀察,到問題的所在,了解工程容易發生一些什么問題.,9,時間研究,假如是以制定標準時間為目的,則選取的對象最好是,效率在整體水平平均值以上或擔任該項作業的時間6個月,至一年的員工.,8.觀測的作法,(1)將觀測板挂在左手腕,且支持在左胸前,被觀測者,的動作部分與秒表成一直線,以確保準確性.,(2)觀測者最好是在被觀測者前方1.52.0,M,為宜,為了,避開對被觀查者的干擾,在其動作能清楚分辨的前提下,也,可以采用斜后方觀測.,(3)記錄作業要素時間,一個作業的總時間為一個周期.,(4)在計時器觀測過程中,如出現非正規之作業要素或,10,時間研究,不正常之數據,應剔除不計入.,(5)在初期觀測時,一個人觀測會比較困難,最好兩個,人同時合作,一人負責觀測作業者的動作,一人負責掐表記,錄.,11,標準時間的概念和起源,1.什麼是標準時間,標準時間(,Standard Time),指的是適于從事某項特定,作業的熟練操作者,在特定的工作環境條件,用規定的作業,方法和設備,以持續工作數量而又不感覺到疲勞並在給予,必要的寬放時間的情況下,完成規定的工作數量和質量所,要的時間.,簡單地說,就是以正常速度,按照標準作業方法,完成規,定的一個單位工作時所必需的時間.,該定義包括以下條件:,(1)標準的作業條件,12,標準時間的概念和起源,在規定的環境條件下;,使用規定的設備工具夾具.,(2)標準的作業方法,按照規定的操作方法.,(3)標準的作業能力,適合此項工作要求;,一般熟練程度的員工.,(4)標準作業速度,以正常的身體,精神的努力度進行工作,沒有勉強;,包含一定的寬放量.,2.標准時間的來源,13,標準時間的概念和起源,就概念而言,標準時間源于泰勒的,“,公平的一天工作,量(,Afair,Days Work),”,的理論.泰勒在研究企業科學管,理,提高生產效率過程中為了制定員工的操作標準以使實,行有差別的記件工資制度(即按操作標準工作的員工其計件,工資的單要高于不按操作標準工作的員工).他主張以,“,最好,的工作方法,”“,平均水平的操作者,”“,正,常的度,”,為前提的,“,公平的一天工作量,”,作為客觀的工作標準,從而產生了標準,時間的概念.,作為生產工廠,廠內生產部門有無建立標準工時,或標準,工時适用性的高低,几乎可衡量這個工廠的管理水平.因為,管理落后的工廠,對于工作人員的績效往往缺乏一種標準的,14,標準時間的概念和起源,衡量工具而取決于主管的好惡.而標準工時的制定,則可打,破人為的偏見,把績效的量建立在一個合理公平的制度之下.,3.標準時間的意義,標準時間是科學管理的基礎.凡欲對某一領域某一過,程的時間序列進行科學的分析研究,都不可避免地要確立,相應的標準時間否則無法進行比較,分析,定量考察.因,此,不能簡單地把標準時間理解為時間方面的標準,而應把,它看作科學管理的基本因素,是一切科學管理的出發點和,終點.,4.應用領域,標準時間的應用領域是非常廣泛的,就企業經營管理,15,標準時間的概念和起源,范圍而言,它主要体現在以下幾個方面:,(1)工作計划,編制生產作業計划;,估算成本;,確定銷售價格;,工序設計(工程設定);,計算設備需要量;,計算所需職工人數;,確定一天的工作時間.,(2)日常管理,對生產和工作狀況的監督指導;,16,標準時間的概念和起源,預算控制,成本管理;,研究和改進工作方法;,提高設備利用率;,對員工進行操作訓練.,(3)進行評價,評價作業方法(進行比較改進或選擇);,評價生產設備和工藝裝置的設計和選擇;,評價工作者的勞動效率;,評價整體勞動生產效率.,(4)制定工作標準,17,標準時間的概念和起源,5.標準時間的作用,(1)作業方法的比較選擇.對于不同的作業方法可以通,過時間研究,選擇最好的作業方法.,(2)工廠布置的依據.