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图2-1 利用空压机所产生的热来进行灭菌流程示意图 2.3.2 介质过滤除菌中的空气预处理设备 n空气从设备底部进口管吸入,经装置上部喷下的水雾洗涤,将空气中的灰尘、微生物颗粒黏附沉降,从装置底部排出,而带有水雾的洁净空气,经上部过滤网过滤后进入压缩机。 2.3.3 空气过滤器n 1.纤维及颗粒状介质过滤器n 2.纸过滤器 n 3.金属烧结管式空气过滤器 n 4.微孔滤膜过滤器n属于绝对过滤器,过滤介质的孔隙小于0.5m,甚至小于 0.1m,能将空气中的所有杂菌完全滤除。n常用的膜材料:混合纤维素酯微孔滤膜、醋酸纤维膜、硅酸硼纤维微孔滤膜、聚四氟乙烯微孔滤膜。其中聚四氟乙烯膜最为常用,它能滤除大于0.1m以上的微粒和微生物。 n为增强过滤膜的强度,将过滤膜制做成折叠型,并把附加里衬的滤膜绕在不锈钢中心柱上,外加耐热的聚丙烯外套。为延长微孔膜的使用寿命,在其前加装相匹配的空气预过滤器和蒸气过滤器,以除去管道内的铁锈、污垢和微粒等对微孔膜的污染。 n 2.3.4 过滤器的使用n 当用蒸气灭菌时,先将蒸汽管和过滤器内部的冷凝水全部排放掉,灭菌蒸汽的压力保持在0.17 0.2MPa(表压)。将夹套预热,然后将蒸汽直接通入介质层中。小型过滤器的灭菌时间约为0.5h,蒸汽从上向下冲;大型过滤器的灭菌时间约为l h,蒸汽一般先从下向上冲0.5h,再从上向下冲0.5h。过滤器灭菌后立即引入无菌空气,将介质层内部的水分吹干,但温度不宜过高,以免介质被烤焦或焚化。蒸汽压力和排气速度不宜过大,避免过滤介质被冲翻而造成短路。 n在过滤器通往发酵罐的管道上应安装单向阀门。
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