采购战略管理课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第四章,采购战略管理,11/10/2024,1,采购市场研究,系统地收集、分类以及分析所有影响公司获取货物和服务的相关因素的数据，旨在满足现在和未来的公司需求，使其能够为最优的回报做出贡献。,采购市场研究主要是对外部的供应市场的研究，包括对宏观经济的分析，重要原材料的供需分析，对供应商组织的优势和弱点估计等。,11/10/2024,2,供应市场结构,完全竞争,垄断竞争,寡头垄断,完全垄断,11/10/2024,3,需求市场结构,完全竞争,买方寡头垄断,独家采购垄断,11/10/2024,4,市场结构类型,需方,供方,一 个,很 少,很 多,一 个,双边垄断“垄断市场”（备件）,有限的供应方垄断（然油泵）,供应方垄断（水、电、煤气）,很 少,有限的需求方垄断（电话交换机、火车）,双边寡头垄断（化学半成品制造商）,供应方寡头垄断（复印机、计算机）,很 多,需求方垄断（武器系统、军火）,需求方寡头垄断（汽车部件）,完全竞争（办公用品）,11/10/2024,5,采购市场研究的必要性,持续的技术发展,供应市场的不断变化,产品生命周期及其产业转移,汇率的变动,11/10/2024,6,采购市场研究的步骤,确定目标,成本-效益分析,可行性分析,设计研究计划,方案的实施,撰写总结报告及评估,11/10/2024,7,采购和竞争战略,日本汽车制造商的启迪:,不仅能够以较低的成本生产汽车，而且开发交付周期也要短得多。,如果将生产周期缩短50就要求供应商做出相当大的贡献，因此也需要公司内部的采购部门作出同样的努力。,11/10/2024,8,采购和竞争战略,欧洲和美国的汽车公司,克莱斯勒发起了新的,供应商关系计划，,将大多数生产任务交由供应商完成，克莱斯勒将开发和工程工作的大部分和90的部件外包给了供应商。,通用和大众都聘任伊格纳西奥洛佩兹为其制造和采购总监。通过其,非正统和激进的原料来源和合同战略,，洛佩兹得以使其效力的公司节省大量成本，使公司在财务上实现了扭亏为盈。,11/10/2024,9,竞争优势的来源,竞争优势不仅源自,较好的成本定位(南亚汽车厂商),优秀的产品质量(罗尔斯罗伊斯Rolls-Royce),卓越的后勤绩效和客户服务(DHL、UPS、联邦快递),竞争优势还源自,重要的供应商来源,11/10/2024,10,采购和竞争战略案例,行业生命周期如何影响采购和供应管理的作用,行业生命周期的不同阶段，竞争战略有明显的差异,导入和成长期，通过研发、产品开发、新品种引入、现有产品改进等获得市场地位,饱和和衰退期，以降低成本、提高质量和缩短交货期为目的的措施对于保持或加强公司的市场地位起到了主要作用,结论：将非核心活动外包给专业供应商能够达到上述目标,11/10/2024,11,采购和竞争战略案例,战略结果：公司从它认为不属于自己的“核心业务”的那些领域退出,原因：受制造或购买研究的影响，转包数量增加,11/10/2024,12,采购和竞争战略案例,康明斯公司外购活塞,因为技术要求需要发展更先进的活塞设计，但这需要巨大的投资，而财务投资回收率看起来是不确定的,任命战略小组研究和决定适当的活塞战略,对四家领先的活塞供应商进行访问考察,结论：发现康名斯内部的设计和制造能力都落后于两个属于世界级技术专家的供应商，正确的决策是外购活塞,11/10/2024,13,将采购整合到公司政策中,11/10/2024,14,将采购整合到公司政策中,主要客户群或目标群,要求有特定的产品市场战略,主要的竞争者,企业与直接竞争对手的产品和服务必须有明确的区分,主要的供应商,研究与供应商之间的分包方案和(或)可能的合作伙伴关系(以所谓“集中来源”的形式),11/10/2024,15,整合了采购的公司政策案例,一家欧洲汽车制造商将下一代轿车上的压缩机气阀的设计和生产工作交给一家专业供应商完成,得益于分包商的财务支持，这家供应商建立了一家工厂，在,滚动式订单,的基础上进行生产，并且实行,准时制交货,。