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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,食品工程教研室,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,食品工程教研室,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,第三章 清洗、分选及分级机械与设备,1,第三章 清洗、分选及分级机械与设备1,第一节 块状果蔬清洗机,一、洗涤的作用原理,各种块状果蔬产品在拣选前进行清洗并结合化学消毒处理。,一般洗涤分三步进行:,初洗 消毒 刷洗。,常用的洗涤方法,(1),静水、流动水或其他液体中浸泡,;,(2),喷水,;,(3),刷子清洗,;,(4),鼓风清洗,;,(5),振动清洗等。,常用的清洗设备有:,旋转滚筒式清洗机,刷式清洗机,振动式清洗机,鼓风式清洗机,超声波清洗机,组合式清洗机。,2,第一节 块状果蔬清洗机 一、洗涤的作用原理2,去污过程,:,(1),洗涤液到达物料表面的过程,(2),污垢脱离物料表面的过程,(3),污垢悬浮于洗涤液中并被带走的过程,洗涤的目的,:,去除物料或物品表面上的污垢。,液体污垢,(,动、植物油和矿物油等,),固体污垢,(,泥土、污物和农药残余物等,),3,去污过程:洗涤的目的:去除物料或物品表面上的污垢。液体污垢,二、鼓风式清洗机的工作原理,鼓风式清洗机是用鼓风机把空气送进洗槽中,使清洗原料的水产生剧烈翻动,物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。,优点:,利用空气进行搅拌,既可加速污物从原料上洗去,又能使原料在强烈的翻动下而不受到刚性冲击,不会破皮,即不破坏其完整性。,应用:,最适合于块状果蔬原料的清洗。,4,二、鼓风式清洗机的工作原理 鼓风式清洗,5,三、鼓风式清洗机的结构,鼓风式清洗机的结构主要由,洗槽、喷水装置、鼓风机及清洗装置、输送装置、传动装置、机架,等部分组成。,5三、鼓风式清洗机的结构 鼓风式清洗机,输送装置分成,2,段:,一段,为位于水下部分的水平输送,用于检查和修整原料之用;,另一段,为将已清洗好的果蔬输送至出料口的倾斜输送。输送装置的形式根据不同原料而有差别,两边都采用链条,链条之间可采用刮板、滚筒或金属丝网承载原料。,鼓风机产生的空气由管道送入吹泡管,12,中,吹泡管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料,10,在带上沿轨道移动,在移动过程中在吹泡管吹出的空气搅动下上下翻滚,达到清洗的目的。,6,输送装置分成2段:6,第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机,含气类饮料、啤酒、牛奶、果汁等常采用玻璃瓶包装。特别是回收使用的玻璃瓶,因空瓶内残留有饮料、啤酒、牛奶、果汁等,日久变成了浆状物,于枯后很难除去。若清洗不净,将严重影响产品的质量。,所以洗瓶设备是玻璃瓶灌装生产线的重要设备之一。,7,第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机 含气,一、全自动洗瓶机的类型,洗瓶设备操作的,基本方式,是浸泡、喷冲、洗刷。,近年来我国进口和国产的大型玻璃瓶洗瓶生产线采用,浸泡,和,喷冲,两种方式的结合。,全自动洗瓶机可分为以下几种类型。根据进瓶的方式不同可分为,单端式,和,双端式,,单端式洗瓶机的瓶子的进出口都在机器的同一侧,如图,3,3,所示,单端式洗瓶机的浸泡池相对较大,结构紧凑,只需一人操作,但在洗瓶过程中脏瓶容易污染净瓶,影响洗瓶质量;,8,一、全自动洗瓶机的类型 洗瓶设备操,双端式洗瓶机如图,34,所示,脏瓶、净瓶从两侧分别进出,卫生条件好,适合于连续化生产,但占地面积较大,瓶套由出瓶处回到进瓶处为空载,因而洗瓶空间的利用不及单端式充分。根据机器处理玻璃瓶的方式不同可分为,浸泡,、,喷冲,和,刷洗式,。根据瓶套的传送方式不同可分为,连续式,和,间歇式,。下面仅介绍连续式浸泡与喷冲式洗瓶机。