精冲模具防压双料问题分析

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012-1-5,#,模具防压双料装置使用情况分析,结论：,1.,NCS,止动爪模具未装防压双料装置。,2.,现有的安装防压双料装置的有效性值得,怀疑。,3.,换模时，该装置拆除安装困难。,4.,车间对该装置的使用情况没有及时反馈。,一、有效性分析,1,、现场存放,53,套模具，其中,17,套增加了防压双料装置,2,、设计原理如下图所示。,理论上顶杆的有效行程为,1.0,左右，初步分析设计时未与行程开关的触发行程匹配。,防压双料装置,端部触动行程开关,3,、有效性验证：,A.,在,17,套中选取,2,套做验证，其中一套刻号为,JC015,、经过验证发现该模具上的防压双料装置无法正常使用，手工把模具卸料芯顶到极限位置，工作顶杆几乎没有活动行程）。,初始状态,极限状态,B.,另一套模具的防压双料装置采取同样的方式验证,发现该套装置有行程，初始状态为,2.4,，极限状态,为,3.5,，可得其活动行程为,1.1,（经测量传感器的开,关行程最小为,1.0,），理论上该装置是可以用的。,初始状态,极限状态,开关,三、安装调整问题：,1,、防压双料装置的尺寸配合不良。感应器固定块与匹配的嵌块安装不方便，有的甚至装不上，或者装上拆卸时由于配合过紧容易造成感应器损坏（换模时必须从模具上拆掉开关，开关与设备配套，固定在设备上）。,感应器固定块,2,、不同模具的防错装置设计尺寸是相同的，导致如图所示的问题：工作顶杆过长，开关无法安装（也没有人负责处理，此模当时正在设备上生产）。,顶杆过长,综上所述，防压双料装置的安装与维护处于无人管控状态，前面提到的安装困难和损坏问题，模具维修也没有注意并及时处理，导致该装置的使用达不到理想的目的。,五、改进建议,1,、建议模具改善防压双料机构，使工作杆行程增加，满足感应器需要；,2,、建议为每一个模具增加单独的传感器，调整好尺寸，并加上外壳保护，安装快速接头，类似,USB,即插即用，省去操作工安装调试的时间；,