ERP专业培训课件--基础理念讲义

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,Renesola,ERP,培训课件,基础理念,主讲人：魏爱文,Contents,ERP,基础知识,什么是,ERP,ERP,主要功能与技术,ERP,的效益,ERP,失败的主要原因,Hot Tip,ERP,历程,ERP,是怎么产生的？,什么是,ERP,？,ERP,发展的几个阶段回顾？,ERP,主要功能与技术？,ERP,的效益？,ERP,失败的常见原因？,企业业务功能培训？,ERP,的产生,八十年代末九十年代初客户所要求的响应时间越来越短，多品种、小批量的生产方式成为主流。,竞争性和利润不再仅仅是为制造部门所关注，而是整个企业都必须紧紧围绕着它。,企业的竞争不仅仅表现在单个企业上，而是体现在整个供应链系统上。,所以企业迫切需要一套能够整合企业所有功能的系统。,什么是,ERP,ERP,，即企业资源计划,(Enterprise ResourcesPlanning),，它是从,MRPII,（制造资源规划系统）发展而来的，但又超越了传统,MRP-II,的概念，吸收了准时生产（,JIT,）、全面质量管理（,TQC,）等管理思想，扩展了管理信息系统的范围，除财务、分销、生产管理、人力资源外，还集成了质量管理、决策支持等多种功能，并支持国际互联网（,Internet,）、企业内部网（,Intranet,）和外部网（,Extranet,）、电子商务（,E-Business,）等。随着客户响应时间的持续缩短，企业开始发展,JIT,的生产模式；同时与供应商的密切伙伴关系也是有力竞争的武器。,ERP,几个主要发展阶段回顾,阶段,企业经营方针,问题理由,管理软件的发展,理由基础,60,年代,追求降低成本,手工订货发货,生产缺货频繁,如何确定订货时间和数量,时段式,MRP,系统,库存理论,主生产计划,期量标准,70,年代,计划偏离实际,人工完成车间作业计划,如何保障计划得到有效实施和及时调整,闭环,MRP,系统,能力需求计划,车间作业管理,计划、实施、反馈与控制的循环,80,年代,追求竞争优势,各子系统缺乏联系、矛盾重重,如何实现管理系统一体化,MRPII,系统,系统集成技术,物流管理,决策模拟,90,年代,追求创新,要求适应市场环境的迅速变化,如何在全社会范围内利用一切可利用的资源,ERP,系统,供应链,混合型生产环境,事前控制,ERP,的主要功能和技术,领导决策指导和支持,生产体系集成,供应链管理,辅助服务体系,需要考虑的技术,领导决策支持,领导查询：涉及到决策所需的信息必须能够方便查询。,决策支持模拟,预警系统,物料和生产能力计划,主生产计划,MPS(Master Production Scheduling),能力需求计划,CRP(Capacity Requirements Planning),物料需求计划,MRP(Material Requirements Planning),物料清单,BOM,（,The Bill of Materials,）,MTO,综合计划,(Make To Order),JIT,（,JUST IN TIME,）,传统的,MRPII,系统是一种“推”式系统，即通过预测客户需求来制定生产计划，然后通过生产计划来层层推动物料进行生产的模式。,JIT,的生产方式是一种“拉”式系统，即前一道工序是否要生产取决于后一道工序是否有需求，而最终的需求则来自于客户的订单。,JIT,的生产模式可最大限度的暴露生产中存在的问题，如：采购周期（,Lead Time),、物料库存、过量生产、生产中的不良品等。,供应链管理,全面的供应链管理意味着和客户、供应厂商的全面协作，使整个供应链能达到最低的成本、最快的响应速度、最大的灵活性。,在过去，供应链只不过是一种手段：满足物料需求，尽量压低供应商的价格；以较低成本满足客户需要。但供应链管理不仅仅是这些，它包含如何设计、建立、优化、管理整个供应链管理的内外部要素,供应链管理的五大要素,策略：使供应链的策略与整个公司的发展方向相统一。,结构：是建立供应链运作的基石，对成本及服务有很大影响。,过程：达到功能性的完美和主要环节的整合。,组织：提供关键性的成功要素：如合作、协调、集成。,技术：保证供应链在高水平的平台运行，产生更有竞争力的优势。,ERP,的效益,根据,APICS,（美国生产库存控制协会）等的统计资料，采用适当的管理信息系统，将大大提高企业的管理水平和市场竞争力,降低原材料库存（,30%50%,）、在制品库存（,30%,）、大大加快资金周转；,减少生产缺料,90%,，提高生产效率（,20%,40%,）；,准时交货履约率可达（,90%,100%,），提高企业的信誉；,改善企业产品的质量；,提高人员的管理素质；,建立规范的管理,ERP,失败原因分析,员工不希望系统应用成功,企业不愿对实施系统作出相应变革,对,ERP,系统有不切实际的期待,不了解,ERP,系统的基本概念和架构,系统有技术上的困难,ERP,与工作效率提升,协同受益,对数据保持敬畏,数据质量保证,数据录入及时,工作效能的提高,即时的反馈与核查,数据的严谨与准确,ERP,数据与业务流同步,Thank You!,We are working hard,