电机铭牌介绍课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,October 15,2018,#,November 5,2024,1,电机铭牌介绍,November 5,2024,2,目录,电机铭牌,参数说明,November 5,2024,3,电机铭牌,固定在电机上向用户提供厂家商标识别、产品参数铭记等信息的标牌。铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,November 5,2024,4,参数说明,安装方式：,M1-M4,SEW,减速电机安装方式,November 5,2024,5,参数说明,频率：,50HZ,（电机供电的频率）,频率：物质在,1s,内完成周期性变化的次数叫做频率，常用,f,表示,中国使用的电是一种正弦交流电，其频率是,50Hz,，即一秒钟内做了,50,次周期性变化。交流电的频率，工业术语叫做工频。,2013,年,全世界的电力系 统中，工频有两种，一种为,50Hz,，还有一种是,60Hz,。,November 5,2024,6,参数说明,绝缘等级：,130,（,B,）,绝缘等级,：,电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分,A,、,E,、,B,、,F,、,H,、,C,、,N,、,R,级。,November 5,2024,7,参数说明,电机防护等级：,IP54,IP,防护等级,：,由,IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）,所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级，,数字越大表示其防护等级越高,November 5,2024,8,参数说明,速比：,10,：,15,速比,：,当采用机械减速器时，我们将电动机的额定转速,nN,（,r/min,）与减速器输出轴的转速,nL,的比值称为速比,I,（亦称为传动比），,i=nN/nL,。,November 5,2024,9,参数说明,转速：,700/69 1440/142 r/min,转速,：,额定转速，是指在额定功率下电机的转速。也即满载时的电机转 速，故又叫做满载转速。,n=60f/p,上式中：,n,电机的转速（转,/,分）；,60,每分钟（秒）；,f,电源频率（赫兹）；,p,电机旋转磁场的极对数,November 5,2024,10,参数说明,功率：,1.2/2.2 KW,功率,：,电机正常工作时的功率。它的值为用电器的额定电压乘以额定电流。,常以“,千瓦,”为单位,November 5,2024,11,参数说明,工作制：,S1,工作制,：,电机的工作制表明电机在不同负载下的允许循环时间。电动机工作制为,:S1S10;,其中,:,电机的工作制的分类是对电机承受负载情况的说明，它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序，工作制分以下,10,类：,S1,连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。,S2,短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳定，随之即断能停转足够时间，使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在,2K,以内。,S3,断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显着影响。,S4,包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段对温升有显着影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。,S5,包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。,S6,连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行 时间，但无断能停转时间。,S7,包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间，但无断能停转时间。,S8,包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间，和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间，但无断能停转时间。,S9,负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制。这种工作制包括经 常过载，其值可远远超过满载。,S10,离散恒定负载工作制：包括不少于,4,种离散负载值（或等效负载）的工作制，每一种负载的运行时间应足以使电机达到热稳定，在一个工作周期中的最小负载值可为零。,November 5,2024,12,参数说明,变频模式：,VPWM,变频模式,:,变频器对改变输出频率所采用的控制方式,变频器主要控制方式：,1.,正弦脉宽调制（,SPWM,）是将每一正弦周期内的多个脉冲作自然或规则的宽度调制，使其依次调制出相当于正弦函数值的相位角和面积等效于正弦波的脉冲序列，形成等幅不等宽的正弦化电流输出其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求。,2.,电压空间矢量（,SVPWM,）它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。,3.,直接转矩控制（,Direct Torque ControlDTC,），国外的原文有的也称为,Direct self-controlDSC,，直译为直接自控制，这种“直接自控制”的思想以转矩为中心来进行综合控制，不仅控制转矩，也用于磁链量的控制和磁链自控制。直接转矩控制与矢量控制的区别是，它不是通过控制电流、磁链等量间接控制转矩，而是把转矩直接作为被控量控制，其实质是用空间矢量的分析方法，以定子磁场方向方式，对定子磁链和电磁转矩进行直接控制的。这种方法不需要复杂的坐标变换，而是直接在电机定子坐标上计算磁链的模和转矩的大小，并通过磁链和转矩的直接跟踪实现,PWM,脉宽调制和系统的高动态性能。,4.,VVVF,，是,Variable Voltage and Variable Frequency,的缩写，意为：可变电压、可变频率，也就是变频调速系统。,VVVF,控制的逆变器连接电机，通过同时改变频率和电压，达到磁通恒定（可以用反电势,/,频率近似表征）和控制电机转速（和频率成正比）的目的,。,November 5,2024,13,参数说明,输出扭矩：,156/148Nm,输出扭矩：,额定条件下电机轴端输出转矩。,转矩,=9550*,功率,/,转速同样功率,=,转速*转矩,/9550,平衡方程式中：,功率,的单位（,kW,）；,转速的单位（,r/min),；,转矩的单位（,N.m,）；,9550,是计算系数。,November 5,2024,14,参数说明,电压：,400V/YY V,电压：,电机正常工作时的两端的电压。,November 5,2024,15,参数说明,电流：,4.25/4.75A,电流：,在额定条件（电压）下，电气设备的长期连续工作时允许电流,三相电动机的额定电流指的是电机电源引入线的线电流，对于星型接法的电动机，线电流就等于相电流，对于三角形接法的电动机，线电流等于根号,3,倍的相电流。额定电流计算公式：,Ie=P/,（,3U*COS,）,P-,电动机额定功率,U-,电动机线电压,-,电动机满载时效率,COS-,电动机满载时功率因数,November 5,2024,16,参数说明,功率因素：,0.58/0.86,功率因素,：,在交流电路中，电压与电流之间的相位差,(),的余弦叫做功率因数，用符号,cos,表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即,cos,=,P/S,提高功率因数的方法主要有两种：一是改善自然功率因数，减少用电设备对无用功的需要，二是采用无功补偿，在用电设备处设置能够提供无功电力的,设备，使无功功率就地得到补偿,。,November 5,2024,17,END,