脱胶设备原理及常见故障处理

,脱胶机安全操作及日常保养,核准：,编制：,编制日期：,脱胶设备原理及常见故障处理,核准：,编制：,编制日期：,序,修订对象,修订内容,修订原因,修订人,修订日期,1,2,3,4,修订日期,一,、脱胶设备介绍及原理,二,、,常见故障处理,三、附：加热器更换作业指导书,内容纲要,脱胶,设备原理,脱胶,机主要用于光伏行业多晶和单晶硅棒经多线切割后的硅片预清洗和脱胶用，大致原理见如下流程图：,1,2,3,4,5,上,下,将多线切割下来的硅棒放置在小车上推入上料槽,1#2#,槽是,喷淋,冲洗槽，,去除的主要是砂浆，砂浆具有一定的黏性，通过喷淋管上密集地排列着直径为,1mm,的小眼，喷出密集的水帘同时喷淋槽的喷淋管可以通过气缸进行摆动，使得喷出的水帘可以覆盖硅棒的全部，达到清洗的目的,超声清洗，,通过超,声震板振动在液体中形成极微小的气泡快速地崩溃而产生极微小的擦洗动作而除去颗粒,4#5#,槽配备,有加热管，自动槽盖，加热管加热到指定的温度，通过热电阻实现自动控温,，脱胶液体中含有一定比例的乳酸，在高温和超声的共同作用下，去掉粘晶棒的胶，使硅片一片一片脱离晶托,通过机械臂将脱好胶的硅片送出脱胶机,a,b,c,c,d,脱胶,设备介绍,e,设备大致组成部分：,a,电器柜操作界面及超声发生器,b,清洗机主体结构,c,上、下料槽,d,一号辅槽,e,机械臂,g,f,d,h,脱胶,设备介绍,设备大致组成部分：,d,一号辅槽,f,二号辅槽,g,一号辅槽过滤桶,h,脱胶工装,脱胶,设备介绍,i,k,j,l,n,m,o,i,状态指示灯,停机状态,有报警状态,正常运行,l,操作屏幕,m,自动状态按钮,k,超声波发生器,j,温控仪,n,急停开关,o,电柜,t,r,u,p,脱胶,设备介绍,设备大致组成部分：,p,加热管,t,循环泵,q,感温探头,u,1#,喷淋泵,r,料检装置,v,2#,喷淋泵,s,气动球阀,q,s,v,脱胶,设备技术参数,型号,QXY06B,硅棒规格,最大,L=600mm 125,125 156,156,电源,三相五线制,380v,自来水压力,0.3 Mpa,超声波功率与频率,1.8kW,、,40kHz*2,压缩空气压力,0.40.6Mpa,温度,和湿度,10-40,，湿度,80%,常见故障处理,序号,故障现象,故障原因,排除方法,1,压框,多数是由于机械臂下行过程中触及有料槽体或其他障碍物导致机械臂压弯变形,手动状态下按住机械臂上行按钮可以解决,2,机械臂刮擦槽体或工装未勾住,多数是由于机械臂进退钩位不到位、抓钩变形、槽内定位不准等原因,校准抓钩，调整动作行程，检查料检开关是否损坏,3,伺服报警,私服马达过位触发极限位或机械故障过载,查看触摸屏报警信息，查看伺服驱动器报警代码。触发极限位可通过手动反方向点动解决；过载报警，无机械异常下重启解决,4,水泵过载跳电,电机内轴承卡死或者线圈内进水,查看水泵的轴承和叶轮是否有机械卡滞，拆下后查看机械密封是否完整,常见故障处理,序号,故障现象,故障原因,排除方法,5,料检异常,上料车感应不到位、工装感应开关检测异常,上料感应光电开关位置及发射功率调整；工装料检接近开关位置不正常等,6,无法回原点,挂钩上有工装、槽盖卡滞无法动作、有相关报警未消除、急停开关被按下,手动操作将工装放入相应槽体、如钩上确实无工装强制工装、查看相关报警等,7,不加热,低液位信号异常、设定温度小于当前值、固态继电器损坏、加热管损坏,检查液位计、查看设定温度、断电后检查固态继电器、加热管和接触器,8,超声波不工作,低液位信号异常、插头插座接触问题、保险丝烧坏、自动时槽内无料,检查插头插座及线路，查看电源，无工装时超声波无需工作,9,提升电机不动,电机本身故障、线路问题、变频器故障、机械部件卡死,电机接线端子是否异常、线路是否因水汽导致短路、滑块及丝杆是否有润滑,加热器更换作业指导书,加热器更换作业指导书,加热器更换作业指导书,加热器更换作业指导书,加热器更换作业指导书,加热器更换作业指导书,Thank You!,Thank You!,