现场传感器调试与安装

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现场调试及传感器安装,调试指南,(,一,),、调试应具备的条件,（,1,）、受,BAS,监控的设备必须先手动调试通过；,（,2,）、各设备机房必须有良好的照明和正确的电源；,（,3,）、当涉及与其他有关厂家机电设备接口时，厂家必须有人配合；,(,二,),、调试工具,（,1,）、手提电脑；,（,2,）、对讲机若干；,（,3,）、万用表；,（,4,）、常用电工工具若干；,（三）、调试指南,由于建筑设备监控系统结构特殊、设备分散，线路较长等原因，整个建筑设备监控系统按照以下指南来完成调试：,调试流程图：,（,1,）、,BAS,设备与受控设备的单体调试,1,、传感器调试,在,BA,系统中常用的传感器由以下几种，现分别介绍这几种传感器的调试方法：,第一类：,1000,欧姆,RTD,型温度传感器,此种传感器如,H-SBC-SDT,，常用于新风温度、送风温度及回风温度等，水管型的有,H-SBC-SDT-150/200,，常用于冷冻冷却水系统及热交换系统，在调试前可先用万表测量其电阻值，与标准的电阻温度对照表比较，读出此传感器的温度值与标准温度计测得的值比较，判断是否在精度范围内，以决定是否更换此传感器。,第二类：,0-10V,输出的温湿度传感器：,常用于回风温度及回风湿度，但此种传感器在使用时尽量不要用于送风，或在客户设计有此要求时，也应尽量远离送风。当此种传感器在夏季工况时，由于空气含湿量较高，当水阀在制冷工况时，送风温度较低，可能接近其露点温度，这时此点的湿度就接近或等于,100%,，而此传感器正常工作的环境湿度为,5%95%,，超过,95%,其湿度传感器就较容易损坏。另，由于此传感器的探头并非封闭式，长期在送风口的大风流量环境下工作，也是影响其使用寿命的原因之一。,调试方法：接入,DDC,后，在中央站上读出其温湿度值，与在现场用标准温湿度计测得的值比较，以判断该传感器是否准确，当有较小的误差时，可在数据库中适当调整其测试的值以与标准值相符。,当出现疑问或怀疑传感器坏时，可先用信号发生输出,010V,信号给,DDC,，以判断,DDC,的,AI,点是否正确。如,DDC,的点是好的，则说明传感器有问题。,第三类：,4,-20mA,输出的温湿度传感器,常用于室内温度及室内湿度检测,调试方法：接入,DDC,后，在中央站上读出其温湿度值，与在现场用标准温湿度计测得的值比较，以判断该传感器是否准确，当有较小的误差时，可在数据库中适当调整其测试的值以与标准值相符。,当出现疑问或怀疑传感器坏时，可先用信号发生输出,010V,信号给,DDC,，以判断,DDC,的,AI,点是否正确。如,DDC,的点是好的，则说明传感器有问题。,第四类：风管式压力开关,如,609,系列压力开关，通常用过滤网压差报警及风机压差运行状态的判断。,用于过滤网压差报警时压力开关的设定：开启空调机组让其全速运行，调节压差设定至刚好能动作的位置，把此设定值放大,2,倍即为压差报警设定。,风机压差开关的设定：开启空调机组让其全速运行，调节压差设定至刚好能动作的位置，把此设定值调整至此点的,1/3,处，再开,/,关风机数次检验，压差开关是否相应动作。,第五类：水管式压力传感器,如,590,系列，常用于供水压力的监测，通常在安装压力传感器的附近同时安装有现场压力表，可对照中央站读出的数值与现场压力表的数值，数据一致为正常。,在无现场压力的情况下，也可通过开,/,关水泵等条件，来改变水压，在中央站上观察数值变化是否与实际相一致来判断水压传感器的好坏。,注：水管压力传感器在安装时，不能直接安装在水管上，应象现场水压表一样，带有缓冲管及截止阀，当传感器有故障时可关断截止阀，更换传感器。而在正常运行时需打开截止阀。,第六类：水管式压差传感器,如,620,系列，常用于压差旁通阀控制中。安装时，需有下图所示的三阀组。通水前应关闭,A,和,B,两截止阀，打开,C,阀，在调试时先检查接线是否正确，并用万用表测量其输出是否为,0V,；同步并逐渐打开,A,，,B,两阀直至全开，再逐渐关闭,C,阀，并观察其输出值是否相应变化。