图纸识别培训课件

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尺寸的标注与识读一、基本规则,二、尺寸的构成,一个尺寸一般由,尺寸界线、,尺寸线、,箭头、,尺寸数字组成。,1,)尺寸界线:用来表示所注尺寸的范围,2,)尺寸线:用来表示尺寸度量的方向,3,)箭头:用来表示尺寸的起止,4,)尺寸数字:用以表示所注机件尺寸的实际大小。,二、尺寸的构成,尺寸线,30,30,50,尺寸界线,尺寸数字,箭头,尺寸线303050尺寸界线尺寸数字箭头,a,、位置:线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方,也可注写在尺寸线的中断处,同一张图样上注写方法应一致。,b,、方向:水平尺寸字头朝上,垂直尺寸字头朝左,倾斜尺寸的尺寸数字都应保持字头仍有朝上的趋势,即假想将倾斜尺寸线按小于,90,的方向转到水平位置时,字头仍应朝上。,a、位置:线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方,也可注写在尺,三、常用的尺寸注法示例,1,)直线尺寸的标注,图 例,说 明,(,a,)正确 (,b,)错误,串列尺寸,箭头对齐。,(,a,)正确 (,b,)错误,并列尺寸,小在内、大在外,尺寸线间隔不小于,7,10mm,。,三、常用的尺寸注法示例图 例 说 明(a)正确,2,)圆的直径尺寸标注,图 例,说 明,(,a,)基本注法,(,b,)不完整圆注法,(,c,)小圆注法,d,)圆周上均布小孔直径注法,在圆的直径尺寸数字之前,应注出直径代号,“,”,。,10,10,5,8-6,2)圆的直径尺寸标注图 例 说 明,3,)圆弧尺寸标注,图 例,说 明,(,a,)半径尺寸一般注法:单箭头的尺寸线,通过圆心,指向圆弧。,(,b,)用折线缩近,示意画出圆心位置。(,c,)不画出圆心位置。,(,d,)地位不够或小圆弧尺寸的引出注法。,在圆弧的半径尺寸数字之前,应注出半径代号,“,R,”,。,R5,R5,R5,R3,3)圆弧尺寸标注,4,)角度尺寸的标注,图 例,说 明,标注角度的数字,一律水平填写在尺寸线的中断处。,心要时可以写在尺寸线的上方或外面,也可以引出标注。,60,60,90,30,45,60,60,90,30,45,4,4)角度尺寸的标注,5,)狭小部位直线尺寸注法,图 例,说 明,狭小部位直线尺寸的标注,可将箭头画在尺寸界线外侧,尺寸数字优先写在右边箭头上方或引出标注;或用圆点或斜线代替箭头。,4,3,2,3,4,5)狭小部位直线尺寸注法,6,)球体尺寸的标注,图 例,说 明,应在,或,R,前加注符号,“,S,”,。,S20,SR15,6)球体尺寸的标注,一、外螺纹的画法,在外螺纹的视图中,牙顶(大径)用粗实线绘制,牙底(小径)用细实线绘制。,1,、平行于螺纹轴线的投影面的视图,螺纹终止线(指完整螺纹的终止线)用粗实线绘制,需要表示螺纹收尾时,尾部的牙底用与轴线成,30,的细实线绘制。,2,、垂直于螺纹轴线的投影面的视图,表示牙底的细实线只画约四分之三。,2,螺纹规定画法的识读,一、外螺纹的画法2螺纹规定画法的识读,图纸识别培训课件,二、内螺纹的画法,1,、在平行于螺纹轴线的投影面的视图中,内螺纹一般采用剖视画法,牙顶(小径)用粗实线绘制,牙底(大径)用细实线绘制,螺纹终止线用粗实线绘制。,2,、在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底的细实线只画四分之三,倒角圆不画。,注:剖面线画到表示牙顶的粗实线为止。,二、内螺纹的画法,图纸识别培训课件,三、螺纹(普通螺纹)的标注,普通螺纹分粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹。普通螺纹用尺寸标注形式,注在内外螺纹的大径上,其标注的具体项目及格式如下:,1,)螺纹代号:普通螺纹代号为,M,。,2,)公称直径:代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸。,螺纹代号,公称直径,螺距,旋向,中径公差带代号,顶径公差带代号,旋入长度代号,三、螺纹(普通螺纹)的标注螺纹代号公称直径螺距旋向中径,3,)螺距:相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。普通粗牙螺纹不必标注螺距,细牙螺纹须标注螺距。,4,)旋向:右旋螺纹不必注明,左旋螺纹应注,“,左,”,字。,5,)公差带代号:见,公差与配合,6,)旋入长度:规定短、中、长三组,其代号分别为,S,、,N,、,L,。如按中等长度旋合时,图上可不注,N,。,3)螺距:相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。普通粗牙螺,例:,M20-5g6g-L,表示:粗牙、右旋、旋入长度长,中径、顶径公差带代号分别为,5g,、,6g,。,M20,左,-6H,表示:粗牙、左旋、旋入长度中,中径、顶径公差带代号都为,6H,。,例:M20-5g6g-L 表示:粗牙、右旋、旋入,一、目的:,保证实现机器上零、部件的互换。,二、定义:,公差,零件尺寸变化的一个范围。,配合,反映零件间的相互关系。,三、基准制,1,、基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔,基下偏差为,0,。,3,公差与配合,一、目的:保证实现机器上零、部件的互换。