制程管理-FMEA的準备与实施论述

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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,*,製程管理,以光陽工業股份有限公司為,例,介紹其製程管制體系及,其管制的手法,並對協力廠,之輔導作法加以說明。,製程管理,內,內容,製程管制,的,的原則、,中,中心廠的,製程管制,系,系統、衛,星,星工廠之,品質提昇,。,。,製程管制,的,的原則:,依據,ISO9001,1994,年版,條,款,款,4.9有,關,關製程管,制,制的要點,有,有:,製程的規,劃,劃,書面作業,標,標準,適切之生,產,產、設備,、,、環境,符合有關,的,的標準,法,法規、品,質,質計劃及,程,程序,各項品質,參,參數特,性,性之檢測,製程及設,備,備的核准,判定基準(書面、,圖,圖例或標,準,準樣品),設備維護,特殊製程,的,的規定(,操,操作條件,、,、人員資,格,格、記錄),製程管制,系,系統,光陽體系,目,目前雖有,約,約160,家,家協力,廠商承製,各,各種零組,件,件,但中,心,心,工廠本身,尚,尚保有若,干,干關鍵性,零,零,件之製造,,,,如引擎(,engine)、,變,速箱(,gearbox)、,車架(,frame),等。,工程標準,圖面管理,檢查基準,書,書、標準,樣,樣品,工程計劃,、,、工程品,質,質管理表,治、檢具,管,管理,檢查成績,表,表,作業標準,、,、標準工,時,時,目視管理,部品識別,、,、不良品,標,標識,區域規劃,量檢具顏,色,色管理,生產管制,顯,顯示看板,初物管理,新設計、,新,新廠商之,部,部品,設計變更,或,或改善後,之,之部品,加工方式,或,或製造設,備,備變更之,部,部品,實施每日,首,首件檢查,製程品管,依據各製,程,程不同的,製,製造方式,如,如,圖。,環境品質,5,S,活動,公害防治,睦鄰活動,設備管理,全面預防,保,保養(,TPM),刀具管理,量、檢具,管,管理、校,正,正,刀具管理,資料分析,製程能力,分,分析,不良率、,不,不良原因,統,統計,QC,七手法運,用,用,品質週,月,月會報,改善活動,QCC,提案制度,自動化、,電,電腦化、,防,防呆措施,教育訓練,外訓(品,管,管技術師,、,、品管工,程,程師),內訓(種,子,子人員培,育,育),訓,練,練課程內,容,容如表5.2所示,專案改善,、,、優良案,例,例獎,製程分析,失效模式,與,與效應分,析,析(,FMEA),為一種預,防,防性之可,靠,靠度設計,分,分,析技術,,藉,藉由探求,失,失效謀求,改,改,進的活動,。,。,包括:,(1)認,識,識且評估,對,對產品或,製,製程的潛,在,在失效因,素,素及其對,品,品質及客,戶,戶滿意度,之,之影響。,(2)確,認,認可以避,免,免或降低,失,失效機會,發,發生之步,驟,驟。,(3)將,過,過程文書,化,化。,風險領先,指,指標(,RPN),為偵測性,嚴重性,發生性,之,之乘積,偵測性:,目,目前之設,計,計管制,,在,在零,件、配件,開,開始量產,前,前偵,測潛在因,素,素之能力,,,,數,據填入,FMEA,表中。,嚴重性:,在,在一個零,件,件、系統,、,、分,系統或客,戶,戶發生失,效,效之,潛在影響,程,程度之分,級,級,,數據填入,FMEA,表中。,發生性:,特,特定原因,、,、機械結,構,構失,效發生之,機,機會,數,據,據填,入,FMEA,表中。,FRACAS(Failure Report Analysis,CorrectiveAction System):,指品質設,計,計執行時,,,,有一種,制,制度,可,以,以提出文,書,書報告,,分,分析失效,,,,擬定改,善,善對策,,矯,矯正與預,防,防處理循,環,環不已的,作,作業系統,。,。,RPN,是用來評,估,估設計風,險,險的,從11000其數,字,字乃指示,設,設計風險,之,之嚴重順,序,序,將數,據,據填入,FMEA,表中。,FMEA,的準備與,實,實施,組成跨部,門,門小組,,小,小組包含,設,設計、製,造,造、裝配,、,、品管、,售,售後服務,等,等部門。,各專業領,域,域中之責,任,任工程師,必,必須直接,參,參與各領,域,域的工程,活,活動。,(1),確認系統,、,、分系統,之,之任務:,(2),作成可靠,性,性方塊圖:,(3),選定有效,之,之潛在失,效,效模式:,(4)推,定,定原因之,記,記入:,(5)失,效,效之潛在,影,影響:,(6)目,前,前設計管,制,制:,(7)風,險,險領先指,標,標:,(8)建,議,議行動:,主要目的,為,為減少嚴,重,重性、發,生性、偵,測,測性或任,何,何這三種,狀況,之,之組,合,合。,1.,降,降低,嚴,嚴重,性,性:,要,要做,設,設計,變,變更,。,。,2.降低發,生,生性:去除,或,或控制潛在,失,失效因素、,機,機械結構。,3.