资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,安徽工业大学冶金与资源学院,安徽工业大学冶金与资源学院,1,1.,金属成型方法,(,1,)铸造:,(,2,)切削加工:包括,车、刨、铣、磨、钻,等;,(,3,)焊接:,(,4,)金属压力加工(,轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压,)。,1.金属成型方法,2,2.,金属压力加工的方法,金属压力加工,:,金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下,稳定改变其几何形状与尺寸,从而获得所需要的几何形状与尺寸的加工方法。,金属压力加工的分类:,靠,压力,作用使金属产生塑性变形:,锻造、轧制、挤压,;,靠,拉力,作用使金属产生塑性变型:,拉拔、冲压,等。,2.金属压力加工的方法 金属压力加工:,3,(,1,)轧制,轧制的定义:,金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩而进行塑性变形的过程。金属可通过轧制获得一定形状、尺寸和性能。,(1)轧制 轧制的定义:,4,型钢生产工艺介绍ppt课件,5,(,2,)锻造,金属在锻锤或压力机上受到压缩而产生变形的过程。(,棒材、饼材、环材,等),自由锻造,模 锻,1,锤头;,2,砧座;,3,锻件;,4,上模;,5,下模,(2)锻造 金属在锻锤或压力机上受到压缩而,6,(,3,)冲压,金属板料在压力机冲头的作用下冲入凹模中的过程。(各种,杯形件,和,壳体,等),1,冲头;,2,模子;,3,压圈;,4,产品,(3)冲压 金属板料在压力机冲头的作用下冲入,7,(,4,)拉拔,金属受前端的拉力作用使之从模孔中拉出的过程。(,型材,、,线材,和,管材,),(4)拉拔 金属受前端的拉力作用使之从模孔中,8,(,5,)挤压,金属在挤压缸中受推力的作用使之从模孔中挤出的过程。挤压可分为,正挤压,和,反挤压,。,正挤压,反挤压,(5)挤压 金属在挤压缸中受推力的作用使之从,9,二,.,轧钢生产基本问题,1.,轧制钢材的品种及用途,2.,轧钢机,3.,轧钢生产系统及工艺流程,二.轧钢生产基本问题1.轧制钢材的品种及用途,10,根据钢材形状特征的不同,可将钢材分为,型钢、线材、钢板、带钢、钢管,及,特殊钢材,等,。,1.,轧制钢材的品种及用途,根据钢材形状特征的不同,可将钢材分为型钢、,11,1,)型钢:,(,30,35,),全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材,称之为型钢。,按其断面形状分:,*,简单断面型钢(方钢、圆钢、扁钢、角钢等);,*,复杂断面型钢(槽钢、工字钢、钢轨等)。,按其用途分:,*,常用型钢(方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等);,*,特殊用途型钢(钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢、汽车挡圈等)。,按其生产方法分:,*,轧制型钢、弯曲型钢、焊接型钢等。,1)型钢:(3035),12,简单断面型钢,简单断面型钢,13,复杂断面型钢,复杂断面型钢,14,2,)板带钢:,(,50,60,以上),板带钢是一种宽度与厚度(,B/H,值)很大的扁平断面钢材。,(,1,)按制造方法分为,热轧板带,和,冷轧板带,;,(,2,)按用途可分为,锅炉板,、,桥梁板,、,造船板,、,汽车板,、,镀锡板,、,电工钢板,等;,2)板带钢:(5060以上),15,(,3,)按产品厚度分为:,厚板,:,热轧钢板,厚,4,500mm,或以上,宽至,5000mm,,长达,25000mm,以上成张供应;主要用于锅炉、造船、车辆、桥梁、槽罐、化工装置等。