桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较

污泥干化的核心设备一一桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较、外型、工作原理和图片1、桨叶式干燥机设备外型图（双轴）精品资料工作原理图otsoywM工作原理：干燥机主要由夹套，双轴（或四轴）契形叶片和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。菜形叶片对污泥切割搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。热载体类型热载体温度干化类型主要J商导热油或饱和水蒸气130220度半干化或全干化日本Nara美国 USfilter德国 Atlas-stord桨叶干燥机粘附污泥的图片2、圆盘干燥机设备外形图工作原理图进料口蒸汽出口空气入口冷凝水推进，搅拌器出料口马诙壹动工作原理：干燥机主要由夹套，单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割，而是 通过盘片边缘的推进搅拌器的作用， 对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实 现干燥的目的。热载体类型热载体温度干化类型主要J商导热油或饱和水蒸气130220度半干化或全干化日本 Mitsubishi美国 USfilter德国 Atlas-stord圆盘干燥机的刮泥刀和推进搅拌器对比说明：1 、两种设备在发达国家都经长期使用运行，都较为成熟；2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片（盘片），属压力容器，均为间接加热干燥设备；3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是设备外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的契形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备 对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于契形 桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力；圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低；（参考上图）5、耐磨和安全性中国污泥的含沙量约比发达国家多一倍，因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心契形桨叶是压力容器，内部有 0.31.3MP 的压力，是设备的结构件由于对污泥有切割作用，运行一段时间后必然导致磨损，发生导热油或蒸汽泄露（如采用导热油为热源，可能导致安全事故！），从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命；同样作为压力容器，圆盘干燥机的盘片也是结构件，内部有0.31.3MP的压力，盘片对污泥完全没有切割力，因此不易磨损，对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器（小片钢板，靠螺栓固定在盘片边缘，非结构件）的作用，更换方便，维修费用低；6、单台设备处理能力主要取决于设备换热面积，桨叶干燥机一般只能做到300M3备换热面积，设备难以大型化；圆盘干燥机可以做到 400500M3的换热面积，单台设备处理能力更大；7、桨叶式一般采用双轴或四轴，结构复杂；圆盘干燥机是单轴，结构简单，故障率和维护费用低；8、桨叶干燥机运行阻力大，圆盘干燥机运行阻力小，圆盘干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶式干燥机的1/31/4,电耗更低，运行成本低；9、国际市场两种设备价格接近，圆盘干燥机技术引进国产化后，价格可大幅降低。因此，可以得出以下结论：在投资成本，运行安全性、可靠性，连续运行时间，运行费用等方面，圆盘式干燥机有突出的比较优势。Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！