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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,化工仪表及其自动化控制课件,*,第8章 复杂控制系统,串级控制系统,均匀控制系统,比值控制系统,分程控制系统,前馈控制系统,多冲量控制系统,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,第8章 复杂控制系统串级控制系统 10/6/2023化工仪表,1,第一节 串级控制系统,FC,进料,塔底采出,1,2,蒸汽,方案2:控制蒸汽流量恒定,TC,进料,塔底采出,1,2,蒸汽,方案1:控制塔釜温度恒定,单回路控制的局限性,目标:控制塔釜温度稳定,方案1,优点:将所有对温度的干扰都概括在控制回路内。,缺点:当蒸汽压力波动较大时,由于温度对象滞后较大,控制质量不理想。,方案2,优点:能及时克服蒸汽压力的干扰对温度的影响,缺点:不能克服进料流量、物料温度等其他因素对温度的影响。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,第一节 串级控制系统FC进料塔底采出12蒸汽方案2:控制蒸,2,蒸汽,TC,进料,塔底采出,1,2,FC,方案3:串级控制系统,FC,TC,进料,塔底采出,1,2,蒸汽,希望在塔釜温度不变时蒸汽流量能保持设定,值,而当塔釜温度在外来干扰的作用下偏离给定值时,又要求蒸汽流量能作相应的变化,使塔釜温度保持在设定值上。,O,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,蒸汽TC进料塔底采出12FC方案3:串级控制系统FCTC进料,3,流量控,制器TC2,执行器,流量对象,温度T,设定值,干扰f1,精馏塔控制系统方块图,温度对象,温度控,制器TC1,+,+,干扰f2,测量、变送y1,测量、变送y2,F,副控,制器,执行器,副对象,主变量,设定值,主干扰,串级控制系统方块图,主对象,主控,制器,+,+,副干扰,主测量、变送,副测量、变送,副变量,副回路,主回路,常用的名词,主变量,副变量,主对象,副对象,主控制器,副控制器,主回路,副回路,串级控制系统方块图,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,流量控执行器流量对象温度T设定值干扰f1精馏塔控制系统方块图,4,串级控制系统的工作过程,在串级控制系统中,由于引入一个闭合的副回路,不仅能迅速克服作用于副回路的干扰,而且对作用于主对象上的干扰也能加速克服。,副回路具有先调、粗调、快调的特点;主回路具有后调、细调、慢调的特点,并对于副回路没有完全克服掉的干扰影响能彻底加以克服。,因此,在串级控制系统中,由于主、副回路相互配合、相互补充,充分发挥了控制作用,大大提高了控制质量。,干扰作用于副对象,由于副回路控制通道短,时间常数小,所以当干扰进入副回路时,可以获得比单回路控制系统超前的控制作用,有效地克服蒸汽压力变化对塔釜温度的影响,干扰作用于主对象,由于副回路的存在,可以及时改变副变量的数值,以达到稳定主变量的目的。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,串级控制系统的工作过程在串级控制系统中,由于引入一个闭合的副,5,串级控制系统的特点及应用范围,(1)从,系统结构,来看,串级控制系统有主、副两个闭合回路;有主、副两个控制器;有分别测量主变量和副变量的两个测量变送器。,在串级控制系统中,,主回路是定值控制系统,而副回路是随动控制系统。,(2)在串级控制系统中,有两主、副两个变量。主变量是反映产品质量或生产过程运行情况的主要工艺变量。控制的目的在于使这一变量等于工艺规定的给定值。,(3)从系统特性来看,串级控制系统由于副回路的引入,改善了对象的特性,使控制过程加快,具有超前控制的作用,从而有效地克服滞后,提高了控制质量。,适用范围:当对象的滞后和时间常数很大,干扰作用强而且频繁、负荷变化大,简单控制系统满足不了控制质量的要求时,可采用串级控制系统。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,串级控制系统的特点及应用范围(1)从系统结构来看,串级控,6,串级控制系统主、副回路的选择,主变量的选择,与单回路控制时被控变量的选择原则是一样的,能直接或间接地表征生产过程质量的参数都可以作为控制系统的被控变量。