品管圈成果汇报动态PPT模板课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,品管圈成果汇报,PPT,模板,这里输入公司,/,团队名称,单位部门：,XX,部,汇报人：,XXX,合作,团结,认真,仔细,品管圈成果汇报PPT模板这里输入公司/团队名称 合作团,DIRECTORY,目 录,10,%,20,%,30,%,40,%,50,%,60,%,70,%,80,%,90,%,100,%,ADD A TITLE IN HERE,TEXT,Add A Title,Add A Title,Add A Title,Add A Title,Add A Title,Add A Title,Add A Title,Add A Title,Add A Title,Add A Title,背景和,小组,概况,选题及,现状,调查,目标设计,及,原因,分析,要因确认及,对策,制定,实施,效果检查,及,成果,巩固,总结及,未,来,规划,DIRECTORY目 录10%20%30%40%50%60,PART 01,背景和,小组概况,PART 01背景和小组概况,1.1,背景介绍,小组名称,同心圈,课题类型,现场型,组建时间,2015.4,小组成员,8,人,活动次数,12,次,指导老师,李总,工作宗旨,同心圈,QC,小组组建于,2016,年,4,月,1,日，目前小组成员,8,人，主要由,长阳,营,业部,员工组成，小组成员平均年龄,27,岁，是一支稳重且充满活力的队伍。小组严格采用,PDCA,的工作模式，以解决服务,部,的服务质量问题、提高销售业绩为目的，为客户提供高质量的服务。,改善永无止境,智慧永不枯竭,1.1 背景介绍小组名称同心圈课题类型现场型组建时间201,安妮,组员，负责跟踪分析、资料收集、整理。,李维佳,组员，负责,活动技术支持。,张子蓝,组员，,场现实施、采集数据,。,全面策划,组长：李斯特,周世恩,组员，负责活动实施测试、实验。,杜心逸,组员，负责跟踪分析、资料收集、整理。,陈小娇,组员，负责,活动技术支持。,唐良刚,组员，,场现实施、采集数据,。,1.2,小组概况,安妮组员，负责跟踪分析、资料收集、整理。李维佳组员，负责活动,PART,02,选题及现状调查,PART 02选题及现状调查,公司要求,市公司市场部,2017,年工作报告中中明确要求，将,A,产品的质量再次提升一个档次，良品率提高到,98%,，质量投诉率降底到,1%,的水平。,现存问题,在,2017,年,4,月双马公司连续,2,次对我司质量投诉：我司的,SM154,装机后功率上不去。客户要求我司全部返，包括整机。查其原因是由于斜油孔堵头未堵漏油造成。,降低,SM154,堵油孔工序良品,率,从,Q,、,C,、,D,三个方面进行考虑，公司指令同心圈课题：,2.1,选题理由,公司要求市公司市场部2017年工作报告中中明确要求，将A产品,1,降低,SM154,堵油孔工序漏序,2,3,SM154,堵油孔工序漏序,，导致装机后功率上不去,客户抱怨大,实现市场口碑，质量是第一竞争力。,不良,PPM,不能满足公司不良,PPM,指标及客户,PPM,指标的要求。,从,Q,、,C,、,D,三个方面进行考虑，公司指令同心圈课题：,2.1,选题理由,1降低SM154堵油孔工序漏序23SM154堵油孔工序漏序，,QC小组对我项目预埋损坏的成品配电箱进行调查，检查80个配电箱壳，调查结果如下：,从排列数据统计可以看出，内部模板支撑损坏是预埋箱壳算坏率高，是主要问题。