标准作业手顺书(中文)ver10

書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,标准作业手顺书,2007,年,3,月,目录标准作业手顺书,标准作业,丰田,的,作业,书的种类和,目的,标准作业手顺书,标准作业手顺书,的,活用,何谓标准作业,？,标准作业,的定义,何谓标准时间？,标准作业是,“把物机械人的动作进行最有効组合的作业能持续维持高効率、高品质的生产作业。,标准作业,的3要素的其中1个,标准时间,的设定方法,净,时间余裕时间时间研究,要进行比例换算,法,观测,法,合成法,标准作业是实现现场“直观可视化管理的重要作用的基准,标准时间,的,定义,设定标准时间的目的,与时间研究有很深关系的“标准时间和“标准作业有什么关联？,完成,1,单位的工作量所必要时间,所要时间,的条件,用指定的方法和设备,在规定的作业条件下,工作者对工作十分熟练,经过正规训练,体力上能够适应,能顺利的完成工作,且具有平均水平的,作业人员,作业人员不会受到有害影响,对工作能够每天坚持以最高的步调进行。,以最高的步调进行作业的作业时间,决定必要的标准时间，用这个时间来努力地进行工作，尽可能不发生作业停止的时间时间损失,3,标准作业要素,的,説明,生产制品台所要的作业时间,决定于受注要求生产数量和就业时间,节拍时间,作业顺序,标准持有量,指作业者进行作业的时间流程、顺序,不是工序顺序、制品流程、而是作业者的动作顺序,进行作业时、根据工序和作业的平衡所要的最低限,工程内半成品的数量,数量,不包括前后的材料和完成品,监督者自身意思表示的表現,标准时间,每天的稼动,时间,节拍时间,每天的,必要数,作为标准作业上述的要素缺一个也不能成立,标准作业,的三要素,正确理解并运用标准作业三要素,产生标准作业不成立,等各种问题,例假设作业顺序杂乱无章,影响标准持有量,结果作业时间变化品质不稳定产生空闲时间,何谓,标准作业？,节拍时间,标准持有,作業順序,完成品,素材,NC,旋盘,NC,旋,盘,打孔机,自动测定器,4,（）标准持有量,是指在用相同手順进行反复作业时、只需要这些、也就是说,必要最小限的工序内半成品,包括机械正在加工的半成品,标准持有量,的原則,标准持有量,的原則,（）,（）,工程顺序,（工,序方向）,机械自,动,加工的,有,无,a,b,c,d,順方向,的,作业,逆方向作业,无自动,加工,有,自,动,加工,个,个,个,个,根据,条件,的,組合,来确定,标准持有量,a,a,b,b,c,c,d,d,順方向作业,順方向作业,逆方向作业,逆方向作业,有自动,加工,有,自,动,加工,无,自,动,加工,无,自,动,加工,个,个,个,个,标准作业的三要素,三,者不可缺其一,特征,生产,台,所要的,作业时间,关于节拍时间,节拍时间,节拍时间,每天的稼动时间,每天的必要数,工作的快慢、熟练程度等的标准由监督职班长决定,到达标准就是合格,达不到标准时进行改善,关于作业顺序,作业顺序,作业员搬运物体、装在设备上、取出等随着时间的,流动，有效进行作业的顺序,不是产品流动的顺序,确定作业顺序的效果,作业効率高防止将漏加工、安装错误放到后工序,不会出现损坏设备、停止组装生产线的现象等,确定作业顺序,使用标准作业组合表,前提是制定工程别能力表,5,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,工件的流程,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,条件,说 明,标准持有量,放在托盘等中的粗材、完成品不含在标准持有量中,各设备工序都没有自动弹出装置,顺方向、有自动加工的设备,顺方向，无自动加工的设备,逆方向、有自动加工的设备,逆方向、无自动加工的设备,备 