培训 第六章-2分解窑的煅烧操作

*,预分解窑的煅烧操作,一：挂窑皮的操作,1,、什么是窑皮？,指：附着在窑内烧成带窑衬上的一层被烧结的熟料层。,2,、挂窑皮需要的条件是什么？,是：物料要有一定的液相量和液相粘度,窑内要有适合的温度,气、衬料、物料间要有一定的温差,2,一：挂窑皮的操作,3,、如何形成第一层窑皮？,3,二：预分解窑的正常煅烧,（一）回转窑内烧成温度的判断,1,、看火焰颜色：正常的火焰温度通过钴玻璃看到最高温度处火焰中部发白，两边呈浅黄色，前部发黑。,4,5,2,、看熟料被带起的高度,6,3,、熟料颗粒的大小,正常的熟料颗粒为：,5-15,毫米，外观光滑致密有光泽。,4,、熟料立升重和游离钙的高低,优质熟料立升重为,1300g/L1500g/L,75g,目标值：,75.,最好控制在,50,。,另外：关于通过窑内生料的“黑影”远近来判断窑温的方法，现在在窑外分解窑操作技术中已经不需要了,7,（二）风、煤、料和窑速的合理匹配,煤取决于风，风取决于料，料取决于窑速，窑速取决于窑内物料煅烧的情况（窑速取决于烧），这是适合于任何一种回转窑的煅烧工艺规律。,由此可见：水泥熟料的煅烧风、煤、料、窑速的配合是多么重要,窑速的变化：中空窑,0.5-0.75,转,/,分；悬浮预热器窑,1.0-1.5,转,/,分；分解窑,3,转左右,/,分,（有,2.5,的，也有,3.9,的，还有,4,的）,8,（三）窑内物料煅烧进程的控制,1,、影响物料在窑内进程的因素：,窑内物料的填充率（一般,5%-17%,）,窑的斜度（分解窑在,3%-3.5%,）,窑的转速（分解窑每分钟,3,转左右）,思考：这些数值基本上均为固定值，应该不会对物料的煅烧进程有太大的影响，那什么才是影响煅烧进程的原因呢？,物料在窑内停留的时间,9,2,、物料在窑内的停留时间,各带停时,窑类型,分解带,（,min,）,过渡带,（,min,）,烧成带,（,min,）,冷却带,（,min,）,合计,（,min,）,悬浮预热窑,28,5,10,2,45,一般分解窑,2,15,12,2,31,PYRORAPID,窑,2,6,10,2,20,窑内物料的停留时间受什么因素影响呢？,看火工的操作技术,判断、分析问题的技术,处理问题的技术,10,（四）分解窑系统温度控制的一般范围,1,、窑尾烟气温度：控制在,950-1100,2,、分解炉气料温度,3,、一级旋风筒出口气体温度：一般,350,左右,部位,气温,料温,温度趋势,部位,气温,料温,温度趋势,炉,上部,约,850,820,上升,炉,下部,约,850-900,880,开始下降,炉,中部,约,880,850,稳定,炉,出口,870,下降,11,（五）分解窑系统需重点控制的工艺参数,1,、烧成温度,2,、窑尾烟气温度,3,、分解炉温度,4,、最低旋风筒出口气体温度,5,、最上级（,C1,）旋风筒出口气体温度,6,、排风机或电收尘器入口气体温度,7,、窑尾分解炉及预热器出口气体成分,8,、预热器系统的负担,9,、窑尾及窑头负压,10,、窑速及生料喂料量。,12,三：预分解窑异常窑况的分析及处理,（一）预分解窑系统的结皮与堵塞,问题：,1,、最常见的结皮、堵塞的部位在哪儿？,2,、造成结皮的主要有害气体是什么？