定型组合钢模板拼装通用课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目一 模板工程,一、,模板的作用、组成和基本要求,：,1,、,作用,：,使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。,2,、模板系统的,组成,：模板、支撑系统、紧固件,3,、对模板及支架的基本要求：,（,1,）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确；,（,2,）具有足够的强度、刚度和稳定性；,（,3,）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；,（,4,）板面平整，接缝严密；,（,5,）选材合理，用料经济。,二、模板的种类：,（,1,）按材料分：,木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等,（,2,）按安装方式分：,拼装式,木模、小钢模、胶合板模板,；,整体式,大模、飞模、隧道模,；,移动式,筒壳模、滑模、爬升模,；,永久式,预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。,(3),按其形式不同分为整体式模板、,定型模板,、工具式模板、滑升模板、胎模等。,三、定型组合钢模板,定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。,钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。,施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。,定型组合钢模板组装灵活，通用性强，拆装方便；每套钢模可重复使用,50,100,次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工,1,钢模板,2,连接件,3,支承件,4,定型组合钢模板的配板设计,1,钢模板,钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。,钢模板采用模数制设计，宽度模数以,50mm,进级,(,共有,100mm,、,150mm,、,200mm,、,250mm,、,300mm,、,350mm,、,400mm,、,450mm,、,500mm,、,550mm,、,600mm,十一种规格,),，长度为,150mm,进级,(,共有,450mm,、,600mm,、,750mm,、,900mm,、,1200mm,、,1500mm,、,1800mm,七种规格,),，可以适应横竖拼装成以,50mm,进级的任何尺寸的模板。,(1),平面模板 平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有,U,形卡孔和插销孔，利用,U,形卡和,L,形插销等拼装成大块板，如图,5,10(a),所示。,钢模板：2.5、2.8、3.0,mm,厚的钢板冷压成型，中间焊有纵横肋,h,=55（70）mm，,厚2.83，边肋有凸棱（0.3,mm）,和孔眼50,150，穿连接件。,规格（55系列）,代号：,P3015（,宽300长1500）。,(2),阳角模板,阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图,5,10(b),所示。,100,100、50,50，代号,Y；,图,5-10,钢模板类型,(a),平面模板；,(b),阳角模板；,1-,中纵肋；,2-,中横肋；,3-,面板；,4-,横肋；,5-,插销孔；,6-,纵肋；,7-,凸棱；,8-,凸彀；,9-U,形卡孔；,10-,钉子孔,(3),阴角模板,阴角模板用于混凝土构件阴角,如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等,如图,5,10(c),所示,.,150,150,、100,150，代号,E,(4),连接角模,角模用于平模板作垂直连接构成阳角,如图,5,10(d),所示。,55,55，代号,J。,图,5-10,钢模板类型,(c),阴角模板；,(d),连接角模,1-,中纵肋；,2-,中横肋；,3-,面板；,4-,横肋；,5-,插销孔；,6-,纵肋；,7-,凸棱；,8-,凸彀；,9-U,形卡孔；,10-,钉子孔,2,连接件,定型组合钢模板的连接件包括,U,形卡、,L,形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等，如图,5,11,所示。,(1)U,形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。,(2)L,形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。,(3),钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。,(4),紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。,(5),对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。,(6),扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和,“,3,”,形扣件。,图,5-11,钢模板连接件,(a)U,形卡连接；,(b)L,形插销连接；,(c),钩头螺栓连接；,(d),紧固螺栓连接；,(d),对拉螺栓连接,1-,圆钢管钢楞；,2-,“,3,”,形扣件；,3-,钩头螺栓；,4-,内卷边槽钢钢楞；,5-,蝶形扣件；,6-,紧固螺栓；,7-,对拉螺栓；,8-,塑料套管；,9-,螺母,3,支承件,定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。,(1),钢楞,(2),柱箍,(3),钢支架,(4),斜撑,(5),钢桁架,(6),梁卡具,(1),钢楞,1),钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。,2),内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为,700,900mm,。,3),钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。,(2),柱箍,柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如图,5,12,所示。,图,5-12,柱箍,1-,圆钢管；,2-,直角扣件；,3-,“,3,”,形扣件；,4-,对拉螺栓,(3),钢支架,1),常用钢管支架如图,5-13(a),所示。它由内外两节钢管制成，其高低调节距模数为,100mm,；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。,2),另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距的高度，使用方便，但成本略高，如图,5-13(b),所示。,图,5-13,钢支架,(a),钢管支架；,(b),调节螺杆钢管支架；,1-,顶板；,2-,插管；,3-,套管；,4-,转盘；,5-,螺杆；,6-,底板；,7-,插销；,8-,转动手柄,3),当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组合钢支架或钢管井架，如图,5-13(c),所示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图,5-13(d),所示。,图,5-13,钢支架,(c),组合钢支架和钢管井架；,(d),扣件式钢管和门型脚手架支架,1-,顶板；,2-,插管；,3-,套管；,4-,转盘；,5-,螺杆；,6-,底板；,7-,插销；,8-,转动手柄,(4),斜撑,由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图,5-14,所示。