,9,双端式洗瓶机如图34所示,脏瓶、净瓶从两侧分别进出,卫生条,二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机,代表了目前国内外洗瓶机,发展的方向,浸泡与喷冲式洗瓶机多为,自动控制,,有,单端,和,双端,两种,基本构成有两大部分,一个或多个浸泡池,较多的高压喷冲部分,10,二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机,(1),进瓶装置,从传送带上送来的瓶子,被旋转式进瓶移送装置整理成与洗瓶机相同的列数,并准确移送至在机内运转的链条上的瓶套内。,为了使瓶子顺利送入瓶套,单端式采用一种,特殊结构,,即装有可移动的,进瓶落架,,瓶子进入时,落架向下短时间移动,以准确地进入瓶套。,(,2),托架系统,它是由,输送链条,、,瓶套,和,导轨,组成。,输送链条,及其上的瓶套由链轮驱动,瓶子由进瓶移送装置进入瓶套后,瓶子便在瓶套的护送下进入导轨而不致脱落。,瓶套,亦称收容罩,使用的瓶型不同,收容罩形状也有差别,大致分为收容瓶口部的,口受式,和收容瓶肩部的,肩受式,两种。口受式对瓶的兼用范围较广,但对瓶口部不易洗涤,而肩受式瓶口部较易洗净,但瓶的兼用范围受到一定限制。,11,(1)进瓶装置 11,(3),预洗装置,作用:,为使后面的浸泡槽中洗液中杂质尽量减少,可用上次洗瓶后回收的温水或碱液初步清洗,以除掉瓶上大部分松散的杂质,4),浸泡池,洗瓶机均需设,2,个或,2,个以上的浸泡池。池内为氢氧化钠溶液,溶液可由蛇形管通入蒸汽或电加热。,通常设有自动控温装置,以免瓶温升过快引起瓶子破裂。,通过浸泡池的瓶子向前运行,在一定的位置倒过来,倒出污物和水溶液。此后,再对瓶子进行喷冲。,12,(3)预洗装置 作用:为使后面的浸泡槽中洗液中杂,(5),洗液喷冲装置,洗液喷冲一般均采用加压喷冲装置,喷头以强有力的喷冲除去瓶内的污物。喷冲压力偏低,瓶中污物不易除掉;喷冲压力过高会产生大量的泡沫。喷冲压力一般控制在,0.25 MPa,以上。,(6),热水、温水、冷水喷冲装置,为了将瓶子上洗液除去,需用热水进行喷洗,并使瓶温有所降低。也有的机器不用热水喷洗而用热水浸泡,同样也可达到目的。经热水喷洗后的瓶子,要经温水喷洗,再度降温后,才能用净化冷水喷洗,使瓶温完全降低,达到洁净的效果。,(7),排出装置,排出装置是将洗净的瓶子从托架系统中脱落后,把瓶推出的装置。,(8),驱动装置,全机的驱动装置主要由,电动机,以及,进瓶,、,排瓶机构,等组成。,13,(5)洗液喷冲装置 (6)热水、温水、冷水喷冲装置 (7,三、检瓶装置,进入洗瓶机前的预检 主要检出缺陷瓶、裂隙瓶和有,明显脏污的瓶,洗后的空瓶检查 主要检出未洗干净的瓶,装瓶后的制品检查 制品检查主要检查瓶内有无异,物,液面高度及瓶的外观。,(1),光电检查,此法用来检查瓶底,光源在下方,空瓶进入透光底盘上,光线穿过瓶后由瓶口射出,上方为接受器,利用电压的变化,将不透光的杂质瓶检出,由真空吸出机构将其与好瓶分开,其灵敏度可调节,检瓶机也可根据进入机器不同色泽的瓶子进行自行调节。但由于瓶底厚薄不均及瓶底花纹会增大误差率。,(2),瓶口缺陷检查的原理,与上述瓶底检查相同,采用光电方式,在瓶口检查位置附近,装有透过式或反射式的光电开关,以检出瓶口缺陷。,14,三、检瓶装置 进入洗瓶机前的预检,第三节 往复直线振动筛,一、结构和工作原理,筛面做往复直线运动,物料沿筛面做正反两个方向的滑动,筛面的往复运动能促进筛上物料的自动分级,物料相对于筛面运动的总路程较长,可以得到较高的筛分效率。往复直线振动筛是,适应性最强,、,应用最广,的筛分机械。,15,第三节 往复直线振动筛 一、结构和工作原理,食品工厂机械与设备-第3章-清洗、分选及分级机械与设备课件,第四节 立面圆振筛,当需要清除物料中粒度虽小但相对密度也较小的杂质,例如清除稻谷中的稗子时,如果物料只是在筛面上滑动,由于散体自动分级的影响,相对密度较小的杂质难以进入筛面下层和穿过筛孔。必须使物料呈,抛掷运动状态,,破坏散体的自动分级。往复直线振动筛难以实现物料的抛掷运动,立面圆振筛却易于做到。立面圆振筛的频率往往在每分钟,1000,次以上,所以也称为,高频振动筛,。