對產品過程作了解,每個作業制,定了標準時間,即可測算每個作業(部門)的負荷,依據負荷,測算所需的作業空間,可達到更為流暢的工廠布置.,(3)可預估工廠負荷產量.工廠空間一定,過程上有了,新的標準時間,即可測算工廠產能.,(4)生產計划的基礎,利用標準時間,生產管理部門可,以更精確地做生產計划,如在過程進度控制上有了新問題,也可依標準時間來做人力調整.,18,標準時間的概念和起源,(5)可作為人員增減的依據.制造什麼產品?計划產量,多少?每日計划工作時間多少?,有了上面的資訊再加上有了標準時間,即可計算所需,的人力,有準備地進行增補或調整.,(6)可作為新添設備的依據.依據機器產能(換算標準,時間)可得知生產量起伏時所需要之機器數量.,(7)保証流水線生產的平衡.一條流水線有很多工序,可依各工序的標準時間來配置人力,使生產線平衡流暢.,(8)可決定人工成本.對制造成本及外加工之費用可以,標準時間為基礎來估算.,(9)效率分析的基礎.在多少時間內,完成多少產品,有,19,標準時間的概念和起源,了標準時間,就可計算效率.,(10)績效分析的基礎,在多少時間內,完成多少產品,有了標准時間,才可得正確合理之效率,通過計算每日的工,作績效,並反映在獎金上,易于激發工作人員的積極性.,(11)減少管理難度,可通過標準時間量化工作,並以此,為基準進行評價考核,提高管理透明度的同時,還降低了管,理的難度.,6.建立標準時間的方法,生產方法可運用流程分析工作研究等技法,並運用管理,循環,PDCA,一直獲得改善,不斷地尋求最大效率,最低成本.當,然標準時間也就不斷地跟著改變.但是目前大部分的工廠管,20,標準時間的概念和起源,理缺少標准化制度化,因此建立標准時間從基礎做起,再逐,步改善修訂.,(1)現狀標準時間.以現有的狀況條件先建立標準時間.,(2)期望標準時間.所謂期望應該是:,機器設備良好狀態;,工作環境良好狀態;,“,按標準,”,的作業方法;,使用穩定品質的材料,零部件.,標準時間依現狀先予以建立,然后每年因不斷地改善,而作修訂,成為一個新的標準.,21,標準時間的結構,標準時間由正常時間和寬放時間組成,正常時間由觀測時,間修正后得出,即:,標準時間=正常時間+寬放時間,正常時間*(1+寬放系數),正常時間=觀測時間*評定系數,一定期間的寬放時間,寬放率=*100%,同期的實際時間,22,標準時間的結構,標,準,時,間,正常,時間,主要作業,時間,準備時間,人員寬放,時間,非人員寬,放時間,寬放,時間,主體作業,輔助作業,身理寬放時間,疲勞寬放時間,作業寬放時間,車間寬放時間,23,標準時間的結構,1.寬放時間,表示因各種原因發生的遲延的補償時間.通常有作業,寬放(組織性寬放技術性寬放),個人需要寬放,休息寬,放,機器干擾寬放,獎厲寬放等.其中作業寬放多需直接,測定,其它寬放可根據已有資料計算.,(1)作業寬放.是對不規則的,非周期的作業,不能納,入標準時間的作業和對不可避免的作業中斷(滯后)所給予,的寬放.如給機器涂油,不定期清理切屑,整理工作場所,交換工具,因誤用了不良品而耽擱工作,機器再調整等.,如果是沒有規律地發生1次的要素,可將其五分之一的時間,分攤各周期,作為正常時間的一部分.,24,標準時間的結構,(2)個人需要寬放(生理寬放).它是與作業本身無關的,針對人們心理要求所給予的寬放.它受溫度濕度到飲水處,和所的距離,作業條件,人種,地域,水土等的影響,一,般每個車間都給同一比率.但對特殊作業則必須一項一項,測定.,(3)機器干擾寬放.當一人操作多部機器時,員工在調,整工具或機器時,另一部機已加工完畢,等待員工來更換加,工材料,這種性質的機床停頓時間即為,“,機器干擾時間,”,.相,反,在機器工作時員工空閑的時間,則稱為,“,員工干擾時間,”,.,這些干的發生順序資數時間如果是穩並可測時,即可編入,標準