资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,2-3,切削过程规律的应用,1 材料的切削加工性 2 切削液 3 刀具几何参数的选择 4 切削用量的合理选择,如何保证加工质量,降到生产成本,提高生产效率?,一、材料的切削加工性,1.定义：,指材料进行切削加工的,难易程度。,2.衡量指标,1)刀具耐用度指标（切削速度指标,),V,60,:,切削普通金属材料时，,T,为,60min,所允许的切削速度。,一、材料的切削加工性,V,20,:常用于难加工材料。,相对加工性：,2)加工表面粗糙度指标 常用于精加工,3)切削力或温度指标 常用于粗加工,4)加工材料的性能指标 表2.9,加工材料的性能指标,一、材料的切削加工性,3.改善材料切削加工性的措施,调整化学成分、,加工前的合适热处理、,选择加工性好的毛坯状态、,刀具材料、刀具几何角度,、,切削用量、切削液,二、切削液,1.切削液的作用：冷却 润滑 清洗 防锈,2.常用切削液及选用：,水溶液：冷却为主。常用于粗加工和磨削加工,低浓度乳化液：以冷却为主。常用于粗加工、,磨削加工,高浓度乳化液：以润滑为主。用于精加工和复,杂刀具加工,二、切削液,切削油：以润滑为主。,矿物油机油、轻柴油、煤油,动植物油,复合油,极压切削油、极压乳化液,强化高温下的冷却和润滑效果。常用于 精加工、难加工材料的切削。,固体润滑剂：,MoS,2,三、刀具几何参数的选择,1.前角、前刀面的功用和选择,1),功用,:,曲面前刀面起眷屑作用，并有助于断屑和徘屑。前角影响切削过程中的变形和摩擦,2)前刀面的形式：,3)前角的选择,2.后角、后刀面的功用和选择,功能:后角影响切削中的摩擦和刀具强度,后刀面的形式：图2.37,后角的选择:,0,=4,0,12,0,(粗加工选择小的后角,精加工选择大的后角),3、刀具几何参数的选择,刃形,3.主偏角和副偏角的功用和选择,主偏角:,k,r,=30,0,95,0,副偏角:,k,r,=5,0,15,0,4.刃倾角,的功用和选择,刃倾角影响切屑的流向,s=-5,0,5,0,根据不同加工条件选择主、副偏角值,刃倾角的功用与选择,1)功能:刃倾角入主要影响切屑的流向和刀具强度。,2)选择原则:主要根据刀具强度、流屑方向和加工条件而定。在带间断或冲击振动切削时，选负的刃倾角能提高刀头强度、保护刀尖；许多大前角刀具常配合选用负的刃倾角来增加刀具强度，,3、刀具几何参数的选择,刃口,过渡刃的选择原则是，普通切削刀具常磨出较小圆弧过渡刃，以增加刀尖强度和提高耐用度。,过渡刃形式,4、切削用量的合理选择,（1）考虑的因素：,1),生产率,:,ap,可减少走到刀次品数,生产率,2),机床功率,:,ap,功率,f,功率,较少,3)T:,a,p,f,4),Ra:V,C,Ra,切削用量对加工的影响,对切削力影响：,a,p,f Vc 选用 Vc,f,a,p,对T和,的影响：Vc f,a,p,选用,a,p,f,Vc,4、切削用量的合理选择,（2）选择方法：,粗加工：,a,p,f,Vc,精加工：,Vc,f,a,p,
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