U产品培训课程——生产订单课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,U870培训生产订单,用友软件股份有限公司,姓名：王涛,2007年7月26日,U870培训生产订单用友软件股份有限公司,生产订单操作,培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,生产订单操作培训 课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介,总体介绍-系统所在位置,总体介绍-系统所在位置,总体介绍-系统功能点,生产订单系统,基本资料维护,生产订单处理,生产订单生成,生产订单手工,建立（非标准订单）、,生产订单自动,建立（根据MPS/MRP参照生成）,报表,生产订单审核，生产订单变更（工期，用料等）,生产通知单、领料通知单生产订单完工状态表、生产订单用料分析表、生产订单变更记录、生产订单预警,生产订单类别资料（返工，维修，模具，打样等），物料生产线关系资料,总体介绍-系统功能点生产订单系统基本资料维护生产订单,总体介绍-系统主作业流程,总体介绍-系统主作业流程,生产订单操作,培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,生产订单操作培训 课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介,总体介绍-与其它系统的关联,总体介绍-与其它系统的关联,生产订单操作,培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,生产订单操作培训 课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介,系统前期设置-基础设置部分,手动输入制造生产订单时，系统默认的生产订单状态。锁定状态的单据在没有审核前，不会被MRP清除,系统前期设置-基础设置部分手动输入制造生产订单时，系,系统前期设置-基础设置部分,生产订单转车间管理时工序计划的生成方式。若选择顺推或逆推，则按照指定的工艺路线，生产订单按各工序工作中心资源需求和产能比较，计划生产订单工序的开工/完工日期,系统前期设置-基础设置部分生产订单转车间管理时工序计,系统前期设置-基础设置部分,新增物料清单、工艺路线默认状态。,系统前期设置-基础设置部分新增物料清单、工艺路线默认,系统前期设置-基础设置部分,建立或修改生产订单时允许选择的物料清单或工艺路线的状态。默认为审核，可另选择新建和停用。,系统前期设置-基础设置部分建立或修改生产订单时允许选,系统前期设置-基础设置部分,在维护相关单据时，如果是浮动换算物料，在输入换算率时。系统按照该参数设定的计算基准单位，来计算另一个计量单位的数量,系统前期设置-基础设置部分在维护相关单据时，如果是浮,系统前期设置-基础设置部分,选择需要保留修改历史记录的生产订单的状态。对于选定状态的生产订单，如果生产订单资料有任何变更，系统将自动记录其变更历史资料供查询。若选择未审核，则锁定、审核必选；若选择锁定，则审核必选；可单选审核；可不输入。,系统前期设置-基础设置部分选择需要保留修改历史记录的,系统前期设置-基础设置部分,执行生产订单,子件,ATP数量查询时，如果子件在存货档案中检查ATP设置为检查物料，则读该存货中的ATP规则,若未输入则以该ATP规则为准。,生产订单工序日期不同于生产订单日期时，系统是否自动以工序日期来更新生产订单的开工/完工日和其子件的需求日期。,销售管理系统中，若,成品为ATO属性则,销售订单转生产订单后、同时生产订单审核之前，如果销售订单变更订单数量、交期、所用物料，且此处设置为是，则系统自动调整生产订单资料，以与销售订单保持一致；若销售订单行关闭，则系统删除对应的生产订单。,控制当生产订单累积入库数量达到生产订单计划生产数量时，生产订单是否自动关闭。若设置为否，则生产订单完成后须在生产订单系统执行手动关闭处理。,选择需要对哪些状态的生产订单进行预警和报警处理，可不输入，可同时选择未审核、锁定、审核。,允超百分比：没有审核的生产订单不能输入此参数，且不可与允超数量同时输入。当生产订单完成数量超过允超百分比时，系统将产生生产订单报警资料。,允超数量：没有审核的生产订单不能输入此参数，且不可与允超百分比同时输入。当生产订单完成数量超过允超数量时，系统将产生生产订单报警资料。,对各模块（生产订单、车间管理、工程变更）皆默认为不控制，可按模块修改，但必须首先在【企业应用平台设置数据权限数据权限控制设置】中进行部门权限控制设置，否则不可修改。