线束加工外观的检验规范

Click to edit Master title style,*,page,*,/25,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,产品外观检验规范,Prepared by:Johnson Xu,Approved by,：,Geroge Qu,2024/10/8,线材外观检验,图,1,线材印字不清,无发辩认,NG,图,3,线材外被严重变形,NG,图,4,线材表面起鼓,0.5mm,发白,NG,图,2,同一线材外被颜色明显不同,色差,大于,1,NG,2024/10/8,2,图,5,线材表面脏污并不可去除,NG,图,8,线材烧焦,NG,图,7,线材表面刮伤,划痕长度,5mm,深度,0.15mm,NG,图,6,线材芯线露铜,NG,线材外观检验,2024/10/8,3,NG,压伤外被,铆压夹线,二、端子外观检验,2024/10/8,4,二、端子外观检验,露铜，导体伸入功能区，绝缘铆压伤导体,2024/10/8,5,二、端子外观检验,图,1,标准压接,外皮处于导体包筒和绝缘包筒之间,图,2,合格压接,外皮刚好与导体包筒或绝缘包筒平齐,图,3,NG,压接,外皮压入导体包筒或绝缘包筒内,图,4,NG,压接,导体伸入到功能区内,图,5,NG,压接,绝缘包筒刺破线皮,2024/10/8,6,二、端子外观检验,图,4,NG,压接,导体没有完全压入导体包筒内,图,5,NG,料带太长,图,7,OK,热缩套管完全包住导体,图,8 NG,热缩套管包的太长,图,9 NG,热缩套管没有包住导体,图,6,NG,料带不可见,端子切伤,2024/10/8,7,二、端子外观检验,图,10,NG,压接,导体检查窗看不到导体,图,11,NG,压接,导体检查窗看到绝缘皮,图,12,NG,压接,端子损伤变形,二次压接,图,13,NG,压接,填充导体过长,超过芯线绝缘,图,14,NG,压接,导体检查窗内看不到导体,2024/10/8,8,二、端子外观检验,GOOD,2024/10/8,9,二、端子外观检验,NG,2024/10/8,10,三、,IDC,外观检验,图,1,NG,压接,压线片未扣到位,有间隙,图,2,NG,压接,折叠部分与连接器之间的间隙大于,2.0,倍芯线绝缘外径,图,3,NG,压接,排线伸出压线片的长度不在,01,倍线径范围内,图,4,合格压接,导体位于刀口中间位置,图,5,NG,压接,导体超过刀口最下边位置,2024/10/8,11,图,6,NG,压接,导体超过刀口最上边位置,图,7,NG,压接,芯线伸出前刀口长度过短,(,小于芯线,OD,的,50%),和过长,(,超出前刀口与正向绝缘外壳之间的距离并发生卷曲,图,8,NG,压接,绝缘包筒未铆压到位,未包紧芯线,图,9,NG,压接,漏装芯线缓冲压条,三、,IDC,外观检验,2024/10/8,12,四、水晶头外观检验,1,，线架。,2,，芯线前端间隙（,00.5mm),3,，第二压线块。,4,，第一压线块,/,三角,/SR,5,，外被伸入,SR,的距离（大于外被直径,的,50%,或,2mm,中大者）,5,5,2024/10/8,13,图,1,NG,压接,线材外被没有被有效紧固（没有伸入,SR,和伸入长度不够，小于,50%,线材外径,),图,2,NG,芯线前端距线槽端部不在,00.5mm,范围内，并且从前端看不到第,3PIN,，,4PIN,和,5PIN,四、水晶头外观检验,2024/10/8,14,图,3,NG,水晶头胶体隔离片压伤，并附着在金片上方，影响电器性能,图,5,NG,金片深度不在,6.02+/-0.13mm,范围内,图,4,NG,水晶头铁壳电镀层脱落,四、水晶头外观检验,2024/10/8,15,五、焊接外观检验,图,3,NG,多股铜线未完全焊入焊点,图,1,NG,假焊，焊锡表面未完全浸锡，表面有锡孔，锡点易脱落，且不饱满。,图,2,NG,冷焊，焊丝未完全熔化，焊点大，成堆不光滑,图,4,5,，,NG,搭焊长度过短，多锡，焊点脏,2024/10/8,16,图,6,NG,导体搭接在焊垫,/,杯上太短,图,7,NG,导体搭接在焊垫,/,杯上太长，导致绝缘搭到焊垫上,图,8,NG,芯线烫伤，破皮,图,9,NG,焊锡短路,五、焊接外观检验,2024/10/8,17,图,10,NG,锡尖,/,锡锋，影响最小电气间隙，高压短路不良,图,12,NG,搭焊不正，歪，容易和其他,PIN,位高压不良,图,11,NG,锡量过多,五、焊接外观检验,NG,烫伤胶芯,2024/10/8,18,图,1,NG,螺丝外露长度过长和过短,不在,3.5+/-0.5mm,范围内,图,2,NG,注塑体表面非设计因数造成的台阶及印痕,错位,高度差,=0.2mm,长度,=5mm,图,3,NG,注塑内模时,没按要求将外被注入,导致压线露铜不良,图,4,NG,外模冲胶,六、注塑后外观检验,2024/10/8,19,六、注塑后外观检验,注塑缺胶,2024/10/8,20,图,5,NG,表面刮伤,图,6,NG,螺母没锁紧,和,DB,头铁壳间有间隙,图,7,NG,螺丝错误,图,8,NG,走胶不齐，胶体和铁壳间隙大于,1.5mm,图,9,NG,连接器压伤，变形，露基体金属,六、注塑后外观检验,2024/10/8,21,六、注塑后外观检验,图,9,NG,冲胶，批锋,图,10,NG,混色,/,胶粒碳化,图,11,NG,缺胶造成的可观察到的凹坑，无料,图,12,NG,漏装螺丝,2024/10/8,22,七、插头对中度高低,PIN,外观检验,图,1,OK,簧片开口一致，与胶体间无间隙,图,2,NG,簧片开口不一致，与胶体边缘间有间隙,OK,NG,图,4,簧片左右位移量不能超过开口的,30%,图,3,簧片与胶体边缘间不可以有间隙（从正上方观察）,图,5,NG,母端两簧片都偏向一边,2024/10/8,23,八、标签和包装外观检验,2024/10/8,24,