供需双方完全依赖于这种类型的部件的供应；它们之间由,对抗式,的买卖关系发展成为长期的,合作伙伴关系,。,11/10/2024,16,公司的最终竞争地位取决于,公司相对于其主要客户的定位；,与直接和间接竞争对手相比，其持续的、独特的优势；,对于其主要供应商和供应链战略的定位。,11/10/2024,17,影响与供应商之间关系形成的要素,低廉的成本,大多数厂商不惜抛弃其,传统的“全国”导向,的原料来源战略，转而采取了一种,全球原料来源,政策。,优良的客户服务,区分功能产品和创新产品(专用品),功能产品可预测需求和生命周期相当长。,有效型供应链，,全球,原料来源,创新产品不可预测需求和生命周期短。,反应型供应链，高度结构化的,局部,供应商网络,11/10/2024,18,向杠杆平衡采购战略前进,11/10/2024,19,杠杆平衡采购战略计划的阶段,内购外购,决策的标准是这项活动是否与获得竞争优势有关,发展商品战略,是否追求产品的标准化和减少产品种类，是否减少供应商的数量，应该发展哪种类型的关系,每一种商品的战略应当符合并支持公司的整体经营战略。,11/10/2024,20,杠杆平衡采购战略计划的阶段,建立和平衡世界水平的供应商基地管理,对供应商进行调查和设定基准，并且会进行详细审核。,发展和管理供应商关系,需要将供应商分成不同的种类。,例如：飞利浦电气公司（商业供应商、优先供应商、合作伙伴供应商）,11/10/2024,21,杠杆平衡采购战略计划的阶段,将供应商纳入产品的开发,来自供应商的技术专家将成为研发小组和其他项目小组的一部分，反之亦然。,将供应商纳入订单完成过程,制造商和供应商有最终的共同目标，即尽可能好地使最终客户满意。,摩托罗拉是为数不多的将供应商纳入其客户中心团队的公司之一。,11/10/2024,22,杠杆平衡采购战略计划的阶段,供应商发展和质量管理,不断地提供,改进供应商绩效,的新思路，这些思路与产品设计、制造技术和其他经营过程有关。,战略成本管理,发展,成本模型,和,价值主流规划图,是这个阶段的重要观念和手段。,11/10/2024,23,采购组合分析,Kraljic(1983)的商品和战略组合技术。这种方法的基础是基于这样一个观念：,由于供应商对公司表现出不同的重要性，因此公司需要在其供应市场发展区别化的战略。,发展采购和供应战略的关键是公司和其关键供应商之间的力量平衡的影响问题。,11/10/2024,24,产品分类,战略产品,数量很大，按照订货清单提供,只有一个可利用的供应来演，且短期内不能改变，以避免重大损失,最终产品的成本价格占有很大份额,例子：汽车变速箱、化学工业用的汽轮机、酿酒业用的灌瓶设备,杠杆产品,可按照标准的质量等级从不同的供应商那里购得,最终产品的成本价格占有相对较大的份额,价格的微小变化对最终产品的成本价格造成相对较强的影响,例子：散装化学品、钢、铝、包装物、原材料和标准半成品,11/10/2024,25,产品分类,瓶颈产品,在金额上只占相对有限的一部分，但在供应上却极为脆弱，只能从一个供应商那里获得,例子：化学工业用的催化剂、涂料工业用的颜料和食品工业用的天然香料和维他命，设备的配件等,一般产品,这些产品很少造成技术和商业问题,产品价值低并存有大量可选择的供应商,例子：办公用品,11/10/2024,26,采购组合分析,11/10/2024,27,采购组合分析,11/10/2024,28,采购组合分析,依据产品分类，供应战略有所不同。应该将注意力放在,战略产品,和,杠杆产品,上，而且与一般产品相关的工作应该尽可能地加以限制。,11/10/2024,29,四种基本的供应商战略,合作战略,竞标,保障供应的连续性,系统地订合同,11/10/2024,30,四种基本的供应商战略,11/10/2024,31,西门子的采购组合管理,11/10/2024,32,