若设为控制，则操作者只能对其有查询权限的部门及其记录进行查询；输入资料时，只能参照录入有录入权限的部门资料。,系统前期设置-基础设置部分执行生产订单子件ATP数量,系统前期设置-基础设置部分,选择不同的模糊参照方式。例如：显示符合条件的供应商档案。假设供应商名称为北京市北天公司，则：,基于基串精确匹配：必须录入全称。,基于基串向后匹配：必须与字串的左侧部分内容相符，如北京市。,基于基串向前匹配：必须与字串的右侧部分内容相符，如公司。,基于基串前后模糊匹配：可以录入字串的任一内容，如“北”。,查询全部不做模糊匹配：输入的参照内容无效，参照所有供应商档案,对各模块（产能管理、车间管理除外）皆默认为可批次录入，可按模块修改。表示在参照物料主档录入物料时，是否可以同时选择多条物料档案。,系统前期设置-基础设置部分选择不同的模糊参照方式。例,系统前期设置-基础设置部分,选择非标准类型,系统前期设置-基础设置部分选择非标准类型,系统前期设置-基础设置部分,生产订单的,类型,系统分为两类：,1、非标工单：返工、拆卸等工单，选择此种类型。,2、标准类型：正常工单。,标准和非标工单的区别：,1、系统默认新生成的工单为标准类型。,2、自动生成的工单只能是标准类型,3、非标工单可以人为维护其用料，不需要事先设定BOM。,系统前期设置-基础设置部分生产订单的类型系统分为两类,系统前期设置-基础设置部分,生产订单的,类别,是自行维护的：,1、可以有很多类型如(维修，返工，样品，模具等等）,2、主要是在后续的报表中按照此类别进行查询和统计。,3、该栏位可以为空,系统前期设置-基础设置部分生产订单的类别是自行维护的,生产订单操作,培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,生产订单操作培训 课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介,主要业务-生产订单生成,查核并确认(MPS/MRP/BRP)所产生的建议自制（或委外）量，并自动生成生产订单。,按建议计划量自动生成生产订单时，系统可自动按产生的生产订单量消抵建议计划量余量。,主要业务-生产订单生成查核并确认(MPS/MRP/B,主要业务-生产订单自动生成操作流程,选择过滤条件,主要业务-生产订单自动生成操作流程选择过滤条件,主要业务-生产订单自动生成表头栏位说明,生产订单号：,显示要生成生产订单的起始编号。若生产订单设置为完全手工编号，则必,须手动输入订单号码。,起始/结束开工日期,:,指的是生产计划的开始日期,此处主要用来过滤合适的生产任务.,是否包含委外物料：,是否将委外件过滤出来生成厂内工单。系统默认为否，可改。,按部门合并：,若为“否”，系统按“销售订单+部门”将建议计划量合并入一张生产订单,（不同行号）；若为“是”，则系统按部门（不论销售订单是否相同）将,建议计划量合并入一张生产订单（不同行号）。默认为否可改。,全选：,指定各明细项次中“选择”栏位的默认值，节省手动逐笔选择时间。默认为“否”,可改。,主要业务-生产订单自动生成表头栏位说明生产订单号：显,主要业务-生产订单自动生成表体栏位说明,开工/完工日期：,由建议计划量资料带出，可修改。 必输且开工日期不可大于完工日期。,生产数量：,由建议计划量资料带出建议计划量余量，可改。指对于主计量单位所表示的计划生产数量,供应类型：,选择该生产订单所有子件默认的供应类型。默认“基于BOM”，表示生产订单子件的供应类,型遵循物料清单中的设置。可改为“,基于BOM/领用/入库倒冲/工序倒冲,”之一，但如果供应,仓库为代管仓，则不可设为入库倒冲或工序倒冲。,排程类型：,默认生产制造参数设定的排程类型，可改为,顺推/逆推/不排程,之一。,BOM选择：,选择生产订单采用的BOM类型和版本号。,工艺路线选择：,选择生产订单采用的工艺路线类型和版本号。,主要业务-生产订单自动生成表体栏位说明开工/完工日期,主要业务-生产订单生成,新增、修改、删除、查询标准与非标准生产订单资料。,若是非标准生产订单，可手动建立其子件需求资料（可不从主要清单或替代清单导入）。,可修改、删除和查询,按MPS/MRP/BRP计划自动生成的锁定状态的生产订单及其子件需求资料。,主要业务-生产订单生成新增、修改、删除、查询标准与非,主要业务-生产订单手动输入,拷贝当前工单为一张新的工单，工单号不同,如果是标准工单,只需要选择BOM就好,非标工单则在此 选择不选.,以录入一张返工工单为例,选择好对应的单据类型和类别.,选择该工单所有子件的供应仓库,主要业务-生产订单手动输入拷贝当前工单为一张新的工单,主要业务-生产订单手动输入,必须要先保存工单,然后 按“修改”按钮,主要业务-生产订单手动输入必须要先保存工单,然后 按,主要业务-生产订单手动输入子件,输入物料编码后,如果该物料为长采购期料件(进口物料),可以按这个按钮,来分析该物料在需求日期前的供应数量.,主要业务-生产订单手动输入子件输入物料编码后,如果该,主要业务-生产订单手动输入子件表体说明,基本用量：,每基础数量所对应的子件需求数量，如在某一母件下该子件的基,本用量为1/27，则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。