090406组合机床动力滑台液压系统分析课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,职业教育机电一体化专业教学资源库,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,职业教育机电一体化专业教学资源库,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,液压与气压传动,项目四 液压基本回路和典型液压回路分析,第,6,单元 组合机床动力滑台液 压系统分析,典型液压系统,（掌握）,分析典型液压系统的步骤,（重点）,组合机床动力滑台液压系统特点,（重点）,4,1,2,3,组合机床动力滑台液压系统分析,（重点）,典型液压系统,学习目的,:,1.,了解液压技术在国民经济各行各业中的应用；,2.,熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回路的构成；,3.,掌握分析液压系统的步骤和方法。,第,4,页共,15,页,分析液压系统的步骤：,1.,了解设备对液压系统的要求；,2.,以执行元件为中心，将系统分解为若干块,子系统；,3.,根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析，搞清楚子系统由哪些基本回路组成；,4.,根据设备对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求，分析各子系统的联系；,5.,归纳总结整个系统的特点。,典型液压系统,概述,组合机床能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序。,动力滑台是组合机床的通用部件，用来实现进给运动。上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统使滑台按一定动作循环完成进给运动。,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,YT4543,型动力滑台液压系统工作原理,滑台动作循环：快进,一工进,二工进,死挡铁停留,快退,原位停止,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,YT4543,型动力滑台液压系统图,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,快进：,进油路：泵,1,单向阀,2,换向阀,6(,左位,),行程阀,11,下位,液压缸左腔。,回油路：液压缸的右腔换向阀,6(,左位,),单向阀,5,行程阀,11(,下位,),液压缸左腔。,形成差动连接。,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,一工进：,进油路：泵,1,单向阀,2,换向阀,6(,左位,),调速阀,7,换向阀,12(,右位,),液压缸左腔；,回油路：液压缸右腔换向阀,6(,左位,)+,顺序阀,4,背压阀,3,油箱。,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,二工进：,行程挡块压下行程开关使,3YA,通电，二位二通换向阀将通路切断，进油必须经调速阀,7,、,8,才能进入液压缸,此时由于调速阀,8,的开口量小于阀,7,，所以进给速度再次降低,其它油路情况同一工进。,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,止挡块停留,：,当滑台工作进给完毕之后，停留在止挡块处,系统压力升高到压力继电器,9,的调整值时，压力继电器动作,经过时间继电器的延时，再发出信号使滑台返回，滑台的停留时间可由时间继电器在一定范围内调整,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,快退：,进油路：泵,1,单向阀,2,换向阀,6(,右位,),液压缸右腔；,回油路：,:,液压缸左腔单向阅,10,换向阅,6(,右位,),油箱。,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,原位停止,：,当滑台退回到原位时，行程挡块压下行程开关，发出信号，使,2YA,断电，换向阀,6,处于中位，液压缸失去液压动力源，滑台停止运动。,液压泵输出的油液经换向阀,6,直接回油箱，泵卸荷。,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,1YA 2YA 3YA YJ,行程,阀,快进,+-,导通,一工进,+-,切断,二工进,+-+-,切断,死挡铁停留,+-+,切断,快退,-+-,断,通,原位停止,-,导通,电磁铁动作顺序表,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,1.,采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路，保证了稳定的低速运动，有较好的速度刚性和较大的调速范围。回油路上的背压阀使滑台能承受负值负载。,2.,采用了限压式变量泵和液压缸的差动连接实现快进，能量利用合理。,组合机床动力滑台液压系统特点,第,6,单元,组合机床动力滑台液压系统分析,3.,采用了行程阀和顺序阀实现快进和工进的换接，动作可靠，转换位置精度高。,4.,采用了三位五通,M,型中位机能的电液换向阀换向，提高了换向平稳性，减少了能量损失。,组合机床动力滑台液压系统特点,Take a Break,