火力发电厂安全设施配置

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Click to edit Master title style,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,国电新疆公司安生部,2015年6月,火电厂现场安全文明生产标准化,规范及评定标准,Company Logo,概述,火电厂现场安全文明生产标准化,的目的,加强现场安全文明生产管理，落实集团公司做好“五篇文章”、打造“五个国电”的总体要求，推进“提升管理、提升效益”工作，改善劳动作业环境，建设安全、健康、环保的现代化发电企业，提升集团公司安全文明生产标准化水平,。,主要内容,按照缺陷“全覆盖、零容忍”原则，规定了火电厂现场安全文明生产“组织管理与机制、现场安全标准化及设施配置、现场卫生及作业环境、设备无渗漏”4个方面、126个要素的内容和要求，为基层火电企业现场安全文明生产标准化建设工作提供规范性指导。,引用标准,NOSA五星安健环体系、ISO三标体系、6S现场管理,企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）,中国国电集团公司 发电企业安全设施配置规范手册,中国国电集团公司 设备检修标准化作业规范,Company Logo,概述,基本要求,基层火电企业应依照本规范具体内容和要求，结合自身安全生产综合管理体系，明确职责，建立、完善现场安全文明生产的组织机构、机制、制度及程序，积极开展现场安全文明生产标准化建设、设备设施治理、合格评定及持续改进工作。,整个审核或评定过程，依据风险预控、遵从PDCA过程管理，全面检查各要素的管理绩效。,评定标准及内容,Company Logo,概述,评定标准及内容,评定必备条件,1.考评年度内未发生重伤及以上人身事故和其他造成重大社会影响的事件；,2.考评年度内未发生设备事故；,3.考评年度内未发生环境影响事件；未发生受到省、自治区、直辖市及以上部门通报事件。,Company Logo,核心要素,1.组织管理与机制,（16个）,1.1 安全文明生产方针：总目标、持续改进绩效承诺,1.2 计划与策划,1.2.1 安全文明生产缺陷识别、状态评估及处理策划,1.2.2 规范、标准及其他要求,1.2.3 目标指标及管理方案,1.3 实施与整治,1.3.1 企业最高领导者责任,1.3.2 安全文明生产区域及职责划分,1.3.3 安全文明生产意识和提高,1.3.4 信息、交流及安全文明生产缺陷处理,1.3.5 安全文明生产管理文件,1.3.6 安全文明生产方面的设计、工程控制与改造,1.3.7 承包商安全文明生产与合同控制（包括特许经营）,1.4 监督、检查及奖惩,1.4.1 责任区域负责人日常自查,1.4.2 监督部门检查、监测,1.4.3 企业领导月度检查,1.4.4 企业一年二次合格自评：符合性、有效性,1.5 管理评审与持续改进：持续适宜性、充分性和有效性,Company Logo,核心要素,2.现场安全标准化及设施配置,（30个),2.1 安全防护设施,2.1.1 防护栏杆、护栏,2.1.2 楼梯（爬梯）、格栅、通道及平台,2.1.3 脚手架及高架平台,2.1.4 转动机械护罩/网,2.1.5 隔离、闭锁系统,2.2 标志、标牌及划线,2.2.1 色标、流向,2.2.2 设备标牌及命名,2.2.3 安全标志,2.2.4 地面、通道及仓储划线,2.3 特种（设备）作业：资质、使用与检查,2.3.1 特种（设备）作业人员,2.3.2 起重机械及吊具,2.3.3 压力容器、压力管道,2.3.4 移动式气瓶（罐）,2.3.5 电（气）焊,2.3.6 厂内机动车辆：电瓶车、叉车、铲车等.,2.3.7 危险化学品贮存、使用：液氨、酸碱等,Company Logo,核心要素,2.现场安全标准化及设施配置,（30个),2.4 工作许可,2.4.1 操作票和工作票,2.4.2 动火、有毒、有害及受限空间作业许可,2.4.3 外包单位开工许可,2.5 工器具,2.5.1 电动工器具：使用及检查（手持式和固定式）,2.5.2 电力安全工器具：使用及检查,2.5.3 手工具及其他：使用及检查（锤凿、扳手和手推车、便携梯等）,2.5.4 检修电源、接线盘及引线,2.6 个人防护,2.6.1 防护装备,2.6.2 人员着装,2.7 接地、静电、防雷保护装置,2.8 应急及安保,2.8.1 现场专项处置方案：熟悉与使用,2.8.2 现场应急设施及装备：使用与检查,2.8.3 安保系统：摄像头、门禁、出入证、通行等,2.8.4 消防系统：使用与检查,Company Logo,核心要素,3.现场卫生及作业环境,（21个）,3.1 定置管理,3.1.1 物品堆放及库房,3.1.2 控制室及其它生产、办公场所,3.1.3 检修施工,3.2 建筑物及辅助设施,3.2.1 主体,3.2.2 照明：自然及人工照明,3.2.3 通风：自然及人工通风,3.2.4 取暖,3.3 生产设备、设施：整洁与清洁,3.3.1 主厂房及辅助厂房,3.3.2 室外露天设备设施,3.3.3 输煤设备设施（码头、堆场、铁路及其他装卸区域）,3.3.4 堆场（灰、渣石、灰石、电石等,3.4 场院卫生条件与状况,3.4.1 道路、绿化,3.4.2 停车场,3.4.3 废弃物,3.4.4 驻厂外包单位,3.4.5 临建设施,Company Logo,核心要素,3.现场卫生及作业环境,（21个）,3.5 环境监测与控制：噪声、煤尘、粉尘,3.6 保温、防冻与防雨,3.6.1 保温,3.6.2 防冻,3.6.3 防雨,3.7 防腐,3.8 电缆、电缆桥架及沟道,3.9 管道、综合管架及沟道,4.