系,统默认值为1可改，必输。,基础数量：,表示基本用量的放大倍数，如在某一母件下该子件的基本用量为,1/27，则可以基本用量为1,基础数量为27来表达。系统默认为1,可改，必输。,子件损耗率：,输入子件的耗损率，预设值为零。,固定用量：,表示在母件制造,过程中，该子件的使用数量是否随母件的生产数量而改变。若,为“固定”，则在生产订单中该子件的使用数量与生产订单生产,数量无关，其使用数量是固定的。,使用数量：,考虑母件和子件耗损率后，子件所需的数量。当子件为变动用量,时，等于“辅助基本用量/ 基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件,损耗率）*换算率“；当子件为固定用量时，等于”辅助基本用量/,基础数量*（1+子件损耗率）*换算率“时，等于”辅助基本用量/,基础数量*（1+子件损耗率）。,主要业务-生产订单手动输入子件表体说明,主要业务-生产订单手动输入子件表体说明,产出品：,若为产出品，则在用料清单中代表计划供应而非耗用，在计算物料供应和,需求净值时，MPS/MRP将此类型的子件需求作为有效的可供应量。,仓库代号：,该子件通常的领用仓库。按物料清单，如果未指定清单则按子件存货主,档带出可改，新增时按生产订单的输入值带出，若无则按子件存货主档,带出可改。若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”则必输。子件若为产出品，,则供应仓库不可为代管仓。如果指定仓库代号为非MRP仓，MPS/MRP,展开时将该子件不纳入需求量计算。,批号：,若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”、且该子件有作批号控制，则必输；产出品,不可输入批号。,无限供应日：,显示以系统日为起点，加上ATP规则的无限供应天数后的日期。该日,期后物料的供应/需求不纳入ATP计算，视同任何需求都可无限供应。,ATP数量：,系统算出，表示该子件需求日期（若需求日期小于系统日但未超出ATP,规则中的逾期需求天数的需求，视同系统日）的ATP数量。,替代标志：,若该行子件在物料清单中有维护替代料资料，则显示*号。,替换日期：,显示该子件在存货档案中维护的替换日期，供维护子件替代料参考,主要业务-生产订单手动输入子件表体说明,主要业务-生产订单整批处理,整批审核、弃审、关闭、还原、报检、删除生产订单，包括手动输入和自动生成的标准/非标准的生产订单资料。,主要业务-生产订单整批处理 整批审核、弃审、,主要业务-生产订单整批处理,主要业务-生产订单整批处理,主要业务-生产订单整批处理,提供生产订单审核、弃审、关闭、,还原、报检、删除、图形、刷新,等处理功能。,主要业务-生产订单整批处理提供生产订单审核、弃审、关,主要业务-审核,选择合适的过滤条件,如果子件为倒冲料，但未输入所有自由项和仓库代号；或子件有作批号控制，但未输入批号者，则无法审核通过。,主要业务-审核选择合适的过滤条件如果子件为倒冲料，但,主要业务-弃审、还原、关闭,状态选择为“审核”，系统将带出条件范围内的审核状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点“弃审”按钮即可对所选定的生产订单进行弃审处理。弃审生产订单的约束条件为：1、已审核未关闭状态；,2、未转车间管理系统；,3、未执行领/退料作业；,4、未输入产品入库单；未报检。,主要业务-弃审、还原、关闭 状态选择为“审核,主要业务-弃审、还原、关闭,表头生产订单状态选择为关闭并输入其它查询条件后，系统将带出条件范围内的关闭状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点还原按钮即可对所选定的生产订单进行还原处理。处理后的生产订单其状态被修改为审核。,表头生产订单状态选择为审核并输入其它查询条件后，系统将带出条件范围内的审核状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点关闭按钮即可进入生产订单关闭资料维护界面，对所选定的生产订单进行关闭处理。处理后的生产订单其状态被修改为关闭，并更新最近关闭日。