,图,5-14,斜撑,1-,底座；,2-,顶撑；,3-,钢管斜撑；,4-,花篮螺丝；,5-,螺母；,6-,旋杆；,7-,销钉,(5),钢桁架,1),如图,5-15,所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。,2),图,5-15(a),为整榀式。,3),图,5-15(b),为组合式。,图,5-15,钢桁架,(a),整榀式；,(b),组合式,(6),梁卡具,又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如图,1-16,所示。,图,1-16,梁卡具,1-,调节杆；,2-,三角架；,3-,底座；,4-,螺栓,四、大模板,1、,特点,：,施工速度快；机械化程度高；混凝土表面平整、缝少；,一次投资及耗钢量大；通用性差。,2、,适用于,：,剪力墙，筒体体系。,3、,常用大模的,结构形式：,墙体,内浇外挂（楼板预制）；,内浇外砌（楼板预制）；,内外墙全现浇（楼板全现浇或叠合板）。,楼板,预制；现浇；叠合板。,4,、大模板的构造：,（分为固定式和拼装式）,面板,钢板（厚,t,=35mm）；,竹、木胶合板（,t,=1520mm），,易安线条、做图案。,水平加劲肋,65或 65，间距,L,=300500mm。,竖楞,每道两根65或80，背靠背，间距11.2,m。,支撑桁架,（24榀）。,稳定调整机构,及,附件,（底脚螺栓、穿墙螺栓、,30,管、卡具,、操作平台）。,穿墙螺栓的连接构造,2、设计计算：（先计算混凝土的侧压力）,面板,（,L,/,t,）,100,按小挠度连续板计算。,只设水平加劲肋时,取1米宽按连续梁计算强度、挠度。,有水平、垂直加劲肋时,取一个区格按三边固定一边简支计算。,加劲肋,按以竖楞为支承的连续梁计算，计算时考虑与面板共同工作。,按组合截面计算截面抵抗矩，验算强度、刚度。,竖楞,按以穿墙螺栓为支承的连续梁计算，考虑与板、加劲肋协同工作。,3、组合方案：,平模,纵横墙不同时浇，,外墙为预制或砌筑；,大角模,稳定性好，接缝在中间；,小角模,内外全现浇，纵横墙同时浇；,筒子模,电梯井内模等。,小角模与平模的连接固定方法,螺栓固定,插销固定,4、大模板的连接与支承：,（1）内外墙相对两模板,穿墙螺栓拉紧（顶部可用卡具）；,（2）外墙外模板,的支承方法,支承于三角架,的钢平台上（三角架挂于下层）；,悬挂于内墙,模板上；,提模,（爬模）。,外模板支承于,三角挂架上,外墙外模,外墙内模,穿墙螺栓,三角挂架,内墙模板,外墙内模,外墙外模,外模板悬挂于内墙模板上,5、施工要点：,安装前刷好隔离剂；,对号入座，按线就位，调平、调垂直后，穿墙螺栓及卡具拉牢；,混凝土分层浇捣，门窗洞口两侧等速浇筑；,混凝土强度达到1,N/mm,2,后可拆模（拆后养护），达到4,N/mm,2,后可安装楼板（常加硬架）；,存放时按自稳角斜放，面对面。,筒模构造,液压滑升模板构造,支承杆,提升架,千斤顶,围圈,围圈支托,模板,操作平台,平台桁架,栏杆,外挑三角架,外吊脚手架,内吊脚手架,混凝土墙体,爬升模板构造,钢筋,现浇板,用栓钉与钢梁焊接,钢梁,压型钢板,压型钢板做永久式模板,（一）原则,：,尽量用大块模板，少用木条拼补，可省支承连接件（不足50,mm,处、需打孔、拉结处均应使用木条）；,合理使用转角模；,端头接缝尽量错开，整体刚度好；,模板长度方向同构件长度方向，以扩大支承跨度。,五、定型组合钢模板的配板设计,（二）模板的配板设计内容：,(1),画出各构件的模板展开图。,(2),根据模板展开图绘制模板配板图，选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。,(3),确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板图布置支撑。,（三）组合钢模板的配板设计要求,1,、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。,2,、要使模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇注混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。,3,、力求结构简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎，保障混凝土浇筑时不漏浆。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接方便、结构牢固的专用模板。,五、定型组合钢模板的配板设计,4,、配置的模板，应优先采用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模拼接量最少。设置对拉螺栓的模板，可局部改用,55mm,100mm,刨光方木代替。或应使钻孔的模板多次周转使用。,5,、相邻钢模板的边肋，都应用,U,型卡插卡牢固，,U,型卡的间距不应大于,300mm,。端头接缝上的卡孔，也应插上,U,型卡或,L,型插销。,6,、模板长向拼接宜错开布置，以增加模板的整体刚度。,五、定型组合钢模板的配板设计,五、定型组合钢模板的配板设计,7,、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置：,（,1,）内钢楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内钢楞传来的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度，其规格不得小于内钢楞；,（,2,）内钢楞悬挑部分的端部挠度应与跨中挠度大致相同，悬挑长度不宜大于,400mm,，支柱应着力在外钢楞上；,五、定型组合钢模板的配板设计,（,3,）一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。断面较大的柱、梁，宜用对拉螺栓和钢楞及拉杆；,（,4,）模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承。错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制；,（,5,）在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架；,五、定型组合钢模板的配板设计,（,6,）支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于,110,时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取,3,3.5,；,（,7,）对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。,8,、模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格、型号和数量。预组装大模板，应标绘出其分界线。预埋件和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并注明固定方法。,内容总结,项目一 模板工程。永久式预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。100100、5050，代号Y。5555，代号J。1)钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图5-13(d)所示。内外墙全现浇（楼板全现浇或叠合板）。水平加劲肋65或 65，间距L=300500mm。2、设计计算：（先计算混凝土的侧压力）。只设水平加劲肋时取1米宽按连续梁计算强度、挠度。有水平、垂直加劲肋时取一个区格按三边固定一边简支计算。按以竖楞为支承的连续梁计算，计算时考虑与面板共同工作。竖楞按以穿墙螺栓为支承的连续梁计算，考虑与板、加劲肋协同工作。支承于三角架的钢平台上（三角架挂于下层）。模板长度方向同构件长度方向，以扩大支承跨度。1、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确,