设备无渗漏,（59个）,4.1 油系统,4.1.1 汽轮机EH油,4.1.2 汽轮机润滑油,4.1.3 发电机密封油,4.1.4 给水泵组,4.1.5 旁路油,4.1.6 制粉油,4.1.7 六大风机油（增压风机）,4.1.8 空预器油,4.1.9 电气设备油,4.1.10 除灰（除渣）设备油,4.1.11 输煤设备油,4.1.12 燃油,4.1.13 脱硫油,4.2 水系统,4.2.1 给水,4.2.2 凝结水,4.2.3 锅炉省煤器、水冷壁、汽包,4.2.4 循环水、开式水、循环补水,4.2.5 闭式水,4.2.6 工业水,4.2.7 消防水,4.2.8 生活水、深井补水,4.2.9 化学制水,4.2.10 冲灰（渣）水,4.2.11 脱硫工艺水,4.2.12 废水,4.2.13 石灰石供浆,4.2.14 脱硫石膏脱水,4.2.15 发电机定子内冷水,Company Logo,核心要素,4.设备无渗漏,（59个）,4.3 汽系统,4.3.1 过热,4.3.2 再热,4.3.3 疏水,4.3.4 汽轮机本体,4.3.5 汽封及真空,4.3.6 抽汽回热,4.3.7 辅助蒸汽,4.3.8 供热（含厂内取暖系统）,4.4 烟风系统,4.4.1 锅炉本体,4.4.2 磨煤机冷热风道,4.4.3 磨煤机出口煤粉管及给粉,4.4.4 磨煤机本体,4.4.5 二次风箱,4.4.6 燃烧器,4.4.7 空预器,4.4.8 脱硝,4.4.9 电除尘,4.4.10 锅炉烟道,4.4.11 脱硫原烟道,4.4.12 脱硫净烟道,4.4.13 湿式除尘器,4.4.14 烟囱,4.4.15 灰输送,4.4.16 灰罐,4.4.17 脱硫吸收塔（包括GGH）,Company Logo,核心要素,Company Logo,核心要素,4.设备无渗漏,（59个）,4.5 压缩空气及氢气系统,4.5.1 压缩空气,4.5.2 热控电磁阀/定位器,4.5.3 氢气（制氢及发电机）,4.6 其它,4.6.1 氨站,4.6.2 尿素水（热）解车间,4.6.3 有机胺脱硫,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,缺陷全覆盖,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,1.组织管理与机制（450分）,Company Logo,2.现场安全标准化及设施配置（900分）,Company Logo,2.现场安全标准化及设施配置（900分）,Company Logo,2.现场安全标准化及设施配置（900分）,Company Logo,2.现场安全标准化及设施配置（900分）,Company Logo,3.现场卫生及作业环境（600分）,Company Logo,3.现场卫生及作业环境（600分）,Company Logo,3.现场卫生及作业环境（600分）,Company Logo,3.现场卫生及作业环境（600分）,Company Logo,3.现场卫生及作业环境（600分）,扣分范例,Company Logo,3.现场卫生及作业环境（600分）,扣分范例,Company Logo,3.现场卫生及作业环境（600分）,基本要求,五净：,门窗净、桌椅净、地面净、箱柜净、墙壁净。,五整齐：,桌椅整齐、箱柜整齐、桌面用品整齐、墙上图标整齐、柜桌内物品整齐。,五三制：,三严：严格执行安全规程；严格执行现场制度；严格执行协作计划。,三净：开工、检修、停工场地净。,三条线：工具、备品（备件）、材料摆放一条线。,三不乱：不乱打、不乱拆、不乱卸。,三不落地：工具、量具不落地；零部件不落地；污油、脏物不落地。,检修现场：,隔离设施美观，符合安全要求，有明显、统一、规范的提示标志，严格执行五三制。,设备标识：,设备标志齐全，各种管道色环清晰，介质流向标示清楚、规范整齐，设备、管道无积灰、积垢、积油。,防护设施：,安全防护设施符合要求；消防设施完好、整洁；沟道、孔洞盖板完好；楼梯、平台、步道平整、完好；遮拦、栏杆齐全、牢固。,Company Logo,4.设备无渗漏（1050分）,术语及定义：,密封点：,是指各种介质可能向外渗漏的结合面,分为动、静密封点两种。,八漏：,指漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气等的统称。,渗漏点：,渗点和漏点（一般漏点和严重漏点）的统称。,渗点：,有介质渗出即为渗点（水泵的轴封正常滴水除外）。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的痕迹即视为渗点。,一般漏点：,有介质少许滴落即为一般漏点。其中，间断性的风、粉、灰、烟、气泄漏；水泵的轴封水滴成线状；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现间断的“噗噗”声为一般漏点。,严重漏点：,油每5分钟一滴以上，水每10秒钟一滴以上，风、粉、灰、烟、气不间断泄漏为严重漏点；汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。其中，水泵的轴封水滴形成甩出状态；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现连续的“呲呲”声为严重漏点。,渗漏率：0.03%（300MW机组按10万个密封点计算）,Company Logo,4.设备无渗漏（1050分）,Thank you!,