3 公,2,、基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴,基上偏差为,0,。,3,、选用原则:一般情况下优先选用基孔制。,2、基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的,四、配合,1,、基本概念,1,)配合:基本尺寸相同的,互相结合的孔和轴公差带之间的关系。,2,)间隙或过盈:孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差。此值为正时是间隙,为负时是过盈。,四、配合,2,、配合分类,1,)间隙配合:具有间隙(包括最小间隙为,0,)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之上。,孔轴,图示,孔,轴,图示,2、配合分类孔轴图示,2,)过盈配合:具有过盈(包括最小过盈为,0,)的配合。此时,轴的公差带在孔的公差带之上。孔轴,图示,孔,轴,图示,2)过盈配合:具有过盈(包括最小过盈为0)的配合。此时,轴,3,)过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。图示最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈,最大间隙,最大过盈,最大间隙,最大过盈,最大间隙,最大过盈,图示,3)过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。此时,孔的公差带与,五、公差代号及表示方法,1,、孔、轴公差带代号:用基本偏差代号与公差等级组成。,1,)基本偏差代号;用拉丁字母表示,大写表示孔,小写表示轴。孔和轴各规定了,28,种基本偏差代号。,a,、孔的基本偏差代号:,A,,,B,,,C,,,CD,,,D,,,E,,,EF,,,F,,,FG,,,G,,,H,,,J,,,JS,K,M,N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC,。,H,为基准孔。,五、公差代号及表示方法,b,、轴的基本偏差代号:,a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,h,j,js,k,m,n,p,r,s,t,u,v,x,y,z,za,zb,zc,。,h,为基准孔。,2,)公差等级:公差等级代号用阿拉伯数字表示。,2,、孔、轴公差带在图样上的标注,b、轴的基本偏差代号:a,b,c,cd,d,e,ef,f,1,)标注方法可用以下方式之一:,孔:,50H8,,,50,+0.039,0,,,50H8,(,+0.039,0,),轴:,50f7,,,50,-0.025,-0.050,,,50f7,(,-0.025,-0.050,),2,)各部分的名称示例:,公差等级代号,基本偏差代号,基本尺寸,上偏差,下偏差,基本尺寸,50,H,8,50,+0.039,0,1)标注方法可用以下方式之一:公差等级代号基本偏差代号基本,3,、怎么确定尺寸的上下偏差值,图样中的尺寸有的已注出尺寸,有的只注出了公差带代号。只注出公差带代号的需查公差表,基本尺寸在,0,500mm,之间的(包括,500mm,),可查,GB1801-79,;,500,3150mm,之间的可查,GB1802-79,。,如何查公差表,(,略,),3、怎么确定尺寸的上下偏差值,六、公差尺寸计算,孔:,Dmax=D+ES,轴:,dmax=d+es,Dmin=D+EI dmin=d+ei,TD=Dmax-Dmin=ES-EI Td=dmax-dmin=es-ei,Dmax,孔的最大极限尺寸;,dmax,轴的最大极限尺寸;,Dmin,孔的最小极限尺寸;,dmin,轴的最小极限尺寸;,六、公差尺寸计算,D,孔的基本尺寸;,d,轴的基本尺寸;,ES,孔的上偏差;,es,轴的上偏差;,EI,孔的下偏差;,ei,轴的下偏差;,TD,孔的公差。,Td,轴的公差。,具体计算,(,略,),图纸识别培训课件,七、配合代号的表示方法,1,、配合代号:用孔、轴公差带的组合表示,写成分数形式,分子为孔的公差带,分母为轴的公差带。如,+0.25,30,H7,f6,50,0,-0.2,-0.5,七、配合代号的表示方法,2,、配合计算,Xmax(Ymax)=Dmax-dmin=ES-ei,Xmin(Ymin)=Dmin-dmax=EI-es,结果为正时,左侧符号为,Xmax,、,Xmin,;,结果为负时,左侧符号为,Ymax,、,Ymin,;,TX=TD+Td=(ES-EI)+(es-ei),TX,配合公差,Xmax,最大间隙,Ymax,最大过盈,Xmin,最小间隙,Ymin,最小过盈,2、配合计算,例:已知配合尺寸为,50H7/g6,,求配合最大间隙、最小间隙、配合公差。,解:查,GB1801-79,得,,ES=+0.025mm EI=0mm,es=-0.009mm ei=-0.025mm,Xmax=ES-ei=0.025-(-0.025)=0.050mm,Xmin=EI-es=0+0.009=0.009mm,Tx=(ES-EI)+(es-ei)=(0.025-0)+-0.009-(-0.025)=0.041mm,。,例:已知配合尺寸为50H7/g6,求配合最大间隙、最小间隙,一个机械零件一般由一些简单的几何体组成。构
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