库存策略介绍

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018-10-23,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018-10-23,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018-10-23,#,2018-10-23,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,库存策略介绍,1.,什么是安全库存,2.,什么是服务水平,3.,什么是经济订货批量,4.,再次订货点,5.,库存补货策略,6.,价格折扣库存订货策略,7.,作业,1,1.,什么是安全库存？,我们都假设需求率和订货提前期是固定的，安全库存为,0,，但现实中需求率和提前期都是随机变量。,需求率和提前期中有一个为随机变量的库存控制问题都叫随机型的库存问题。,所以安全库存就是对未来物资的不确定性、意外中断等起到缓冲作用而保持的库存。,安全库存的建立可以对缺货问题作出某种程度的预防。,在下列情况下要保持较高的安全库存，以避免缺货：,第一，缺货水平高或者服务水平要求较高；,第二，存储成本要求较低；,第三，需求量的波动较大；,第四，提前期的波动较大；,2,举例：,每周平均需求,1000,件，实际需求超过,1000,？低于,1000,。,如果我们仅保持满足平均需求,1000,的库存，那么，当需求,超过,1000,时会发生什么,?,在一定时期内，持有一定的,安全库存（,Safety inventory,）,以满足这一时期超过需求预测量的那部分需求。,3,2.,什么是服务水平？,服务水平表示在一个存货周期内满足所有需求的概率。,比如，,90%,的库存周期服务水平表示；在一个存货周期内，出现缺货的概率为,0.1,；,提高服务水平的方法：主要通过持有更多的安全库存。,另外交货至订货周期内的需求变化将会直接决定企业所配备的安全库存的数量的多少；,如果需求变化的幅度小，那么仅需要小量的安全库存；,如果需求变化的幅度大，那么需要储备大量的安全库存；,如果想要,100%,的服务水平，那么要拥有无限大的安全库存；,4,3.,什么是经济订货批量,经济订货批量（,EOQ,）：每一次订货的数量，订货批量的高低不仅直接影响到库存量和库存成本的高低，而且直接影响到货物供应的满足程度；,EOQ,原理：平衡订货成本、仓储储存成本、求得使包含的采购成本、订货成本、储存在内的的总库存成本的最小得订货批量。,EOQ,的影响因素：,需求速率越高，订货批量就越大；,经营费用的高低，经营费用低，订货批量可能就大，反之，订货量就越小；,当然最佳订货批量也受批量折扣等因素的影响！当其他让利因素介入时需比较两者之间的总费用成本。,5,经济订货批量的计算公式：,经济订货批量（,EOQ,）,:,D:,每年的需求量；,S:,每次的订购费用；,H:,每年单位仓储费用；,TC,：总费用成本,QH/2:,年仓储成本（每次订购批量,*,单位产品的年平均仓储成本,/2,）,DC,：年采购成本（需求量,*,单价）,DS/Q:,年订购成本,6,4.,再订货点,1.,两种库存的计划模型,1,）再订货点（,S,Q,）模型（定量订货法）,所谓定量订货法，就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点就发出订货。在整个系统运作过程中订货点和订货批量都是固定的。,订货批量,Q:,一般为经济订货批量,7,订货不受限制的情况，随时随地都能订到货，这样市场具备物资资源供应充足的条件；,直接运用适用于单一品种的情况，如果实行几种品种联合采购，需进行灵活处理运用；,既适用于确定型需求也适用于随机型需求；,一般多用于,C,类物资，品种多而价值低廉，实行固定批量订货。,应用前提：,8,2,）固定周期模型（,R,S,）,即定期订货法,预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周期性检查库存并发出订货。,应用前提：,直接运用可用于单一品种采购，根据实际情况处理后可用于多品种联合采购；,既适用于确定型需求也适用于随机型需求；,一般多用于,A,类物资。品种少而价值高、比较重要的物资,；,9,5.,库存补货策略,Replenishment Policies,补货策略,:,决定何时再下订单，订单数量？