,17,第四节 立面圆振筛 当需要清除物料中,食品工厂机械与设备-第3章-清洗、分选及分级机械与设备课件,第五节 平面圆振筛,特点,:物料在筛面上呈平面圆运动,因而在筛面上经历的路程,(,筛程,),最长,筛分效率高,筛面培孔率较低。并在一个振动筛内,可以将一种物料分成更多种粒度级别的物料。,平面圆振筛根据筛面是否倾斜可分为,倾斜筛面,和,水平筛面,两种。,倾斜筛面常见的为,平面回转筛,,可将一种混合料按粒度分成,23,种物料,可用于清理,也可用于分级,(,如白米分级筛,),。,水平筛面常见的有,挑担式平筛、高方平筛,等,主要用于面粉厂的粉料分级。高方平筛,(,图,313),筛体内有二十多层筛格叠置,产量大,可将一种混合粉料分为,67,种粒度不同的粉料。,19,第五节 平面圆振筛 特点:物料在筛,第六节 风振组合分选机械,定义:,是指通过空气流和振动对物料的综合作用,使物料进行分级或从物料中清除杂质的机械。,原理:,是被分级的物料或被清理的杂质与主体物料在粒度尺寸上是相同的,只是,相对密度,和,空气动力学,性质不同。用筛选法无法去除杂质,只能采用风振组合分选机械。,种类:比重去石机、比重分级机、比重分级去石机、清粉机,等。,特点:,都有一块或几块带有很多通孔的往复振动面;空气流由下而上地穿过往复振动面上的通孔。在所有的风振组合机械中,进机物料在振动面上均受到振动和空气流的综合作用,物料在筛面上的运动相似,,20,第六节 风振组合分选机械 定义:是指通过空气流和,比重去石机,是利用物料与粒度相同的杂质颗粒,(,如石子、砖块、泥块等,),的相对密度和空气动力学性质不同,清除这些杂质的设备。它的体积小、结构紧凑、去石效率高,在粮食加工、食品、农业、制药等行业中得到应用。,21,比重去石机 是利用物料与粒度相同的杂质颗粒(如,根据气流的形式,吹式,吸式,吸式去石机工作时机内为负压,原料在振动时扬起的灰尘不外逸,有利于保持良好的工作环境,22,根据气流的形式吹式 吸式吸式去石机工作时机内为负压,原料在振,一、吸式编织板去石机的结构,图,317,为,TQSX,型吸式编织板比重去石机的外形图,该机主要由,振动体、支承装置、吸风系统和机架,等组成。振动体上装有,去石板、激振装置、进出料装置和精选装置,等。,(1),去石板,按其各段功能的不同,分为,预分区、分离段、聚集段和精选段,。,预分区的板面为无孔的普通钢板,进机物料在预分区受振动作用不断流向去石板的上部,在聚集段附近流入编织板面部分。,23,一、吸式编织板去石机的结构 23,(2),激振装置,目前采用,6,级异步电动机,(n,930r,min),作为振动电动机。振动电动机安装在净粮出口端的一根电动机安装横轴上。大型去石机采用相向运动的两台同型号的振动电动机驱动,一般去石机仅用一台振动电动机驱动。,双振动电动机驱动往复直线振动的原理见本章第三节。单振动电动机驱动做往复直线振动,必须把,360,。范围内旋转的偏心惯性力转化为在直线上的激振力,它利用,摆杆弹性支承装置,实现。,24,(2)激振装置 24,(3),精选装置,结构的主体为位于去石板精选段的上方,在去石板和吸风罩壳之间的一块阻风平板。从去石板下方吸入的气流被阻风平板阻挡,气流经阻风平板与去石板之间的空间流出,形成与石子上爬方向相反的气流。,经过聚集段以后,石子和粮粒一起向出石口方向运动。但石子和粮粒相对密度不同,如果反吹气流的速度适合,就能将粮粒吹回聚集段,而让石子通过并从出石口排出。通过调节精选装置螺杆上下的位置,即可调节阻风平板与去石板之间的距离,得到所需的反吹气流速度,以使从出石口排出的仅仅是石子,而尽量少夹带粮粒。,(4),支承装置,出粮端采用两组压缩螺旋弹簧,每组两根呈,“,八,”,字形支承,使去石板的出粮端具有空间,3,个方向的自由度。,出石端采用可调长度的撑杆、铰接支座及螺旋弹簧支承,使支承点仅有铅直平面内的,2,个自由度,也允许振动体绕撑杆微幅摆动。通过调节撑杆的长度可以改变去石板对水平面的倾斜角。,(5),吸风系统,气流的路径是:机外的空气被吸引,经匀风板、匀风格,穿过去石板的孔眼,作用于物料层,再经吸风罩、吸风管,与吸风风网相连。,
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