注,个,各,设备中个,个,拿着工件在各设备的位置进行手动作业,个,各设备中个,各设备前个,个,各,设备的前面个,基于条件组合的标准持有量的考虑,标准作业,的种类型,类型,类型,类型,工,序,用于可使用要素T.T、作业顺序、标准持有量进行重复标准作业的工序,用于不能算出节拍时间，进行非重复作业的工序,用于可算出节拍时间，但组合种类多，个人作业量不易表述的工序,机械加工,冲压,成形,焊接,组装,粉刷,焊接,单元组装,通过指示灯等的指示进行工作的工序,刀具,更换,品质,检查,准备替换,搬运,等,等,等,重点,节拍时间,明确设定,.,最理想,亦可用加权平均来表示,.,最理想,总负荷量定时,最理想,单 据,工程,别能力表,标准作业组合表,标准作业书,作业手顺书,标准作业组合表,山积表(工程,编成板),要素作业书,作业手顺书,山积表负荷表,稼動分析表,6,管,多台,和管,多工,序的区别,标准作业,标准作业对人、物、设备进行有效地组合，用JIT、,廉价而且平安地生产好的产品的工作做法。,M人Man 物Material 设备Machine 工作方法Method,昭和年代初期,还没有对作业的方法生产方法进行标准化,昭和年代,中期,作业,方法,生产方法,研究,人,的工作,设备的工作,别离,为了使得设备专任者也能够进行作业，,设备的操作顺序,工具类的使用方法,标准化,开始对产量进行平均化，实行节拍时间生产,诞生了关于生产一辆车可装载的零件的速度的思想,台一人,管多个工序,管多台,粗材,完成品,管多台,管多个工序,完成品,工序车床,工序铣床,工序球磨盘,工序敲击,一人,管台车床,一人,管个工序,各,工序工作不饱满,库存积压,周期长,中间库存少,周期短,需要多面手化,工序车床,工序铣床,工序球磨盘,工序敲击,粗材,7,事例丰田汽车的“作业组合的变迁,当初的状态机械工厂,1设备单独配置设备台作业员人,2作业员闲着的时间很多只是在设备加工时进行“监视,3零件离设备很远，需要去取 零件直接放在地面上,4滚动传送带也只是作为零件放置地点使用，上面的零件堆积如山,5设备的操作面高度不统一,6完成品由检查工人检查后先进入完成品库房，再从库房搬出到组装生产线,7完成品持有量少被视为作业员偷懒，认为越多越好,改善,的变迁,单独的配置,人,管台设备,自动加工设备，在设备运转期间，,只是在看着,抹点切削油、去除切粉,闲着的浪费,当时，当然是包含在零件加工时间里面,车 床,球磨盘,单独配置,人管台,设备别的配置人管台设备昭和年年左右,为了消除“闲着的浪费，将布局配置成,字型或字型，做到了由,人可以管台设备,车床,球磨盘,字型,字型字型,的问题点与改善,但是必须留意设备进行的程度，而不能,集中于一个作业，不能放心地进入下面,的作业。,改善,切削,到必要的位置结束后，,自动加工脱离,设备自动停止,切粉自动去除切削油自动涂抹刀片标准化,作业,员能够放心地进行作业,作业员腾出手来，能同时照管多台同类设备,将台设备配置成字型三角型,将台设备配置成四角型菱型,昭和年年左右,人均产量,效果,产生新的问题,不同设备之间的,工序内有半成品,滞留,零件流动不起来，,做成成品的周期长,车床,车床,车床,字型,铣床,铣床,铣床,三角型,球磨盘,球磨盘,球磨盘,球磨盘,字型,球磨盘,车床,四角型,车床,车床,车床,车床,菱型,8,丰田,的作业书的种类和目的,种,作业书,标准部品,別能力表,作,业,要,领书,作,业,指,导书,标,准作,业表,标准作业組合表,表示每个工序現状的机械加工能力的表,事例；,机种,別巻,线,时间一,兰,表,线,材回,转,数張力,机种,別成型时间一,兰,材料予熱整形温度,加工,时间,按,节拍时间,为基准来决定,人,和机械的作业顺序,明确其关系的,表,事例；,机种,別巻,线,时间一,兰,表,为了进行,作业,、,必要,的机械,機操作、治具,交換、,机重交换,、加工作业,等的,注意事項,単位作业別注意事項、作业,布局,事例；作业指図書,的,注意事項,对学习单元作业的作业者、按标准作业确实,能进行作业指导的书,事例；作业映像、,系统,用来对设备机械的布局、节拍时间、作业顺序、手持数、平安注意等进行眼睛看得到管理,