售前方案-塑胶-精密实业课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,P,*,版权所有 1993-2006 金蝶软件(中国)有限公司,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,P,*,版权所有 1993-2006 金蝶软件(中国)有限公司,精密制造，树成本领先战略开拓创新，信息化开创未来,金蝶软件（中国）有限公司,塑胶行业ERP解决方案,提纲,塑胶行业信息化总体解决方案,塑胶行业生产制造解决方案,塑胶行业决策支持系统简介,塑胶生产制造特点,主要有混料、塑胶成型、超片、絲印、装配、包装等工序。其中塑胶成型是重点工序，其排产是难点。,品种多变，产品交期短，但是原材料品种很少。,常用产品做一定库存，不常用产品按照订单生产，材料采购一般按照库存并参照市场行情确定采购量。,原材料混合和配送是注塑物料控制的核心环节。,生产过程中产生水口料，需要做回收处理。水口料对产品成本的影响很大。,塑胶成型设备和模具的管理非常重要。,金蝶塑胶行业典型客户华翔电子,宁波华翔电子股份有限公司，成立于2001年，上市公司，股票代码002048,主营业务：主要为上海大众、上海通用、等国内主要整车厂提供汽车内饰件等轿车零部件,主要配套的车型有帕萨特领驭、桑塔纳、君越、君威、奥迪A6A4、速腾、宝来、皇冠、锐志、花冠等,2006年三季度，公司实现主营业务收入45,393.01万元，较去年同期上升423.7%；实现主营业务利润9,196.22万元，较去年同期上升437.83%；实现净利润4,004.45万元，较去年同期上升791.39%,华翔从,2005,年开始应用,K/3 ERP,系统，半年左右的时间上线。,属全面应用，涵盖了销售、采购、仓存、主生产计划、物料需求计划、生产任务、车间作业、设备管理、成本管理等主要模块，并利用,BOS,开发了塑胶排程系统。,主要效益：在未实施,ERP,系统之前，华翔生产计划和物料管理比较紊乱，客户投诉多，企业内部矛盾较大。发展受到限制。实施,K/3 ERP,系统之后，企业运作明显改观：,能够和整车厂的生产紧密配合，对整车厂的需求快速反应，客户投诉大幅度减少。,生产计划良性运行，生产效率明显提高，库存投资减少。,车间一线管理得到提升，物料损耗特别是水口料的损耗得到控制，车间生产数据的统计分析边的精确，车间业绩考核比较明晰。,企业获得了快速发展并成功上市。,金蝶塑胶行业客户中日龙,中日龙电器制品(杭州)有限公司,日资企业，成立于 2002年9月30日，投 资 额:1,500万美元，从业人数:1,200人,厂房面积:2,3400,经营内容:电器及组立 电子 板金 塑胶(PLASTIC)和金型的制造及自产制品的贩卖,2004.3,建立项目组织，制定项目实施计划；,2004.6,系统正式上线运行，,2004.12,计划、成本等正式交付使用。,应用了,K/3,销售、采购、仓存、主生产计划、物料需求计划、生产任务、成本管理、财务会计等模块,主要效益：,供应链管理：全面提成交货周期、库存水平和物流反应速度,建立了完善的产品数据平台，包括,BOM,数据中心和产品设计参数的持续改善机制,建立了完善的计划体系，特别是以“组立排期”、“自制部品排期”、“资材调达”为应用主线的生产排期应用流程,建立了制造资源管理基础平台，将设备、人力、物料、资金、制造方法（,5M,）都整合到了,K3 ERP,系统中,实现了财务业务管理一体化。,塑胶行业必然的选择：,全面信息化,精密制造,成本领先,高起点进入,新的经营领域,塑胶行业现有运营流程分析,香港销售,工程单,PC确认,香港销售,落货通知单,应收帐款管理,塑胶机台排程,注塑,生产通知单,香港,确认,装配/移印/包装通知单,采购入库,原材料仓,混料,注塑,MC审核,成品仓,销售出库,应付帐款管理,财务总账,包装材料/辅料采购申请单,采购订单,水口料粉碎,半成品仓,移印/超片/装配/包装,原料领用,生产部,领料单,部分通用型产品做销售预测,生产日报,客户订单,生产日报,库存金额核算,水口料仓,模具/注塑机,计划层：如何使得计划准确、迅速排产到机台，使得模具和设备最大限度利用，保证生产高效顺畅？