降低偵,測,測性:改善,、,、增加設計,管,管制行動將,建,建議行動及,負,負責建議行,動,動的人與部,門,門及預估完,成,成日期填入,FMEA,表中。,(9)採取,行,行動:,建議行動完,成,成後,列出,簡,簡略的,採取行動及,完,完成日期,,填,填於,FMEA,表中,。,(10),RPN,結果:採取,行,行動後,再,次,次,評估其嚴重,性,性、發生性,、,、偵,測性及重新,計,計算新的,RPN。,(11)跟,催,催:設計的,責,責任工程師,必,必,須確定所有,建,建議行動皆,有,有列,出及執行,,其,其確保,FMEA,之完,整性的方法,有,有:圖面審,查,查、,製程,FMEA,審查、定期,與,與原始,FMEA,小組追蹤會,議,議。,貳、能力分,析,析,為調查分析,各,各工程之製,造,造品質能,力,以建立,工,工程品質重,點,點與管制,方法,確保,產,產品質穩定,。,。,適用時機:,(1)主要,生,生產設備之,新,新購或修理,之驗收使用,。,。,(2)新產,品,品開發時,,建,建立製造方,法、機具、,人,人具之作業,標,標準,。,(3)工程,規,規格或其他,生,生產因素變,更前後品質,的,的確認。,(4)某種,製,製程發生不,良,良,需製程,能力研判時,。,。,(5)需建,立,立經濟有效,之,之製程能力,評價時。,實施步驟,(1)分析,對,對象選定,(2)作業,標,標準化,(3)加工,條,條件予以標,準,準化,(4)數據,蒐,蒐集30組,或,或個以上之,數,數,據,(5)製程,能,能力評價與,解,解析,(1)圖示,法,法:以次數,分,分配圖、直,方,方圖、散佈,圖,圖、管制圖,表,表示之。,(1-1),直,直方圖、散,佈,佈圖用以解,析,析數據是否,為,為常態分佈,與,與發現原因,和,和結果間之,關,關係。,(1-2),用,用以調查各,時,時間的品質,變,變化與規格,之,之比較,適,用,用之計量值,管,管制,(2)數值,法,法:以,Ca,值(製程準,確,確度)、,Cp,值(製程精,密,密度)、,Cpk,值(製程能,力,力指數)來,表,表示之。,(1)製程,準,準確度(,CapabilityofAccuracy-Ca),之評價,是,以,以製造之產,品,品衡量平均,值,值與規格中,心,心值之一致,性,性。,(2)製程,精,精密度(,CapabilityofPrecision-Cp),之評價,是,以,以製造出之,一,一品衡量變,異,異寬度與規,格,格公差符合,之,之程度。,(3)製程,能,能力指數(,Cpk),之評價,為,綜合,Ca,與,Cp,兩者之指數,。,。,製程能力改,善,善與處置,再標準化:,(1)將其,最,最佳條件、,管,管制方法,,反,反應,入相關作業,標,標準書內,(2)上列,標,標準化完成,後,後,應列入,教,教育,訓練內容,,並,並排定時間,實,實施教育,訓練。,再生性與再,現,現性,為能了解量,具,具之量測品,質,質,通,用範圍:包,含,含各種量具,、,、儀器,設備、檢具,及,及試驗機。,相關定義,:,量具乃一般,生,生產現場上,所,所用的,量具、儀器,設,設備、檢具,及,及試驗,機皆通稱為,量,量具。,量測系統,是,是指由人,員,員、量具,、,、操,作程序及,其,其他設備,或,或軟體集,合,合組,成皆稱為,量,量測系統,。,。,量具再現,性,性是指一,量,量具由同,一,一作業者,,,,經量測,同,同一零件,,,,其量測,特,特性值之,再,再現能力,,,,亦即其,量,量測值間,變,變異。,量具再生,性,性是指不,同,同作業者,使,使用相同,量,量具量測,相,相同產品,之,之特性時,,,,其作業,者,者間量測,平,平均值之,變,變異。,執行量測,系,系統前之,準,準備事項,:,:,所研究之,主,主要變異,型,型態對象,決,決定,。,基於統計,之,之考量,,配,配合實際,之,之製程,,選,選擇適當,之,之作業人,數,數、樣本,數,數及重複,測,測試次數,。,。,執行研究,:,:,將作業者,分,分為,A、B、C,三者零件10個,,但,但作業者,無,無法看到,零,零件號碼,。,。,校正量具,。,。使作業,者,者,A,依隨機取,樣,樣10個,零,零件,將,量,量測數據,分,分別記入,。,。,計算,量具再現,性,性及再生,性,性計算如(表5.8)及(,表,表5.9)為整個,研,研究的數,據,據表,表5.9為,個,個別項目,的,的記錄和,依,依規定公,式,式的計算,。,。,量具再現,性,性及再生,性,性(,R&R),評價結果:,若誤差在30%以,下,下則量測,系,系統可接,受,受。,若誤差超,過,過30%,則,則量測系,統,統需加以,改,改進。,若量具系,統,統加以改,善,善,則以,下,下為改進,之,之指引:,如再現性(,EV),大於再生,性,性(,AV),時:,(1)量,具,具之結構,需,需再設計,增,增強。,(2)量,具,具之夾緊,或,或零件之,定,定位方式,需,需,加以改善,。,。,(3)量,具,具需加以,保,保養。,(4)零,件,件內變異,有,有極值。,
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