,3,、阐述结皮的机理,4,、预热系统堵塞时有何征兆,5,、一旦形成堵塞怎么处理,13,14,15,分解炉内结皮,16,预热系统堵塞时的征兆,1,、排灰阀静止不动,2,、堵料部位以上各处负压剧烈上升；堵塞部位以下部位则出现了正压，捅料孔、排风阀等处向外冒灰；窑头通风不好，严重时往外冒火,3,、排风机入口、一级筒出口、分解炉出口、窑尾等处温度异常升高，甚至达到或超过危险温度范围,4,、预热器锥体负压急剧减小或下料温度减小。如果发现不及时，旋风筒内几分钟就积满了料粉，但往窑内下料却很少。当堵窑料量过大时，就会出现突然塌料，料粉冲出窑外，酿出事故。,17,形成堵塞后的处理,第一步：接到堵塞报告后，应立即止料、减煤、慢转窑。,第二步：探明堵塞情况及堵塞部位。,第三步：商定清堵方案、组织人力、物力，统一行动。,第四步：堵塞较轻微，稍桶即可清堵时，可适当减煤，继续转窑；堵塞严重时，则停料，同时慢转窑。,第五步：捅堵时，可用压缩空气喷枪对准堵塞部位直接桶捣。,第六步：清堵时，应本着“先下后上”的原则，即先桶下部，后桶上部，保证桶下的物料顺畅排走。,第七步：清堵时，要关小排风机阀门（不得关闭排风机），保持预热器系统内呈负压状态，便于桶堵。,第八步：捅堵完毕后，进行预热系统详细检查，确保各级旋风筒锥体、管道、撒料器、阀门等干净完好，确保所有人孔门、捅料孔等密封严密，各处压力、温度恢复正常。,第九步：点火、升温、投料。,18,（二）窑内结圈,窑内结圈,的含义,窑圈的,类型,结圈的,害处,结圈是指窑内在正常生产中因物料过度粘结，在窑内特定的区域形成一道阻碍物料运动的环形、坚硬的物料圈。,前结圈,后结圈,阻碍物料运动、影响窑内通风、造成窑内来料波动很大、破坏窑内正常的热工制度，直接影响窑的产质量。,19,后结圈,结圈部位,烧成带末端与过渡带的交界处,20,产生后结圈的原因,1,、入窑生料成分波动大，喂料量不稳定,三氧化二铝、三氧化二铁的波动,2,、原燃料中的有害成分的影响,碱、氯、硫含量过高的影响,3,、煤粉的影响,如：灰分高、细度粗、水分大的煤粉着火温度高、燃烧速度慢、黑火头长，容易产生不完全燃烧，煤灰沉落也相对比较集中，因此就容易结熟料圈。,4,、操作或热工制度的影响：烧懒窑或风煤料配合不当,21,后结圈的形成后的症状,1,、火焰短而粗，火焰前部白亮但发浑，窑内气流不畅，火焰受阻伸不进窑内；窑前温度升高，窑简体表面温度也升高。,2,、窑尾温度降低，窑尾负压明显上升。,3,、窑头负压降低，并频繁出现正压，发生倒烟现象。,4,、烧成带来料不均匀，波动大。,5,、窑传动电流负荷增加。,6,、结圈严重时窑尾密封圈出现漏料。,22,后结圈的处理,1,、常用方法是冷热交替法,移动喷煤管或调节风煤比，移动火点，用热烧法或热胀冷缩法使其垮落。,2,、高压水枪冲击法,3,、窑抢轰击法,对于质地较硬的熟料后圈采用此法，此方法处理速度快，但对于质地疏松的圈无效，具体做法为,:,在距窑门,1.5,2.0m,处架好窑炮，止料止火停排风机，打开窑门，瞄准圈体射击；射击位置以第一象限的圈根为最佳，先把圈根击穿，然后射击圈体，铅制弹头射入圈体后立即汽化，体积膨胀，使圈体松动、垮落。,23,产生前结圈的原因,1,、煤粉制备质量及煤粉本身的质量,2,、熟料中熔剂矿物含量过高,3,、燃烧器设计位置不合理,4,、一次风量和二次风温度的影响 三风道或四风道燃烧器内流风偏大，二次风温度又偏高，则煤粉一出喷嘴就着火，燃烧温度高、火焰集中，烧成带短，而且位置前移，容易产生前结圈。,前结圈,结圈部位,烧成带与冷却带的交界处,24,前结圈的处理,1,、当结圈不高时，对煅烧操作影响不大，但会增加烧成的料层厚度，延长物料在烧成带的停留时间。