,指令层：如何对客户需求快速反应，并对生产进度进行有效跟进，对胶料和水口料的消耗有效监控？,作业层：如何高效执行作业指令，实现精密制造？如何快速统计车间生产日报，减少库存投资，消除浪费？,核算层：如何精确核算成本，准确衡量生产业绩？如何实现物流和资金流的一体化？,供,应,链,管,理,财,务,管,理,成本核算,成本计划,成本预测,成本决策,成本控制,成本分析,成本考核,BOS,平台,人力资,源管理,行 业 产 品,移 动 商 务,个性化 及 行 业 方 案,组织规划,能力模型,绩效管理,招聘管理,薪酬管理,培训管理,人事管理,CRM,协同,基础运行引擎,业务工作流程,业务服务,主数据管理,销售过程管理,售后服务管理,工作流管理,收发文管理,工作流,总账,报表,现金,应收款,应付款,固定资产,合并报表,资金管理,预算管理,采购管理,计划,管理,仓存管理,物料需求计划,主生产计划,细能力计划,粗能力计划,存货核算,生产,管理,生产任务管理,车间作业管理,MTO计划,委外加工管理,销售管理,质量管理,看板管理,可视化管理,先进生产排程,生产数据管理,设备管理,管理驾驶仓,金蝶基于价值链K/3 ERP业务模型,集成,扩展,专业,K/3 BOS,实时,金蝶K/3ERP核心理念,集成管理，全面应用,便捷,全面,集成支持价值链全流程管理,专业支持企业专业化管理,便捷支持商业智能化管理,实时支持新商务环境,扩展支持持续成长,灵活支持动态变化,全面支持全面覆盖企业业务,塑胶行业信息化解决方案工厂运营,物料需求计划,采购收货,原料仓,注塑/丝印,超片/装配/包装,产成品仓,采购订单,销售订单,生产任务单,销售出货,质量管理,财务管理,总帐,报表,固定资产管理,现金管理,财务分析,信息安全,协同平台,人力资源,产品预测,主生产计划,价,值,链,增,值,价,值,链,增,值,应付帐款,应收帐款,存货核算,成本核算成本分析成本控制,决策支持系统管理驾驶舱,产品数据,计划流,订单流,资金流,进出口,模具管理,设备管理,物流,原材料仓,塑胶行业信息化解决方案生产制造,后加工任务单,注塑任务单,注塑生产排程,混料任务单,注塑生产管理,后加工管理,混合料管理,水口料仓,水口料管理,包材/辅料仓,产成品仓,材料采购,模具管理,质量管理,设备管理,产品预测,产品数据,半成品仓,需求,管理,工程单,主生产计划,计划,管理,生产,管理,仓存,管理,成本,管理,存货核算/,成本核算,成本控制,成本分析,订单成本,成本预测,PDM接口,物料需求计划,加贸联网,接口,进口管理,出口管理,核算层：通过系统先进的实际成本、作业成本核算，快速得到产品成本，并利用系统提供的一系列高级成本管理工具，快速衡量生产业绩，并实现物流和资金流的一体化。,计划层：通过ERP系统MPS和MRP准确、迅速排产到机台，使得模具和设备最大限度利用，保证生产高效顺畅,指令层：通过系统三大订单之高效运作、信息共享和无缝集成，达成如何对客户需求快速反应，并对生产进度进行有效跟进，对胶料和水口料的消耗有效监控,作业层：帮助车间高效执行作业指令，真正实现精密制造；通过系统强大的信息处理能力，快速统计车间生产日报，减少库存投资，消除浪费。