《QCD基本知识》PPT课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,DFL,*,QCD改善基本知识,采购成本，内制成本、销售成本、物流成本例:采购成本不是简单的招标最低价而是供应商的六个方面23个视点来查，再加上可发展的利润。,产品质量、工作质量、服务质量、开发质量、维修质量、管理质量.。,同期生产，按用户要求的时间和数量交货。,Q,C D,Quality,Cost,Delivery,10/8/2024,2,1、QCD改善内涵,改善内涵,1.1.1 什么是改善、创新,改善：一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等（英文的解释）,在日文里的“改善”：指持续不断地改进。隐含每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来改进工作方法。,创新是借科技上的突破、最新的管理思想或最新颖的生产技术，来进行大步伐的革命性改变。,改善与创新区别,创新的成果是令人瞩目的。,创新是有风险的（常常是高成本的）。,改善是低风险的（低成本，如果发觉有不妥当，可恢复到原状）。,改善需要耐心，坚持不懈。,对自己的工作应致力于经常不断地改进。,改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。,10/8/2024,3,管理（两项主要功能）,维持（维持标准）,改进（改进标准）,高层管理,中层管理,督导人员,作业人员,改进,维持,维持,改善,创新,日本观的工作职能,改进（创新+改善）,“改善”强调员工,：,努力、士气、沟通、训练、团队、参与、自律,达成目标,2、QCD改善观念,改善与管理,10/8/2024,4,2、QCD改善观念,“改善”过程为导向的思考模式。能应用PDCA、SDCA、QCD、TQM、JIT、TPM等活动。,忽视过程会导致改善失败！,“改善”关键性的是领导及最高管理部门的承诺与参与，且必须适时地、持续地表现出来。,过程与结果,10/8/2024,5,2、QCD改善观念,改进,检查,Check,计划,Plan,执行,Do,处置,Action,维持,标准化,Standardize,处置,Action,检查,Check,执行,Do,10/8/2024,6,质量第一,管理层做出承诺，并推进质量提高活动。,数据化,所有的必须量化，建立数据体系。,下一流程是顾客,内部与外部的顾客。,2、QCD改善观念,10/8/2024,7,3、QCD改善目标,QCD改善的目标,对后工程所必要的品质做全数保证,对后工程所需要的产品，依必要的时间制作必要的数量,以最少的资源（人、物、设备）制造,妥善照顾人员,Q C D M,10/8/2024,8,3、QCD改善目标,浪费的种类:,QCD改善的目标-消除浪费,机会浪费,-,由于质量而使企业失去信用及销售机遇,资源浪费,-,人力、物力、设备未能充分利用,形式,：加工、检查、搬运、停滞、作业、设备等6个方面,工作过程的浪费,-,针对反常的对策不合理，反常现象继续发生；,作业未实现标准化,未严格执行作业标准,舍弃全部的固有观念。,马上做，勿讲理由。,勿以金钱投入作为逃避，要以智慧取胜。,找出“真因”，“为什么”五次。,改善是永无止境的，要认为现在是最差的。,4、QCD改善基本要求,思想观念和思维方式（意识）,领导重视与员工主动参与,三现主义与,5S,水平,标准化与,PDCA,数据化与改善课题,自主保全,培训,10/8/2024,10,提高生产效率,提高制造质量,降低内制成本,提高劳动生产率（生产性提高倍率）,实行,IE,、物流改善活动,设备保全、提高综合利用率,提高投资收益和工厂合理化,5、QCD改善主要内容,QCD改善是日本汽车企业的核心竞争力之一,也是日本汽车称雄世界的秘密武器之一,围绕公司生产现场展开,:,10/8/2024,11,6、QCD改善的三个要点,1)掌握事实,抛弃原来的想法！,客观看待现场到底发生了什么？,2)群策群力,让所有人认识到问题存在。,发挥团队精神。,实现高质量，低成本。,3)不犯同样的错误,1完、源、彻,标准化,7、QCD改善课题的基本步骤,P,D,C,A,1)现场调查，掌握充分的数据，把握现状。,2)分析、数据整理（哪里不好？百分比，对比差距，多人分析列出原因和问题点,现场实测确认问题）。,3)寻找问题点、课题（关键在于发现和找出问题，用直观的、客观的，数据的证据说话、对比）。,4)解决对策、方案的制定（组织相关人员、部门）。,5)向上汇报提案（总裁、本部长、），确认下达改善计划。,6)执行提案（由工厂和有关部门去做，QCD部只作支持工作）。,8)改善成果标准化、规范化、系列化、固定化。,7)执行成果测评，若效果不好回到程序2继续工作。,10/8/2024,13,8、QCD改善关联工作,QCD改善,相关联的工作,贯标,ISO9000,ISO14000,ISO18000,全面质量管理,JIT,精益生产方式,方针管理,提案建议制度,小集团活动,V-up,10/8/2024,14,