QC湿陷性黄土地区雨污水检查井井筒模板研制

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,中铁二局股份有限公司,China Railway Erju Co.Ltd,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,湿陷性黄土地区雨污水检查井 井筒模板研制,中铁二局第一工程有限公司,兰州地铁设备QC小组,2016,年,4,月,目 录,汇报提纲,2,工程概况,一,课题选择,二,提出问题,1,课题确定,2,方案提出,选定方案,2,1,问题分析,1,对策措施,提出及确定最优方案,五,设定目标,四,问题分析与对策,六,QC小组概况,三,2,对策实施,效果检查,巩固措施,2,七,八,九,总结及今后打算,十,第一部分 工程概况,兰州轨道交通,1,号线一期工程陈官营停车场位于西北地区兰州市西固区，包含房屋土建及安装工程、轨道交通工程、室外市政工程。其中，房屋建筑总面积,30577,平米，包含运用库、综合楼、隔油间、污水处理站、混合牵引变电所、门卫室等,9,个单体工程。室外市政工程包含雨、污水系统、消防系统、电力系统等。,一、工程概况,雨水系统平面图,雨水系统,污水系统平面图,污水系统,第二部分,QC,小组情况,小组名称,中铁二局一公司兰州地铁设备,QC,小组,课题名称,湿陷性黄土地区雨污水检查井井筒模板研制,课题类型,创新型,成立时间,2015,年,6,月,组长,陆晓开,发布人,郭飞,活动日期,2015.6.19,至,2015.10.25,课题注册时间,2015,年,6,月,小组成员,8,人,注册编号,LZDTQC-01,活动频次,1,次,/,周，出勤率,100%,QC,教育时间,48,小时以上,获奖情况,序号,姓名,年龄,性别,学历,职务,职称,职务与分工,1,陆晓开,男,本科,项目总工,工程师,组长、总体策划,2,成 波,男,本科,项目经理,高 工,副组长、总体协调,3,徐富忠,男,本科,生产经理,工程师,现场协调,4,杨龙腾,男,本科,工程部长,工程师,方案及技术控制、实施,5,郭飞,男,本科,现场技术员,助 工,现场技术控制,6,汤志坚,男,本科,安质部长,助 工,安全控制,7,卢林彪,男,本科,现场技术员,助 工,组员、技术控制,8,弋 辉,男,本科,工班长,助 工,组员、方案实施,QC,小组概况及简介,第三部分 课题选择,1.,提出问题,陈官营停车场位于西北地区，场区地质为湿陷性黄土地层，场区内单体工程九座，雨、污水管道及检查井联接各单体形成雨、污水系统，共有检查井,144座,，受地质情况限制，雨、污水检查井均为圆形钢筋混凝土结构。为保证业主节点工期要求，结合现场实际情况，雨污水管井施工须于,50天,内完成。因此，在湿陷性黄土地质条件下保证施工质量、合理控制成本、快速完成检查井施工成为急需解决的课题。,2.课题确定,以上分析可知，在特殊施工地质环境制约下，合理控制施工成本，保证施工质量，高效、安全地完成雨、污水检查井是解决问题的关键，确定本次,QC,小组活动课题为：,“,湿陷性黄土地区雨污水检查井,井筒模板研制,”,第四部分 设定目标,活动目标,在有交叉作业、工期紧张的环境下设计布置一套能满足雨、污水检查井施工安全、高效、成本合理的方案。,第五部分 提出及确定最优方案,1.,方案提出,通过小组成员查阅相关资料及集思广益，结合现场实际情况，,QC,小组通过讨论提出了三个检查井施工的方案：,方案一：地基处理及垫层浇筑并完成井体底板钢筋安装后，,先浇筑,完成检查井,底板,，,砖砌,检查井,外模,，,内模,使用定制,木模,，,浇筑,检查井,侧墙,。,方案二：地基处理及垫层浇筑并完成井体底板钢筋安装后，,先浇筑,完成检查井,底板,，,再,安装井体钢筋，内、,外均使用定制木模，,浇,筑,检查井,侧墙,。