,4,20mm,,中板;,20,60mm,,厚板;,60mm,以上,特厚板。,薄板,:,热轧、冷轧都可生产薄板,厚,0.2,4mm,,宽至,2800mm,,可剪成定尺或成卷供应。用于汽车、电机、变压器、仪表外壳、家用电器等。,极薄带材,:,或者称箔材,属于冷轧产品,一般厚度为,0.2,0.001mm,或以下,宽度为,20,600mm,,以带卷供应。用于精密仪器、电容器等。,(3)按产品厚度分为:,16,3,)钢管:,(,8,16,),凡是全长为中空断面且长度与周长之比较大的钢材称为钢管。,钢管规格用其,外形尺寸(外径或边长),和,壁厚(或内径),表示。各种钢管的规格按直径和壁厚的组合很多,其外径最小可达,0.1mm,,大至,4000mm,;壁厚薄达,0.01mm,,厚至,100mm.,3)钢管:(816),17,(,1,)按用途分为,管道用钢,、,锅炉用钢,、,地质钻探管,、,化工用管,、,轴承用管,、,注射针管,等;,(,2,)按制造方法分为,无缝钢管,、,焊接(有缝)钢管,及,冷轧与冷拔管,;,(,3,)按管端形态可分为,光管,和,车丝(带螺纹的)管,;,(,4,)按外径和壁厚之比的不同分为,特厚管,、,厚壁管,、,薄壁管,和,极薄壁管,。,(1)按用途分为管道用钢、锅炉用钢、地质钻探管、化工用,18,2.,轧钢机,1,)轧钢机的基本组成:,轧制钢材的设备称为轧钢机。,轧钢机由,轧辊,、,工作机架,、,齿轮机座,、,联接轴和联轴节,、,主电机,等组成。,2.轧钢机1)轧钢机的基本组成:,19,2,)轧钢机的分类:,(,1,)按轧机的用途分类,初轧机:以,轧辊直径大小,命名,例如:,1150,初轧机;,型钢轧机:以,轧辊直径,或,齿轮机座中的人字齿轮的节圆直径,来表示,,例如,:800,轧机;,板带钢轧机:以,轧辊的辊身长度,来表示,例如:,1700,板带钢轧机;,钢管轧机:以,能轧钢管的最大外径,来表示,例如:,140,轧管机组;,特种轧机:轧制车轮、轮箍、钢球、齿轮、轴承环等。,2)轧钢机的分类:,20,(,2,)按轧辊的装配形式分类,:,水平式轧机:轧辊,水平放置,的轧机,例如二辊轧机、三辊,轧机、四辊轧机、十六辊轧机等;,立式轧机:轧辊,垂直放置,的轧机;,万能轧机:工作机座中即布置,水平辊,又布置,立辊,的轧机;,斜辊轧机:轧辊,倾斜放置,的轧机。,(2)按轧辊的装配形式分类:,21,原料准备,加热,轧 制,精 整,热处理,钢锭、钢坯、连铸坯,变形温度,变形程度,变形速度,加热温度,加热速度,加热时间,冷却、矫直、,热处理、检查,等工序,轧钢工艺流程,原料准备加热轧 制精 整热处理钢锭、钢坯、连铸坯变形温度加热,22,四,.,钢坯和型、线材生产,1.,钢坯生产,2.,型钢生产,3.,线材生产,四.钢坯和型、线材生产1.钢坯生产,23,1.,钢坯生产,钢坯的,生产方法,轧制法,锻压法,连铸法,在,初轧(或开坯)机,上将钢锭,轧成各种断面形状的钢坯,最早采用。,用,锻锤(或水压机),把钢锭,锻制成各种钢坯,多用于合金钢坯上。,采用,连续铸造法,直接把钢水浇铸成,各种断面形状和尺寸规格的钢坯。,1.钢坯生产钢坯的轧制法锻压法连铸法在初轧(或开坯)机上将钢,24,初轧的工艺流程,钢锭,均热,初轧,火焰,清理,剪切,冷却,钢坯,精整,板坯、大方坯,小方坯,剪,切,钢坯,轧制,初轧的工艺流程钢锭均热初轧火焰剪切冷却钢坯板坯、大方坯剪钢坯,25,2.,型钢生产的工艺流程,坯,料,加,热,轧,制,切,断,切,断,冷,却,热处理,检,查,捆,扎,出,厂,清,理,矫,直,精 整,2.型钢生产的工艺流程热处理捆出清矫精 整,26,3.,线材生产,原料,准备,称重,装料,加热,粗轧,剪头,中轧,剪头,预精轧,剪头,精轧,水冷,吐丝,空冷,集卷,检验,包装,称重,挂牌,卸卷,入库,生产工艺流程,3.线材生产原料称重装料加热粗轧剪头中轧剪头预精轧剪头精轧水,27,四,.,板带材生产,1.,中厚板生产,2.,热轧薄板带钢生产,3.,冷轧板带钢生产,四.