,4.75%,浇筑时保护不到位,1.5%,箱体封口不严密,3.75%,内部支撑模板损坏,1.25%,外部固定不牢固,10.75,%,总不合格率,结论,2.2,现状调查,QC小组对我项目预埋损坏的成品配电箱进行调查，检查80个配电,PART,03,目标设计及原因分析,PART 03目标设计及原因分析,我们遵循,PDCA,的原则，制作了时间计划推进表：,P,(,计划,),2017.5.36.25,D,(,实施,),2017.6.267.20,C,(,检查确认,),2017.7.218.23,A,(,反省,),2017.8.249.7,3.1,活动计划编制,我们遵循PDCA的原则，制作了时间计划推进表：P(计划)20,管理项目,实施项目,担 当,计划日程,20,17,年,7,月,20,17,年,8,月,20,17,年,9,月,20,17,年,10,月,一周,二周,三周,四周,一周,二周,三周,四周,一周,二周,三周,四周,一周,二周,三周,四周,P,课题选定,公司领导,课题选定理由,公司领导,制定活动计划,唐良刚,设定目标,全员,目标可行性分析,全体组员,要因分析,全员,要因确认,全员,制定对策,全员,D,对策实施,陈小娇、周世恩,C,对策效果确认,卓小红,成果比较,王平,A,标准化,周令,反省及后计划,全员,活动报告作成,唐良刚,3.1,活动计划编制,管理项目实施项目担 当计划日程2017年7月2017年8,不良品率,10.75%,1.5%,不良品率,降低,9.25%,现状,目标,目标设定背景：,客户对我司提出堵油孔工序漏序的改善要求，市场对堵油孔漏序的改善要求。,目标设定：,堵油孔工序漏序数量由,10.75%,降低到,1.5%,，大幅提升产品质量。,3.2,目标设定,不良品率10.75%1.5%不良品率降低 9.25%现状目,本小组在20,16,年的品质改善活动取得了较好的改善效果，同时积累了一定的品质改善经验。,圈组成员改善意识强烈，具有很强的改善能力和很高的改善激情，对本次QC活动的热情极高。,该课题已经得到公司高层及各部门领导的大力支持，技术、人力资源、财力都能得到保障。,有经验,有支持,有激情,攻关改善的,目标可行,3.3,目标可行性分析,本小组在2016年的品质改善活动取得了较好的改善效果，同时积,QC,小组开会进行讨论，广泛收集意见，认真研究归纳，作出因果图如下：,质量巡查不到位,技术交底不完善,材料质量不合格,箱体内加固不到位,箱体封口不严密,外部固定不牢固,成品保护不到位,钢模合模时损坏配电箱,3.4,原因分析,QC小组开会进行讨论，广泛收集意见，认真研究归纳，作出因果图,全体圈员采用头脑风暴法对造成,SM154,油孔堵头工序漏序不良原因进行了分析：,岗位技能不足,作业不熟练,生产技能较差,光线不足,未安装照明,作业区混乱,物流堆放混乱,标识不明,作业标准编制、设计不合理,作业流程不规范,加工方法不对,部品不合格,堵头直径小,底孔直径大,法,环,人,料,3.4,原因分析,全体圈员采用头脑风暴法对造成SM154油孔堵头工序漏序不良原,经过分析，得出以下六个末端因素：,作业者岗位技能不足,现场照明不足,标识不明确,底孔直径大,堵头直径小,作业标准编制不合理,六个末端因素,1,2,3,4,5,6,3.4,原因分析,经过分析，得出以下六个末端因素：作业者岗位技能不足现场照明不,PART,04,要因确认及对策,制定,实施,PART 04要因确认及对策制定,针对末端因素，小组制定要因确认计划表：,序号,末端因素,确认内容,确认方法,标准,验证人,日期,1,岗位技能不足,培训记录、上岗考核,调阅档案资料,取得上岗资格,罗显贵,8.16,2,照明不足,工作时照明状态,现场试验、目测,能清晰地看清作业时的部品,唐良刚、周世恩,8.17,3,标识不明确,加工状态标识明确,现场确认,加工前、加工后标识区分明确,周世恩、陈小娇,8.17,4,底孔直径过大,底孔直径大小,现场确认、查阅记录,在控制公差范围内,周令,8.19,5,堵头直径小,堵头直径大小,现场确认,查阅记录,在控制公差范围内,8.20,6,作业标准执行,作业标准编制、设计不合理,按作业标准操作是否困难,现场实验、确认,按作业标准操作易执行、不出错,陈小娇、周世恩,8.20,4.1,要因确认,针对末端因素，小组制定要因确认计划表：序号末端因素确认内容确,4.1,要因确认,姓名,理论成绩,实作成绩,综合平均成绩,判定标准,结论,王太科,94,88,91,80,分以上,合格,序号,末端因素,确认内容,确认方法,标准,验证人,日期,1,岗位技能不足,培训记录、上岗考核,调阅档案资料,取得上岗资格,罗显贵,8.16,作业者岗位技能不足,1,4.1 