,副变量的选择,副变量的变化应在很大程度上影响主变量的变化,副回路应将生产过程中的主要干扰包围在内,在可能的情况下,应使副环包围更多的次要干扰,副变量的选择应考虑到主、副对象时间常数的匹配,以防发生“共振”。,当对象具有较大的纯滞后而影响控制质量时,在选择副变量时应使副环尽量少包含纯滞后或不包含纯滞后。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,串级控制系统主、副回路的选择主变量的选择副变量的选择10/6,7,主副控制器控制规律的选择,串级控制系统的,目的,是为了高精度地稳定主变量。,主变量是生产工艺的主要控制指标,它直接关系到产品的质量或生产的正常,工艺上对它的要求比较严格。一般来说,主变量不允许有余差。所以,主控制器通常都选用比例积分控制规律,以实现主变量的无余差控制。,在串级控制系统中,稳定副变量并不是目的,设置副变量的目的就在于保证和提高主变量的控制质量。,副变量的给定值是随主控制器输出变化而变化的。所以,在控制过程中,对副变量的要求一般都不很严格,允许它有波动。因此,副控制器一般采用比例控制规律。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,主副控制器控制规律的选择 串级控制系统的目的是为了高精度地稳,8,主副控制器正、反作用的选择,选择副回路控制器的正反作用,与简单控制系统中控制器“正”、“反”作用的选择方式相同,先判断副对象的正反作用,然后根据工艺安全等要求,选定执行器的“正”、“反”作用方式,并按照使副控制回路成为一个负反馈系统的原则来确定副回路控制器的正反作用。,选择主回路控制器的正反作用,确定原则:,当主、副变量在增加(或减小)时,如果由工艺分析得出,为使主、副变量减小(或增加),要求控制阀的动作方向是一致的,主控制器应选“反”作用,反之,则应选“正”作用。,物料进,物料出,冷却器流量温度串级控制系统,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,主副控制器正、反作用的选择 选择副回路控制器的正反作用 选择,9,主副控制器参数的工程整定,两步整定法:先整定副控制器,后整定主控制器,(1)在工况稳定,主、副控制器都在纯比例作用的条件下,将主控制器的比例度先固定在100的刻度上,然后逐渐减小副控制器的比例度,求取副回路在满足某种衰减比(如4:1)过渡过程下的副控制器比例度,2S,和操作周期,2S,。,(2)在副控制器比例度等于,2S,,的条件下,逐步减小主控制器的比例度,直至得到同样衰减比下的过渡过程,记下此时主控制器的比例度,1S,。和操作周期,1S,。,(3)根据上面得到的,1S、,、,1S,、,2S、,、,2S,按表7-2(或表7-3)的规定关系计算主、副控制器的比例度、积分时间和微分时间。,(4)按“先副后主”、“先比例次积分后微分”的整定方法,将计算出的控制器参数加到控制器上。,(5)观察控制过程,适当调整,直到获得满意的过渡过程。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,主副控制器参数的工程整定 两步整定法:先整定副控制器,,10,一步整定法:即根据经验先将副控制器一次放好,不再变动,然后按一般单回路控制系统的整定方法直接整定主控制器参数。,采用一步整定法副控制器参数选择范围,副变量类型,副控制器比例度,2,副控制器比例放大倍数K,P2,温度,2060,5.01.7,压力,3070,3.01.4,流量,4080,2.51.25,液位,2080,5.01.25,一步整定法的整定步骤如下。,(1)在生产正常,系统为纯比例运行的条件下,按照上表所列的数据,将副控制器比例度调到某一适当的数值。,(2)利用简单控制系中任一种参数整定方法整定主控制器的参数。,(3)如果出现“共振”现象,可加大主控制器或减小副控制器的参数整定值,一般即能消除。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,一步整定法:即根据经验先将副控制器一次放好,不再变动,,11,第二节 其他复杂控制系统,均匀控制问题的提出,连续精馏的多塔分离过程,对甲塔来说,塔釜液位是一个重要的工艺参数,必须保持在一定范围之内,为此配备了液位控制系统;,对乙塔来说,从自身平稳操作的要求出发,希望进料量稳定,所以设置了流量控制系统;,这样,甲、乙两塔间的供求关系就出现了矛盾。