,水管式压差传感器安装图,第七类：流量计,一般有转子流量计、插入式电磁流量计、涡街式流量计及超声波流量计等，考虑到设备的性价比，,BA,系统实际需要情况，一般用插入式电磁流量计，通常选用,DWM2000,。,调试时请注意以下几点：,安装位置，需安装在水平直管上，在流量计的上游需有,10,倍管径的直管，在流量计的下游需有,5,倍管径的直管，如无足够的直管将直接影响流量计的精度，另水管上的安装位置及套管安装深度如下图所示；,流量计水管上的安装位置,流量计原理,流量计上的箭头方向是否与水流方向一致，由于流量计的原理是其产生的磁场与水流产生切割磁力线运行而使其产生感生电压，这就需流量计产生的磁场与水流方向垂直，当流量计上的箭头方向与水流方向不一致时，使切割切磁力线减小，流量计测得的值将偏小，当此箭头方向与水流方向垂直时，此流量计的测得的值为,0,；,接线是否正确,DWM2000,上共有,4,个接线端子，其中,2,个为,D,24V,电源，,DDC,与其接线时，最好用,DDC,的本身的直流电源，另两个端子为输出信号接线端子，即其“,+,”号端接,DDC,上的,DC24V,电源端，而其“,-,”号端接,DDC,的,AI,（,4-20mA,）点上“,+,”端，如下图所示；,另需注意在安装好流量计后，在水管上不得烧电焊，是否将会烧坏流量计内部电路，通常在调试之前只安装好套管，在调试时把流量计拧上即可。,流量计正常使用的条件为：在水管内必须充满水；,流量计在出厂前已计量好，因此一般使用时无需对其进行计量，除非有在特殊场合有专用设备才可。因此在调试时只需证明流量计是否能正常工作，如当所有水泵关闭时，流量计的输出为,4mA,当水泵开闭后，其输出慢慢增大，此即证明流量计为好。,驱动器调试,第一类：模拟量调节驱动器,第二类：开关量驱动器,第一类：模拟量调节驱动器,包括阀门驱动器和风门执行器：阀门驱动器阀门驱动器是用于一般冷热水阀的控制,在调试时，给出,0%,，,50%,及,100%,开度信号及断电等情况，观察阀门或风门等被控设备是否相应动作。,第二类：开关量驱动器,包括阀门驱动器及风门执行器：,在调试时，给出开、关的信号及断电等情况，观察阀门及风门等被控设备是否相应动作。,（,2,）,DDC,调试,开始调试前，先确认变压器电源、通讯线以模拟量点的跳线都跳好。具体步骤为：,用万用表检查所有点是否短路或对地短路，检查所有,DO,点的电压是否正确；,检查配电箱的进线电源是否正确，及经过变压器后的,24V,是否正确，经变压器后的,N,端是否与箱体一同接地；供给,BA,系统,DDC,的电源需是单相,3,线制，即包含,L,、,N,以及,GND,根据原理图中的监控设备类型对,AI,及,AO,点进行跳线设定,合上电源，检查,DDC,控制器是否正常自检，若正常继续下一步，不正常参考,DDC,维护手册,连接电脑，给,DDC,设定通讯端口和地址，下载数据,按照原理图对,DDC,中的点进行单点调试，可按系统或按,DDC,箱进行逐个调试，具体视现场实际情况定，但均需做做好调试记录，以免重复劳动,单点测试,(,一,),数字量输入点：,（应用于监测,）,-DI,（如风机状态、空调机组状态、过滤网报警、液位开关、报警状态等）,记录当前,BA,系统显示的状态与设备实际状态,通过短路或断开现场接线端子，模拟改变设备状态,响应正确为合格,(,二,),数字量输出点（应用于控制）：,-DO,设置,DDC,与现场被控设备之间为自动控制方式，,命令设备开,命令设备关,响应正确为合格,(,三,),模拟量输入点：,-AI,将现场接线端子断开，根据测量元件的类型，使用现场校验仪测量测,量元件的输出电阻、电压、电流，并换算成相应的测量值；,在比较,BAS,系统的读数与上面得到的现场读数；相对误差小于,5%,判合格；,模拟量输出,-AO,（如调节阀控制、风门调节等）,BAS,发出设备开,0,，,25%,，,50%,，,75%,，,100%,的命令,使用万用表测量,DDC,输出及反馈值；,判断控制阀门开度与控制信号是否一致,;,响应正确为合格,谢谢！,