,BOM,工艺,路线,塑胶生产制造解决方案产品数据,塑胶属多媒体包装注塑行业，系统应解决行业特点的产品数据管理,2DVD-302S,塑胶半成品,混合料,胶料,色粉/色种,水口料,包装料,水口料,（副产品）,混合,注塑,领料,入库,超片,装配,包装,水口,入库,混合,Muti注塑,CD 注塑,领料,包装,水口,入库,Multi-4套大身-A包装,Multi-4胶件,混合料,胶料,色粉/色种,水口料,CD胶件,水口料,（副产品）,包装材料,胶料,水口料,（副产品）,自动装配,2DVD-302S,Multi-4套大身,项目计划,模具BOM,模具制造计划单,采购申请单,模具制造汇报单,模具设计汇报单,工序计划单,模具制造领料单,模具制造排期表,模具成本分析,模具档案,试模管理,模具入库,模具出库,模具维修,模具保养,模具寿命管理,模具计划进度表,模具,设计,制造,模具,维护,管理,产品设计和模具制造为塑胶的核心竞争力，如何进一步强化？,金蝶K/3实现模具制造的项目管理，可快速跟进模具的制造过程，并核算模具制造成本,模具档案实现了模具完整的生命周期管理,试模管理对试模过程实现了完整的控制，记录注塑参数用于塑胶排产,模具保养和维修帮助塑胶确保模具处于良好的使用状态,模具寿命计算帮助塑胶掌握模具的使用次数,塑胶生产制造解决方案模具管理,塑胶生产制造解决方案计划管理,设计,Design,采购,Purchase,制造,Manufacture,装配,Assemble,运输,Ship,库存,（,RAW,）,制造,Manufacture,装配,Assemble,运输,Ship,制造,Manufacture,装配,Assemble,运输,Ship,制造,Manufacture,装配,Assemble,运输,Ship,库存,（,WIP,）,库存,（,FG,）,Delivery Lead Time,Delivery Lead Time,Delivery Lead Time,Delivery Lead Time,MTO,ATO,MTS,技术,资源的可获得性,设备的灵活性,生产排程,设备的灵活性,快速交付,客户化配置,库存成本,产品配送,E,TO,塑胶行业计划策略主要为MTO和ATO模式：,部分较具通用型、客户需求量大，交期较短的产品，注塑件先做库存生产，接到订单后进行丝印、超片、装配、包装等装配作业，属,ATO,模式,部分产品按照客户订单进行注塑和后加工，属,MTO,模式,塑胶原材料须备库存,部分新产品接到客户订单后还需要设计、制模等，属,ETO,模式,塑胶复杂的计划环境和注塑行业特色，要求系统具备强大的计划管理能力,塑胶生产制造解决方案计划管理,需求,管理,产品预测,反馈,决策,物料替代信息建议表,交货调整建议表,交货取消建议表,MPS/MRP横式报表,MPS查询,MRP查询,MPS日志,MRP日志,计划,执行,工程单,胶料请购单,注塑任务单,后加工任务单,胶料采购单,计划,编制,下达,计划,方案,生产在制,采购在途,已分配量,库存信息,BOM,物料替代,订货策略,批量规则,订货点法,注塑生产排程,辅料请购单,辅料采购单,物料需求计划,主生产计划,包材请购单,包材采购单,混料任务单,期间订货法,塑胶复杂的计划环境和注塑行业特色，要求系统具备强大的计划管理能力,模具管理,金蝶K/3系统,支持多种计划模式，丰富的计划参数，,向导式、一站式集成操作界面,线先进的注塑生产排程,强大的计划查询，透明化运算过程,丰富的建议报表，帮助计划人员快速决策,计划,管理,主生产计划,跟踪,反馈,决策,注塑任务单,物料需求计划,注塑生产排程,后加工任务单,混料任务单,领用原材料,混合,入虚拟混料仓,机台发料,注塑生产,丝印/装配/包装,多余部分入仓,入半成品仓,领料（包括材料）,入成品仓,投料单,车间工序控制,车间工序控制,投料单,变更/改制/返工,模拟发料,可视化排程,生产,任务,下达,生产,现场,控制,生产任务单,足缺料分析,生产任务单,领料差异分析,生产任务单,成本差异分析,生产任务单执行明细/汇总表,生产物料,报废统计表,生产任务单,全程跟踪,生产物料,报废统计表,生产汇报明细表,生产配套统计表,在制品存量,统计表,车间虚拟水口仓,水口料粉碎,塑胶生产制造解决方案生产任务管理,塑胶生产管理的重点是订单全面跟踪，胶料、水口料的控制,产品报废,金蝶K/3系统,多种生产类型，可自定义混料、注塑、后加工等生产类型,车间级的可视化排产