,主要业务-弃审、还原、关闭 表头生产订单状态,主要业务-报检,表头生产订单状态选择为审核并输入其它查询条件后，系统将带出条件范围内的审核状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点报检按钮即可进入生产订单报检资料维护界面，对所选定的生产订单进行报检处理，并在质量管理系统自动产生报检单。生成/删除报检验单时，其对应生产订单主产品/产出品的累计报检量将增加/减少。,主要业务-报检 表头生产订单状态选择为审核,主要业务-删除,表头生产订单状态选择为,未审核或锁定,并输入其它查询条件后，系统将带出条件范围内的未审核或锁定状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点删除按钮即可对所选定的生产订单进行整批删除。,主要业务-删除 表头生产订单状态选择为未审,主要业务-图形,待输入表头过滤条件并查询表体资料后，可点图形按钮，出现对话窗口，输入相关条件后，可以甘特图方式显示选定的表体中的生产订单，可拖拽甘特图修改生产订单的开工/完工日期，修改约束条件为：1、已关闭生产订单/重复计划不可修改；2、审核状态已转车间的标准/非标准生产订单，如生产制造参数生产订单工序日期修改时更新生产订单为是，也不可修改。,主要业务-图形 待输入表头过滤条件并查询表体,主要业务-右键功能,可以直接关联相关工单并修改,主要业务-右键功能可以直接关联相关工单并修改,主要业务-生产订单生成,修改或查询已审核标准和非标准生产订单 母件的生产数量、开工/完工日期等。,新增、修改、删除或查询已审核生产订单的子件需求资料。,主要业务-生产订单生成修改或查询已审核标准和非标准生,主要业务-母件修改,已关闭生产订单资料不可修改,可以修改：开工/完工日期、生产数量、生产批号、预入仓库、生产部门、来源销售单号、供应仓库、工艺路线、排程类型、用料修改在子件修改中完成。审核过的工单不能修改BOM版本号。,通过定位按钮,激活过滤窗口,输入条件来找到需要修改的工单,已经关闭的工单不能定位,主要业务-母件修改已关闭生产订单资料不可修改通过定位,主要业务-母件修改右键功能,和当前工单相关的单据和报表,分别对整张生产订单或所定位的生产订单行，进行生产订单工序计划的重新排程。,主要业务-母件修改右键功能和当前工单相关的单据和报表,主要业务-子件修改,1、新增、修改、删除或查询已审核生产订单的子件需求资料,2、右键“替代料处理”，可查询该子件在其直接上阶母件（包括虚拟件）BOM中所对应的子件替代料资料，并可进行替代处理。该替代料资料来源于物料清单系统中“物料清单资料维护”作业,3、在“子件资料”窗口工具栏点“ATP”按钮，系统自动计算各子件的ATP数量。,4、在“替代料处理”窗口工具栏，点“ATP”按钮，系统计算替代料的ATP数量。,5、生产订单行有任何栏位资料修改，保存时将该行资料另存入生产订单变更历史记录档，另外记录变更序号、变更类型、变更类别、变更日期、变更人,子件按钮，可进入子件维护窗口,主要业务-子件修改1、新增、修改、删除或查询已审核生,主要业务-变更记录清除,整批清除生产订单变更历史记录，以节省系统空间，提高系统运行效率。,主要业务-变更记录清除整批清除生产订单变更历史记录，,生产订单操作,培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,生产订单操作培训 课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介,主要业务-管理报表,打印手动和自动生成的未审核生产订单资料，供审核前查核用。,生产订单经审核后，即可打印出，做为生管派工时交予承制单位的凭单,本作业为生产订单缺料模拟，提供派工缺料讯息给生管参考，以确保派工的有效性，不致于生产订单派工到现场，现场却因缺料而无法生产的状况。,打印生产订单的完工状况表，供相关人员及时掌握生产订单的执行进度,生产订单经审核后，即可印出其领料单，做为生管派工时交予承制单位进行领料的凭单,按生产订单或生产订单/行号，打印生产订单各项子件的标准用量与实际用量比较分析资料,打印生产订单变更历史记录，供查询生产订单变更过程,打印临近开工或完工、逾期与超量的生产订单，提供相关预警和报警报告，供生管及相关人员提前准备与及时掌握生产订单执行的例外状况。,主要业务-管理报表打印手动和自动生成的未审核生产订单,生产订单操作,培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,生产订单操作培训 课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介,U产品培训课程生产订单课件,