,QC,小组活动现场,方案三：地基处理及垫层浇筑并完成井体底板钢筋安装后，,使用定制钢模浇筑检查井一次成型,。,2.,选定方案,QC小组成员经过讨论认为，方案1和方案2均要采用定制木模，倒换次数有限；方案3需要定制钢模，模板价格相对较高，具体情况如下：,2.1,经济性,方案一：使用砖胎膜和木模，砖胎模一次投入，不能重复利用。,方案二：均使用定制木模，但倒用次数有限。,方案三：均使用钢模，一次投入大，但可一直倒用，钢模有残值。,2.2,质量保证,方案一：砖胎模砌体质量受工人技术水平的影响很大，外观较难控制。,方案二：能控制外观及浇筑质量，但底板与侧墙分两次浇筑。,方案三：能控制外观及浇筑质量。,2.3,工期,方案一：外模砌体及内侧木模时间可控，但底板与侧墙钢筋分两次安装，井体分两次浇筑，工序转换次数较多，不利于后续管道安装。,方案二：内外木模安装时间较长，底板与侧墙钢筋分两次安装，井体分两次浇筑，工序转换次数较多，不利于后续管道安装。,方案三：一次浇筑成型，工期最短。,2.,选定方案,2.4,安全,方案一：无明显安全隐患。,方案二：无明显安全隐患。,方案三：无明显安全隐患。,从方案的可行性、经济合理性、安全性等因素综合考虑，方案一、方案二在施工速度上有很大的限制，且施工缝需使用中埋式止水带或止水钢板。方案二除施工速度慢，木模倒用次数有限，增加模板费用，方案三在安全、功能、成本、效率等方面的实施过程中都适合，只是在施工过程中钢模的安装拆卸、搬运需要吊车配合、预制钢模的尺寸、预留管道位置设计等方面都应该详细考虑成熟后才能实施。因此选定方案三作为实施方案。,2.,选定方案,无对策,在湿陷性黄土地区提高检查井施工速度：,1,、减少体力劳动，减少人力资源,2,、安全、高效,3,、节约成本,方案一,方案二,方案三,方案一存在问题：,1、体力劳动大,2、施工速度慢,方案二存在问题：,1、施工难度大,2、施工速度慢,3、成本高,方案三存在问题：,1、投入高,2、定型钢模质量大，人工不易操作,3、管道预留洞口位置不一，钢模开洞困难,无对策,对策：,1、首次投入高，但可多次使用，施工结束有残值,2、使用一台小吊车配合安拆操作，施工便捷高效,3、做与管径一致套管，拆模后取出,解决湿陷性黄土地区检查井施工问题,PDPC,法,第六部分,问题分析与对策措施,1.,问题分析,确定了方案三：现场施工方案的工艺流程如下,：,施工准备,地基处理,浇筑混凝土,垫层,根据控制线安装内模,安装外模,预留管道位置安放预埋套管,安放混凝土垫块,安装绑扎完成的钢筋笼,浇筑混凝土,拆除内模,拆除外模,拆除预留位置填充垫块,QC,小组成员经过讨论，方案实施过程中可能出现的风险：,（,1,）现场检查井直径高度不一，钢模制作成本增大。,（,2,）钢模质量较大，难以用人工搬运安装。,（,3,）预制钢模安装定位控制。,（,4,）混凝土保护层控制。,（,5,）浇筑完混凝土后内模拆卸困难。,（,6,）确保管道接口预留位置准确。,（,7,）管道安装后接口位置缝隙处理。,（,8,）如何降低施工成本。,2.,对策措施,针对以上风险，制定了相应的对策措施，见下表,序号,项目,对策,目标,措施,地点,完成时间,负责人,1,现场检查井直径高度不一，钢模制作成本增高,统计现场检查井尺寸，确定优化组合方式,预制出来的钢模可适用于多种高度检查井并便于施工,1.,统计所需钢模直径。,2.,分解钢模高度，以便组合使用适用多种检查井高度要求,项目部及施工现场、钢模制作厂家,2015.6.22,陆晓开、成波、杨龙腾,2,钢模质量较大，难以用人工搬运安装,配置起重机配合施工,满足施工需求并节约台班,调配施工时间，协调现场钢结构班组吊车配合施工,施工现场,每班,徐富忠、郭飞、汤志坚,3,预制钢模安装定位控制,浇筑混凝土垫层，打设螺栓固定,确保检查井水平定位准确,根据每个检查井位置统计标高、水平位置，安装模板前打设定位地脚螺栓,工程部，施工现场,每班,杨龙腾、卢林彪、弋辉,4,混凝土保护层控