自动化集成架构介绍专题培训ppt课件

,Click to add text,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,*,Click to edit Master title,罗克韦尔自动化集成架构介绍,罗克韦尔自动化集成架构介绍,集成架构主要议题,集成架构的目的,什么是集成架构,?,集成架构的基础技术平台,集成架构的领先差异优势,集成架构差异优势举例,应用实例,2,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,集成架构主要议题集成架构的目的2Copyright 20,Copyright 2009 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,3,信息,通讯,控制,动力,可持续性,创新,全球化,生产力,推动制造融合的因素,市场驱动力,RA,策略,制造融合,具有融合能力的解决方案,=Enabling Business,(,技术,+,人员,+,过程,),3,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,Copyright 2009 Rockwell Auto,Copyright 2009 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,4,推动制造融合的问题,融合就绪,要处理目前和未来的需求,需要这样的,集成架构,集成架构有效支撑制造融合,4,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,Copyright 2009 Rockwell Auto,Copyright 2009 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,5,典型的工厂情形,PC,MaterialTracking Software,Custom Batch Code,Multiple Human-MachineInterface,PC,PLC/EOI,DCS,Safety,PC,MaterialTracking Software,PLC,Motion Controller,HMI/EOI,高昂的集成费用,5,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,Copyright 2009 Rockwell Auto,总体拥有成本高昂,维护艰难,运行费用高昂,系统部署不灵活,独立的专用网络,实时信息不可访问,商业成功的路障,孤立的控制,系统,&,网络,孤立的控制系统,孤立的系统导致高昂的集成费用,6,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,总体拥有成本高昂维护艰难运行费用高昂系统部署不灵活独立的专用,集成架构的目的,生产制造优化,集成架构技术可以帮助制造商提高产能和最大限度利用生产资源,.,帮助客户满足政府和行业规范,集成架构提供的系统可真正满足认证目的，提供最高的安全，鉴定和跟踪能力的要求,缩短产品面市时间,集成架构使用户由于缩短产品面市时间从而获得竞争优势,提高生产利用率,集成架构提供的解决方案允许用户工厂尽最大产能运行，减少停机时间,7,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,集成架构的目的生产制造优化 集成架构技术可以帮助制造商提,一种编程和组态软件,所有,Logix,控制器的编程和组态软件都一样,多种编程语言和多领域控制,符合,IEC61131-3,和,S-88,Logix,家族程序可以重用,设备诊断、运动和传动集成,集成运动控制：,SERCOS,模拟和液压。,Kinematics,运动控制用于高级机器人,状态检测集成,一种编程和组态软件控制所有,Logix,控制器,一种控制引擎控制所有控制领域,无缝透明的,CIP,网络架构简化信息集成并 降低成本,保障用户程序的移植性和安全性,系统规模随心所欲,什么是集成架构,集成架构是提高工厂级性能的集成控制和信息解决方案，是具有内在企业融合能力的最佳方案,丰富的网络选择,EtherNet/IP,TM,ControlNet,TM,DeviceNet,TM,FOUNDATION fieldbus,HART,大量的遗留网络和第三方网络选择,CIP,网络无缝透明连接,最佳集成的工业级网络交换机,统一的开发环境,分布式全局标签数据库,分布式全局报警,监控层和底层操作员界面共享画面等,预制的控制面板,全面、高效的监控环境,和,Logix,平台最佳集成,标准的面向服务架构（,SOA,）,确保互操作性,共享服务和数据,六种通用生产策略,设计和组态：为生产程序的创建、模拟和编程提供集成环境。,生产管理：在整个工厂范围内实现生产程序的实时协调。,数据管理：帮助采集、传输和集成生产信息。,质量和合规性：有助于确保操作过程和程序符合标准或规范要求。,资产管理：有助于优化维护和车间操作，改善资源可用性。,绩效和可视性：提供过程可视窗口，以便做出更好的决策。,可扩展的模块化架构,优化工厂生产能力。