板带材生产1.中厚板生产,28,1,.,中厚板生产,我国现有中厚板轧机,23,套,其中宽厚板轧机,3,套,辊身长度,4m,以上轧机仅,2,套,。,轧机规格及技术装备水平与国外相比,差距较大。,宝钢,5m,轧机采用世界最先进工艺与设备,试车成功。,1.中厚板生产 我国现有中厚板轧机23套,其中宽厚板轧,29,(3),中,厚板生产的工艺流程,原料,加热,除鳞,轧制,冷矫,冷床,热矫,层流冷却,冷床,剪切,喷印,包装,(3)中厚板生产的工艺流程原料加热除鳞轧制冷矫 冷床热矫层流,30,轧制,中厚板的轧制过程大致可分为,粗轧,和,精轧。,(,1,)全纵轧法,当板坯宽度大于或等于钢板宽度时,即可不用展宽而直接纵轧成成品。,(,2,)横轧纵轧法或综合轧制法,先进行横轧将板坯展宽至所需宽度以后再转,90,进行纵轧完成。,(,3,)角轧纵轧法,所谓角轧即是轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧制的方法。,(,4,)全横轧法,即将板坯进行横轧直至轧成成品。,轧制 中厚板的轧制过程大致可分为粗轧和精轧。(1),31,厚板工艺流程,厚板工艺流程,32,原料,(1),常规热轧带钢生产的工艺过程:,加热,高压水除鳞,高压水除鳞,冷却,卷取,飞剪,检查包装,粗轧机,精轧机,2.,热轧薄板带钢生产,原料(1)常规热轧带钢生产的工艺过程:加热高压水除鳞高压水,33,连铸机,隧道式加热炉,精轧机,层流冷却,除鳞箱,卷取机,飞剪,摆动剪,结晶器,CSP,工艺(,Compact Strip Production,),西马克公司开发出的,CSP,工艺,也可称为,紧凑式热带钢,生产工艺,。,1989,年,第一条薄板坯连铸连轧线在美国克劳弗茨维尔厂投入工业化生产。以后世界薄板坯连铸连轧工艺得到迅猛发展,现今产能占宽带钢产品比例的,21.4%,。我国,珠江、邯郸、包头,钢铁公司等都采用此种工艺。,(,3,)薄板带钢的连铸连轧技术,连铸机隧道式加热炉精轧机层流冷却除鳞箱卷取机飞剪摆动剪结晶器,34,ISP,工艺(,Inline Strip Production,),ISP,工艺,即在线热带生产工艺。,1992,年,1,月在意大利的阿尔维迪公司建成世界上第一条生产线,该类生产线是目前世界上最短的薄板坯连铸连轧生产线。世界上已经建成,5,条。,连铸机,摆动剪,粗轧机,感应加热炉,卷取箱,精轧机,层流冷却,圆盘式,卷取机,结晶器,ISP工艺(Inline Strip Productio,35,FTSRQ,工艺后改为,FTSC,,称之为生产高质量产品的灵活性薄板坯轧制,是由意大利达涅利公司开发出的又一种薄板坯连铸连轧工艺。,加拿大安大略省的阿尔戈马钢铁公司建成投产了产量为,200,万,t/a,的双流铸机,FTSR,生产线。世界上已经建成,7,条。我国,唐钢、本钢和通钢,薄板坯连铸连轧生产线即是采用该工艺。,隧道式,加热炉,感应加,热炉,粗轧机,温度,控制器,精轧机,层流冷却,除鳞箱,除鳞箱,卷取机,飞剪,摆动剪,结,晶,器,连铸机,FTSRQ,工艺,(,Flexible Thin Slab Rolling for Quality,),FTSRQ工艺后改为FTSC,称之为生产高质,36,3.,冷轧板带钢生产,1,)冷轧的含义,金属学说法:加工温度低于该钢种在特定变形条件下的再结晶温度的压力加工称为“冷加工”;,工业上的习惯:坯料事先不经过再加热的常温轧制过程。,2,)冷轧的工艺特点,(,1,)冷轧中的加工硬化;,(,2,)冷轧中的工艺冷却和润滑;,(,3,)冷轧中的张力轧制。,3.冷轧板带钢生产1)冷轧的含义,37,3,)冷轧的工艺流程,原料,酸洗,轧制,退火,平整,镀锌,彩涂,3)冷轧的工艺流程原料酸洗轧制退火平整镀锌彩涂,38,五,.,钢管生产,1,)热加工无缝钢管的
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