制,制作混凝土垫块,确保混凝土保护层厚度,预制与井壁等厚混凝土垫块,灰土站,每班,陆晓开、徐富忠、郭飞,5,浇筑完混凝土后内模拆卸困难,内模制成嵌入型,便于内模拆卸,将一块制作为楔形,2.,拆除时先拆卸楔形模板,施工现场，模板制作厂家,每班,成波、杨龙腾、郭飞,6,确保管道接口预留准确,安装预埋套管,防止预留洞尺寸位置不正确,1.,根据预留洞口尺寸制作预埋管,2.,按照设计位置安装预埋,施工现场,每班,汤志坚、卢林彪、弋辉,7,管道安装后接口位置缝隙处理,使用泡沫密封胶进行密封处理,确保管井密闭性,管道安装后用泡沫密封胶做密闭处理,施工现场,每班,郭飞、卢林彪、弋辉,第七部分 对策与实施,根据现场检查井设计规格尺寸，,QC,小组按照直径大小对检查井进行分类，并根据不同种类检查井高度进行进一步拆解，最终确定了,0.5m,高，,2m,高两种尺寸进行搭配组合使用。,实施效果：通过使用不同高度钢模搭配使用，解决了不同高度检查井模板使用问题，这样成本上较大节约，也减轻了单块钢模的重量，保证了作业时人员的安全。,分两截组合,实施一：,预制不同规格适当高度的钢模,为确保检查井定位准确，首先根据设计高程浇筑混凝土垫层保证检查井高程位置，然后测量定位确定平面位置，钢模安放完成后在钢模底部螺栓孔处打设地脚螺栓进行定位。,实施效果：在混凝土垫层浇筑完成后只需要定位控制水平位置，易于操作，钢模闭环后可依靠自重稳定，不需要多余支撑。,地脚螺栓,实施二：,钢模定位,制作与井壁等厚的长条形混凝土垫块，在内模与钢筋施工完成后均匀安放，以保证井壁混凝土保护层厚度及井壁混凝土厚度均匀。,实施效果：,便于操作，,实施效果良好。,垫块,实施三：,制作混凝土垫块确保混凝土保护层厚度,为便于浇筑完成后内模拆卸，将内模设计为三块成环，设计一块楔形条形内模，拆除时可先行拆下，卸载压力，便于内模拆除。,图,18,：内模楔形块,楔形块,楔形块,实施四：,内模分为三块，设计楔形块,为确保管道位置，在浇筑前预埋套管，裹头浇筑，拆模后便可接入管道。,图,19,：预埋管道套管,实施五：,埋设预埋套管定位管道位置,使用泡沫密封胶完成管道接入后的空隙封堵。,图,20,：用泡沫密封胶进行缝隙封堵,图20：闭水试验,实施六：,管道接入,第八部分 效果检查,预制钢模于,7,月,2,日,进场并开始使用，使用预制钢模施工完成的检查井,质量、外观、安全性、功能,完全能,满足,设计要求，为室外雨污水管线施工安全质量、进度提供有力的保证。,1,、通过,QC,小组共同努力在解决湿陷性黄土地区检查井施工速度问题，得到了预期的效果：,（,1,）质量效果：,使用预制钢模施工，大大简化了施工程序，模板安装拆卸方便，减少了人工体力劳动，减少工班费用，施工完成后仍可作为钢材做变卖处理，回收部分资金。相较人工大大降低了人工量、效率高、施工进度快、施工成本也较大节约。,（,2,）经济效益：,施工成本对比：,1.木模浇筑施工：,弧形木模每套7000元，可倒用三次，144座检查井共需木模336000万元。平均每座检查井施工需4人3天完成，人工费2400元，144座井共计人工费345600元。合计681600元。,如采用普通模板，材料费每平方米27元，加工费每平方米30元，114座检查井共需283504元。平均每座检查井施工需4人4天完成，人工费3200元，144座井共计人工费460800元。合计774304元。,2.钢模浇筑施工：,预制钢模共花费43792元。平均每座检查井施工需2人配合吊车0.5天完成，人工费200元，吊车吊装台班600元，144座井共计工费115200元。合计158992元。,使用木模施工需分两次进行浇筑，并安装止水带；钢模使用后可在下个工地继续使用，如无法使用也可变卖回收残值。,结论：使用钢模施工的成本远远低于使用木模施工的成本。,因此使用钢模施工检查井不仅保证了黄土底层施工质量，而且环保、安全、高效，并最终取得较好的经济效益。,