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*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,化学工程系,年产2.8万吨二甲醚精馏塔工艺设计,目 录,1.,二甲醚的性质及用途,2.,二甲醚的生产方法,3,二甲醚的生产过程,3.,工艺过程及相关计算,4.,设备计算,一步法以合成气,(CO+H,2,),为原料，在甲醇合成以及甲醇脱水的复合催化剂上直接合成二甲醚，再提纯得到二甲醚产品。,二步法是以合成气制得甲醇，然后甲醇在固体催化剂作用下脱水制得二甲醚，所用催化剂选择性高，特别适用于高纯度二甲醚生产。,2.,二甲醚的生产方法主要有一步法和二步法两种,:,生产过程,甲醇经汽化、换热后在反应器中进行气相催化脱水反应，反应产物经换热、冷却得到粗二甲醚。,粗二甲醚用精馏塔进行精馏分离，从精馏塔顶部得到产品二甲醚,。,从精馏塔釜排出的甲醇和水返回汽化塔做原料。,甲醇制二甲醚工艺流程框图,汽化换热,精馏分离,脱水反应,甲醇,产品,二甲醚,回收甲醇,冷却吸收,尾气,产品贮存,甲醇脱水制二甲醚,二甲醚可由甲醇脱水制得,最早采用的脱水剂是浓硫酸，反应在液相中进行。将甲醇和硫酸的混合物加热可得,:,100,时，,100,时，,3,、工艺过程及相关计算,1.,板数计算,2.,实际板数,进料位置,N=4,所以第四块为进料板,塔径计算,精馏段,：,提留段,圆整后取塔径：,2.8m,热量衡算,总热量衡算,式中：,分别是塔顶蒸汽带出的热量、塔底产品带出的热量、塔设备的热损失、塔釜加热量、进料带入的热量、回流带入热量、,其中：塔设备的热损失,再沸器热负荷,冷凝器热负荷,分别为塔顶冷凝器带走热量、塔顶产品带走热量,冷凝器,1.,冷凝器的热负荷,2.,冷凝器的传热面积,1.,再沸器的热负,2.,再沸器的加热介质用量,“,三废”及其治理,外排“三废”有：,a,含甲醇废水、,b,反应尾气,、,c,废催化剂,反应尾气：来源于副反应生成的不凝气，经吸收分离后外排。可送燃气管网做燃料。本装置外排的反应尾气量,39.3Nm3/h,。,废催化剂,:,每,3,年排放,1,次。主要成分为氧化铝，可做填埋处理。,10kt/a,的甲醇制二甲醚装置每次,(,每,3,年,),排量为,1.8t,谢谢大家！,
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