要因确认姓名理论成绩实作成绩综合平均成绩判定标准结,4.1,要因确认,序号,末端因素,确认内容,确认方法,标准,验证人,日期,5,作业标准编制、设计不合理,按作业标准操作是否困难,现场实验、确认,按作业标准操作易执行、不出错,陈小娇、周世恩,8.24,作业标准编制、设计不合理,2,小组成员通过按照作业标准要求在现场亲自操作，每敲完一个堵头后检查是否敲到位，是否有没装堵头。操作两个小时下来，,发现全靠人的细心来保证不漏序确实很难,。有漏序的风险。,4.1 要因确认序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期,同时对三个要因进行更进一步分析：,作业标准编制、设计不合理,作业标准执行困难,靠员工个人意识无法保证现场质量,100%,的产品靠肉眼检查，视觉容易疲劳,人存在生理极限,要因,1WHY,2WHY,3WHY,根本原因,4.2,要因分析,同时对三个要因进行更进一步分析：作业标准编制、设计不合理作业,根据要因制定详细的对策实施：,(5W1H),要因,根本源因,作业标准执行困难,对策,目标,措施,由员工肉眼对产品加工状态进行确认，容易产生视觉疲劳，造成漏检。因为人存在生理极限。,用机器代替人对产品加工状态进行检查,能,100%,检查产品有无漏序,研究了工艺生产的逻辑原理后，决定改变斜油孔加工方式。,4.3,对策制定,根据要因制定详细的对策实施：(5W1H)要因根本源因作业标准,改变斜油孔加工方式,对策实施,根据现场进场的配电箱尺寸，在现场加工固定磨具,1,、根据进场成品配电箱壳长度和宽度尺寸，使用切割机将40*4角钢切割成300mm/160mm长各两段，并将25*4扁铁切成200mm做手柄用，根据配电箱箱壳的厚度尺寸，把模板切割10mm宽。,2,、在300mm的角钢上开两个10#，在160mm的角钢上开一个10#的圆孔。,具体措施,实施,2017,年,8,月,10,日,9,月,10,日,时间,李云龙、楚云飞、高育良,负责人,4.4,对策实施,改变斜油孔加工方式对策实施根据现场进场的配电箱尺寸，在现场加,3,、把成品的10#螺帽焊接在开好的空位置。（图一）,4,、把成品的10#螺帽焊接在开好的空位置。（图二）,5,、把据好的模板加固在配电箱内,6,、在螺帽上固定螺杆,7,、配电箱封口,8,、预埋时把箱壳固定在钢筋上（图六、图七）,9,、清理胶带，拆下加固模具，预埋成型的配电箱壳,3、把成品的10#螺帽焊接在开好的空位置。（图一）4、把成品,PART,05,效果检查及成果巩固,PART 05效果检查及成果巩固,作业员检查品质,品质合格，可以正常批量生产,品质合格放入下道工序,班长确认品质,01,02,03,04,产品品质确认,5.1,产品品质确认,作业员检查品质品质合格，可以正常批量生产品质合格放入下道工序,10.75%,1.5%,1.2%,1.15%,活动前,目标,实际,10,月,实际,11,月,经过两个月跟踪测试，采用新加工方法使不良品率降到,1.5%,以下，目标达成！,5.2,改善效果确认,10.75%1.5%1.2%1.15%活动前目标实际10月实,年节约人工成本,=,（月平均工资,12,月）,+,（月保险,12,月）,=,（,2631,元,12,月）,+,（,578,元,12,月）,=38508,元,/,年,活动收益,=,（年质量成本低减,+,年节约人工成本）,-,改善成本,=,（,1565+1380,）,-230=2715,元,/,年,年堵头采购成本低减,=,年堵头采购量（,2012,年度,1,241,85PCS),堵头单价,=,12.5,万只,0.451,元,/,个,=56375,元,/,年,年刀具成本低减,=,（改善前刀具费用,/,月,-,改善后刀具费用）,12,