,确定订货点：即解决什么时候订货的问题；,确定订货批量：即解决一次订货多少的合适问题；,确定订货如何具体的实施，以及库存系统的安全库存问题；,定量库存管理,定量订货法,库存的持续检查,Continuous review:,库存处于持续监控下，当库存水平达到再订货点,(the reorder point)ROP,时，下达订单订货批量,Q,的订货通知；,定期库存管理,定期订货法,库存的定期检查,Periodic review:,以固定周期检查库存水平，下达订单的订货批量需要达到一个预先确定的极限水平；,10,定量订货模型,不确定需求、不确定提前期,防止缺货，保持充足库存：如 最大的日需求量*最长的提前期（极端保守做法）,安全库存：需求是变化，为应对随机因素而设立的附加库存，预防缺货，提高顾客服务水平。,11,（,1,）使用安全库存的定量订货模型,安全库存量确定方法,简单方法：提前期内平均需求的百分比（,25-40%),或平方根。,概率方法：跟踪需求的变化（服从正态分布）幅度，考虑需求与供应的不确定性，依据期望的顾客服务水平确定。,Z,：,一个服务水平的标准差个数，,（如果要求订货期内订单的服务水平达到,95%,，个数为,1.64,，可以网上查阅安全系数表，也可以通过,EXCEL,NORMSINV,函数求得）；,：,周期内需求量的标准方差，,LT+T,：,订货提前期，,12,（,2,）再订货点,Reorder Point,的确定,ROP,缺货风险,Risk of,a stockout,服务水平,不缺货的概率,Probability of,no stockout,期望需求量,安全库存,0,z,提前期内的需求量,z-scale,基于提前期需求量服从正态分布，,来计算再订货点,ROP,13,再订货点,Reorder Point,的确定,需求率,The rate of demand,提前期,The lead time,需求量或提前期的波动,Demand,and/or lead time variability,缺货风险,Stockout risk (,安全库存,safety stock),14,（,3,）需求量不确定，提前期确定安全库存的定量订货模型,订购批量,Q,按通常方法。,再订货点库存水平订货提前期中的期望需求量安全库存量,注意计量单位须一致,15,A.,不确定需求量、提前期固定,例,.,某产品日需求量服从均值60，标准差为7的正态分布。供应来源可靠，提前期固定为6天。订购成本为10元，年持有成本为每单位0.5元。不计缺货成本，缺货时的订单将在库存补充之后得到满足。假设销售全年365天都有发生。计算提前期内能满足95服务水平的订货量与再订货点库存水平。,16,使用安全库存的定量订货模型,（,4,）不确定提前期、需求量固定,（,5,）不确定的需求、不确定的提前期,使用安全库存的定量订货模型,B.,不确定提前期、需求量固定,例：化工厂每天消耗,800,吨酸性溶液，来自供应商的交货期服从正态分布，期望值,14,天，标准差,4,天。如果化工厂希望保证,99%,的服务水平，那么再订货点应是多少？,(z=2.33),使用安全库存的定量订货模型,C.,不确定的需求、不确定的提前期,例：一种工业用齿轮的需求服从正态分布，其均值是每天,40,单位，标准差是每天,6,单位。来自供应商的提前期也服从正态分布，均值是,10,天，标准差是,5,天，求,95%,服务水平下的再订货点。,(z=1.645),6.,价格折扣和区段价格库存订货策略,价格折扣策略产生的原因：批量满足一定的要求，供应商给与价格的优惠；,选择采购批量的两种方法,节约比较法,与折扣相关的费用：如订货费、仓储保管费和采购费用等；,成本比较法,20,21,22,23,订货批量让利折扣下的示例,例：设某咖啡连锁企业需求一种咖啡豆为,1200,单位，单价为,10,元,/,单位；单位的年保管费率为,20%,，每次订货成本为,300,元，该咖啡豆订货给出的数量折扣如下，若订货量若小于每单位,10,元，大于等于,650,给与,9,折让利，求最佳经济订货批量？,24,若该连锁咖啡企业合作的运力表示，订货批量大于,800,单位时，运费费用为,1,元,/,单位，当批量大于等于,800,单位，运输费率为,0.75/,单位，设计该条件下该企业库存补货的最佳经济批量？,25,26,