,为解决这一前后工序供求矛盾,希望设计一种控制系统使液位与流量同时平稳;,同时“均匀”地变化。,一、均匀控制系统,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,第二节 其他复杂控制系统均匀控制问题的提出连续精馏的多塔,12,1、表征前后供求矛盾的两个变量在控制过程中都应该是缓慢变化的,。,2、前后互相联系又互相矛盾的两个变量应保持在所允许的范围内波动,。,1液位变化曲线 2流量变化曲线,均匀控制的要求,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,1、表征前后供求矛盾的两个变量在控制过程中都应该是缓慢变化的,13,不同于常规的定值控制系统,而对被控变量(CV)与控制变量(MV)都有,平稳,的要求;,为解决CV与MV都希望平稳这一对矛盾,只能要求CV与MV都,渐变,。均匀控制通常要求在最大干扰下,CV在上下限内波动,而MV应在一定范围内平缓渐变。,均匀控制指的是,控制功能,,而不是控制方案。因为就系统的结构来看,有时象简单控制系统,有时象串级控制系统。所以要识别控制方案是否起均匀控制作用,应从,控制的目的,进行确定。,均匀控制的特点,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,不同于常规的定值控制系统,而对被控变量(CV)与控制变量(M,14,单回路均匀控制系统,串级均匀控制系统,常用的两种均匀控制方案,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,单回路均匀控制系统串级均匀控制系统常用的两种均匀控制方案10,15,通过控制器,参数,的设置,而不是改变控制系统的结构,来实现前后两个变量间的相互协调的。,参数整定的目的不是使变量尽快地回到给定值,而是要求变量在允许的范围内作缓慢的变化。,控制器参数一般都采用纯比例作用,且控制器比例度放的很大,以使输出变化缓慢,只是在要求较高时,为了防止偏差超过允许范围,才引入适当的积分作用。,均匀控制系统小结,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,通过控制器参数的设置,而不是改变控制系统的结构,来实现前后两,16,二、比值控制系统,问题的提出,比值控制的目的是为了实现几种物料按一定比例混合,使生产能安全、正常的进行。实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统,称为,比值控制系统,。通常为流量比值控制。,在需要保持比值关系的两种物料中,必有一种物料处于主导地位,成为主物料、主动量、,主流量,,用,Q1,表示;而另一种物料按主物料进行配比,在控制过程中随主物料而变化,因此称为从物料、从动量、,副流量,,用,Q2,表示;,副流量Q,2,与主流量Q,1,的比值关系为,Q,2,KQ,1,式中K为副流量与主流量的流量比值系数。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,二、比值控制系统问题的提出比值控制的目的是为了实现几种物,17,比值控制方案1:开环比值控制系统,控制器,执行器,对象,测量、变送,给定,Q,2,Q,1,开环比值控制系统方块图,主、副流量均开环;,由于系统开环,该方案对副流量Q2无克服干扰的能力,只适用于副流量较平稳且比值要求不高的场合。,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,比值控制方案1:开环比值控制系统控制器执行器对象测量、变送给,18,比值控制方案2:单闭环比值控制系统,控制器F2C,执行器,对象,副测量、变送,控制器F1C,给定,主测量、变送,Q,1,Q,2,单闭环比值控制系统方块图,副流量闭环控制,主流量开环控制,适用于主物料在工艺上不允许进行控制的场合,11/11/2024,化工仪表及其自动化控制课件,比值控制方案2:单闭环比值控制系统控制器F2C执行器对象副测,19,比值
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