成本最小、收益最大,8,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,一种编程和组态软件一种编程和组态软件控制所有Logix控制器,什么是集成架构,?,OPC,IEEE1588,S88,XML,CIP,SQL,IEC-61131,S95,.NET,Web Services,FDT/DTM,21-CFR Part11,IEC,基于开放的工业标准,设计用于宽范围的应用领域,Pkg Mach,Transfer Line,Press,RTU Scada,Converting,Sort&Convey,Baggage Handling,Assembly,Injection Molding,Shutdown,Batch,集成架构是一个能满足多种控制方式的控制和信息平台,帮助用户生产以更快速度，更低成本生产优质产品,突出规模灵活性，易于使用和低拥有成本的特点,离散,运动,连续,批次,传动,信息,控制,安全,9,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,什么是集成架构?OPCIEEE1588S88XMLCIPSQ,集成架构,Integrated Architecture,自动化系统和信息系统的一体化,工厂控制和生产管理系统的集成,过程控制,批次控制,传动系统,运动控制,顺序控制,安全系统,设计,&,组态,生产管理,数据管理,质量,&,规约,资产管理,绩效,&,监控,10,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,集成架构 Integrated Architecture自动,集成架构的基础技术平台,主要概念,差异化价值,FactoryTalk,生产管理信息平台,与控制系统集成,将生产系统和企业管理系统连接,不重复,资源（如标签，画面）一旦被定义过一次就可以在系统中被共享,.,多个物理层的网络但其用户界面像单个网络一样,NetLinx,通讯平台,连接控制，组态和数据采集功能的开放网络,在整个系统中,.,数据的无缝传输,单一的控制环境,Logix,控制平台,用同一编程环境开发的可嵌在不同规模控制器中的控制引擎,不同应用中相同的控制习惯和编程界面,单一可视化界面,不同应用中可用相同的可视化监控习惯，开发环境,ViewAnyWare,可视化监控平台,在一个开发环境下开发的规模灵活，可扩展的统一人机界面平台,11,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,集成架构的基础技术平台主要概念差异化价值FactoryTal,集成架构的领先差异优势,信息使能,集成架构的设计使得在整个架构中数据随时可存取利用，最大限度减少系统集成及维护的成本,12,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,集成架构的领先差异优势信息使能集成架构的设计使得在整个架构中,竞争差异优势#1:信息使能,不需重复定义标签,不需重复编制人机界面画面,简化网络编程和信息传递,多厂商产品支持,Pump1.stop,在一个地方一次定义的标签在各个控制机位都可以使用,降低系统集成成本及特殊编程的需要，节约时间和成本！,Plant Information Systems,自动化,设备,Pump1.stop,Pump1.stop,Pump1.stop,Pump1.stop,Pump1.stop,在一个地方一次创建的图形画面可被整个系统加以引用,!,OPC,连接到第三方服务器,开放的网络接口连接到第三方设备,到第三方,MES,系统的标准接口,13,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,竞争差异优势#1:信息使能不需重复定义标签不需重复编制人机,举例#1a:信息使能结构-传统控制方案,工厂车间,采用物理地址对,PLC,进行编程,需要维护一个交叉参考表来对照标签和物理地址,PLC Program,T7:0,标号映像数据库,T7:0=Timer 7,创立结构来模拟罐中的流程控制,PLC,映像结构,将画面上标签指向本地数据库并保持该数据库的持续刷新同步,创建,HMI,标签数据库指向控制器中的标签,在,MES,中,加入标号文件或者用,OPC,来浏览每个独立数据库,在,MES,数据库中组态数据,大量的重复数据库工作,.,意味着大量的开发时间和长期维护成本,14,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,举例#1a:信息使能结构-传统控制方案工厂车间采用物理,举例,#1a:,信息使能结构,-,集成架构解决方案,工厂车间,内存结构可按罐的控制流程安排,无需对,PLC,和数据结构之间进行映像,Logix,采用真实标签名称如“液位”和“流量”,无需维护标签和物理地址之间的交叉参考表,标签名可通过,FactoryTalk,服务提供给,HMI,不用创建标签名来指向标签和结构,MES,或,ERP,可通过,FactoryTalk,获得数据,标签名可通过,FactoryTalk,服务提供给,MES,Control Program,TankLevel,获益,:,数据没有重复创建,节约时间和金钱,15,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,举例#1a:信息使能结构-集成架构解决方案工厂车间内存,举例,#1b:,信息使能的网络化,-,传统控制解决方案,首先,不同网络之间的远程数据传递需要额外的硬件及编程开销,其次,访问某个设备还需要额外的编程或用户在同一网络,大量的额外编程工作,.,大量的附加硬件,大量的额外费用,$,$,必须有一个控制器加编程来转发信息,16,Copyright 2007 Rockwell Automation,Inc.All rights reserved.,举例#1b:信息使能的网络化-传统控制解决方案首先不同,举例,#1b:,信息使能的网络化,-,集成架构解决方案,$,节约编程时间,$,节省了不同网络间信息传递的中间控制器的成本,首先,多个网络间的无缝信息传输,CIP,CIP,CIP,过程,包装,仓储,Eth