事例；,机械布局图,部品別能力表,9,标准作业組合表,作业要,领書,作业指,导書,标准作业书,丰田,的,作业书,的,种类,和,目的,马达社版作业手顺书,10,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,丰田,的,作业书,的,种类目的,种作业书事例,標準部品別能力表,定义和作用,表示在各工序加工零件时的,生产加工能力,是作成标准作业组合表时的,基准,应准确测定并填写时间值,也可以用于发现构成线中的,瓶颈工序,工程别能力表,的作成要领,型号品名,填写加工的型号、品名。,型式个数,填写产品的型式，并按型式填,写1台产品中使用的零件个数。,所属姓名,填写所属部门的编号和,作成者的姓名。,作成年月日,新作成、改定时也填写日期。,工序号,填写加工工序的序列号。,工序名称,填写零件加工的工序的名称。,用多个设备加工同一工序时，换行分别,填写,用台设备同时加工多个产品时，在工序,名 称栏中加，并填写个数,存在以一定的频率定期进行的作业时，,包括频率一并填写,设备编号,填写设备编号。,在同一工序有多个设备时，,换行分别填写,根本时间,填写手动作业时间、自动加工时间、完成时间这3项。,手动作业时间,测定并填写作业员在设备上工序进行的手动,作业的时间。不包含歩行时间。,自动加工时间,填写设备起开工件加工后，恢复到原位置的时间。,完成时间,填写每个设备工序完成零件所需要的时间,完成时间手动作业时间自动加工时间,刀具,填写刀具更换个数、刀具更换时间。,刀具更换个数,填写确定加工多少后更换刀具、磨石等的标准数。,刀具股間时间,填写更换刀具或磨石等所需要的每次的时间。,该时间填写最短时间,加工能力,填写每个班次在定时间内可加工的最大能力个数。,加工能力,完成时间个刀具,更换时间个,单班稼动时间定时,备注,用图填写手动作业时间、自动加工时间和完成时间的关系。,填写其他特记事项。,其他,在表中进行局部修正时，用红色进行修正。,11,a,b,c,工序,顺序,c,完成时间（ab）,部品,加工,工程名,刀具交換时间,和,个数,设备编号,每班的,加工台数,a,手作业时间（,不含,歩行时间）,各工程,相比,、最小加工能力,b,设备的,自,动加工,时间,丰田,的,作业书,的,种类目的,种作业书事例,标准,部品別能力表,切齿粗,削,打磨,切齿精加工,咬合部精加工,品质,检查（/）,（歯型測定）,GC123,CH,GC789,GC23,TS,外齿轮,AB,星川,鶴田,单个的,加工H,0、5,662,加工能力,完成H个+刀具,更换,H个,单班稼动时间：28800,更换,个数（回）,更换时间（）,0、5,（）,（0、5）,（662）,12,丰田,的作业书的种类和目的,种作业书事例,标准作业,组合表,定义和作用,以节拍时间为基准，对“人的,动作和“设备的动作进行组合，,用来作为确定以下内容的工具。,人担当的工作的范围,进行作业的顺序,也用来使作业顺序和作业时间,的经过能够更容易判断，以发,现需要进行作业改善的地方。,5,6,7,8,标准作业组合表,的作成要领,型号品名工序,从工程能力表抄记,作成年月日所属部门,填写所属部门和作成、,后修改的日期。,单班必要数量,算出并填写单班必要数量。,单班必要数量,月,度必要生产数量,月,度稼动日数,班数,节拍时间,算出并填写节拍时间。,在作业时间图示栏的时间軸上,用红线画出节拍时间的时间值。,作业名称,填写作业名称。,因为是人进行的动作，所以以做,的表述方式填写。,对于是设备的情况，也填写设备编号。,时间,从工程能力表抄上手动作业时间、,自动加工时间。,实测歩行时间，填写最短时间。,如果确定了人均的工序范围，合计栏中也填。,作业时间,确定作业顺序的同时，填入手动作业时间,实线、自动加工时间虚线和歩行,时间波浪线。,作业顺序,填写进行作业的顺序编号。,确定人均的工序范围和作业顺序后填写。,13,标准作业组合表,松下,电器机械部,丰田,的,作业书,的,种类,和,目的,作业