,2,、当结圈比较高时，对窑况或热工制度的影响较大。,主要表现在：窑内通风差；窑头时有正压现象；火焰伸不进去，且火焰的形状也受到影响，而且大块熟料不易滚出，容易砸坏窑皮。这种情况可能是因为喷煤管长时间在里面烧或者冷却效果较差，窑头温度过高，仍有液相存在而引起的。处理时将喷煤管拉出，使火焰高温集中在结圈的位置，就可以逐步将其烧掉。,25,（三）窑内结蛋（结球）,产生结蛋的原因,分解炉、烟室结皮及后窑皮的脱落,窑内结后圈,入窑生料喂料不均,原燃材料中有害成分的增加以及喂料量、喂煤量的不稳定等因素会增加分解炉及烟室的结皮，长厚窑皮。随着温度的变化以及一些人为的清堵等原因，会导致结皮及窑皮的脱落，这些脱落的结皮及窑皮进入窑内，形成蛋核。,由于窑内结圈严重，物料在入窑后受到了阻挡，大量物料积聚于结圈附近，在窑旋转筒体的带动下，物料在结圈处形成翻滚，再加上低温液相的出现，极易造成生料结球，形成蛋核。,由于入窑生料喂料系统的波动较大，导致大股低分解率的生料窜入窑内，在低温液相出现的情况下，随着物料的翻腾，易结大球，形成蛋核。,直,接,原,因,26,窑内结蛋的处理,1,、发现窑内结蛋后,应适当增加窑内拉风,顺畅火焰,保证煤粉燃烧完全,并减料慢窑,让大蛋“爬”上窑皮进入烧成带,用短时大火把大蛋烧散或烧小,以免进入篦冷机发生堵塞,或者砸坏篦板,同时要避免大蛋碰坏喷煤管；,2,、若已进入篦冷机,应及时止料,停窑,将大蛋停在低温区,人工打碎。,27,（四）红窑,1,、红窑的表现形式,红窑的判定：筒体扫描仪观测，筒体局部温度大于,350,；夜间可发现筒体呈暗红色或深红色；白天则发现红窑处的筒体发白有“爆皮”现象，用扫把扫该处可燃烧。,出红的范围：整片暗红、小圆点、大圆点、大块状出红、条状出红。,出红程度：暗红、亮红,出红的位置：轮带内、轮带旁、筒体（烧成带、过渡带、冷却带）,28,29,30,31,32,2,、,产生红窑的原因,耐火砖使用不当,火焰形状不合理,生,料,成,分,不,稳,定,煅,烧,操,作,不,合,理,33,3,、,产生红窑后的处理,情况一：观察要筒体出现的红斑为暗红，并在窑皮区域，则不需停窑，可以通过改变火焰形状和补挂窑皮来消除红窑。,情况二：红窑不在窑皮区域，这就是由于窑衬脱落所致，就要尽快让窑冷却下来，做好检修准备。,34,（五）堆雪人,1,、什么是“堆雪人”？,所谓篦冷机堆雪人是一种形象的称呼，实际就是堵溜子。即在靠篦冷机前壁回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，活动篦板没有及时将细热熟料推走，使其越积越高，堆积形状就向冬季小孩堆砌的雪人，严重时可堵到窑口。,2,、形成原因：,篦冷机与回转窑配合不当,熟料飞沙料多或液相量大,篦床结构设计不合理,大窑煅烧操作不当,35,3,、“堆雪人”的处理及预防,处理：,处理篦冷机堆雪人的难度很大，捅掉一块又堆上一块。当细热熟料堆积到窑口时，就会剧烈磨损窑口护铁，使耐热钢护铁很快报废。堆雪人还会影响窑内的热工制度和窑内通风，有时还会烧坏篦冷机，导致大梁变形等恶性事故发生。,预防：,正确布置篦冷机和回转窑的相对位置，窑口深出篦冷机前壁,10-20mm,；,稳定窑内热工制度，避免窑温过高，液相量过大，细心看火；改进篦床的结构。,36,作业：查找资料，解释,塌料、还原料、飞砂料,的形成原因及预防措施。,37,