基于HAZOP分析的安全管理

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,基于,HAZOP,的工艺安全管理,（,HAZOP,技术）,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,主要内容,1,石化装置工艺安全管理,2,HAZOP,技术,3,风险评估技术,4,保护层分析技术,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,一,石化装置工艺安全管理,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,BP,Texas,City炼油厂爆炸事故,2005,年,3,月,23,日中午,1,点,20,分左右，英国石油公,司（,BP,）美国德克萨斯州炼油厂的异构化车间发生,了一起爆炸事故，,15,名工人被当场炸死，,180,余人受,伤，这起事故造成,BP,公司,15,亿美元的经济损失，是,过去,20,年间美国最严重的灾难之一。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,工艺安全管理,工艺安全管理是指为避免在工艺操作中发生的对人,员，财产，环境和,/,或公司名誉等造成严重的或灾难性后,果故事,如：易燃和,/,或有毒物质泄漏导致火灾，爆炸和,/,或,中毒事故，而进行的安全的管理。,目,标,1）吉化事故,2005,年,11,月,13,日，中国石油吉双苯厂发生爆炸，造成,8,人死亡，,1,人重伤，,59,人轻伤，爆炸后产生的部份泄漏物,料进入下水管线流入松花江，造成水,污染。,2006,年,7,月,27,日江苏盐城市射阳县氟源化工有限公司氯化,反应塔爆炸，由于塔顶未通入冷却水，导致,2,4-,二硝基氟,苯受热发生爆炸，造成,22,人死亡。,2005,年,11,月,27,日江苏联化科技有限公司重氮盐生产过程,中发生爆炸，造成,8,人死亡、,5,人受伤,。,2008,年,8,月,26,日，广维有机车间发生严重爆炸事故，事故,造成,20,人死亡，,60,人受伤，,6,人失踪。,2010,年,1,月,7,日，中石油兰州石化三,O,三厂发生重大爆炸事,故，事故造成,6,人死亡，,1,人重伤，,5,人轻,伤。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,我国自主研发工艺,国外引进工艺,我国大量的在役装置,违章指挥、误,操作等,50%,设计、制造、,施工等,16%,承包商、外用,工及现场管理,16%,管理漏洞,18%,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,国务院安全生产委员会办公室文件（安委办,200826号文）国务院委员会办公室关于进一步加强,危险化学品安全生产指导工作的指导意见:,指导有关中,央企业开展风险评估，提高事故风险控制管理水平；组,织有条件的中央企业应用危险与可操作性分析技术,（HAZOP），提高化工生产装置潜在风险辨识能力。,2009年6月，安监总局监管三司指示在中石化、中石,油和中海油等国有企业率先进行HAZOP分析技术应用试点。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,二、,HAZOP,技术,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,1.1,方法由来,1963,年英国,ICI,公司试图对新设计的一个装置进行研究，,后来演变成了对偏差的分析，并逐步发展形成了,ICI,公司,的危害分析程序之一。,1974,年化学工程师协会,(IChemE),在安全课程中第一次提,出,HAZOP,方法，,1977,年出版了,HAZOP,研究导则。,三十多年来，,HAZOP,方法在世界范围内得到广泛的应,用和推广，被认为是石油化工行业、化工行业和核工业应,用最广泛的危害分析方法。,1,HAZOP方法介绍,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,1.3,OSHA对HAZOP的要求,HAZOP,分析必须对参加人员进行方法培训,HAZOP,分析必须有了解工艺和,HAZOP,方法的人员参加,HAZOP,的分析结果必须由业主发布,HAZOP,分析记录必须在装置的生命周期内一直保存,每,5,年要重新进行一次,HAZOP,审查,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,1.4,HAZOP分析的目的,HAZOP,分析的目的是系统、详细地对工艺过程和生,产操作进行检查，以确定,设计、生产操作过程,的偏,差是否导致不希望火灾、爆炸等事故。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,1.5,HAZOP,应用的阶段,1）概念设计阶段的重大危害分析,2）设计阶段的危害分析,3）项目开车前的危害分析,4）现有装置的危害分析,5）装置改造前的危害分析,6）装置大修前的危害分析,7）对研究设施和实验室的危害分析,分析节点：,或称工艺单元，指具有确定边界的设备（如两,容器之间的管线）单元，对单元内工艺参数的偏差进行分,析。,2,HAZOP,基本概念,HAZOP,常用引导词及其意义,引导词：,用于定性或定量设计工艺指标的简单词语，引导识,别工艺过程的危险。,引导词,含意,说明,No(空白),对设计意图的否定,设计或操作要求的指标或事件完全不,Less（减量）,More（过量）,数量减少,数量增加,同标准值比较，数值偏小,同标准值比较，数值偏大,Part,of（部分）,质的减少,只完成即定功能的一部分,As,Well,As（伴随）,质的增加,在完成既定功能的同时伴随多余事件发生,Reverse（相逆）,设计意图的逻辑反面,出现和设计要求完全相反的事或物,Other,Than（异常）,完全代替,出现和设计要求不相同的事或物,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,HAZOP,常用工艺参数,工艺参数：,与过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目,如反应、混合、浓度、,PH,值及具体项目如温度、压力、相,数及流量等。,频率,组成,电压,速度,流量,混合,粘度,温度,分离,信号,时间,压力,添加剂,PH值,液位,反应,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,偏差：,分析组使用引导词系统地对每个分析节点的,工艺参数（如流量、压力等）进行分析发现的系列,偏离工艺指标的情况；偏差的形式通常是,“,引导词+,工艺参数,”,。,引导词,+,工艺参数,=,偏差,当用引导词对工艺参数进行引导形成偏差时，常发生歧,义，不知形成偏差的实际意义是什么。也可能有些引导词与,工艺参数组合后无意义或不能称之为,“,偏差,”,。这需要实际工作,经验的积累来解决。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,原因：,发生偏差的原因；一旦找到发生偏差的原因，就意,谓着找到了对付偏差的方法和手段，这些原因可能是:,设备故障,操作失误,设备腐蚀,疲劳,组成改变,电源故障,后果：,偏差所造成的结果。后果分析时假定发生偏差时已,有安全保护系统失效；不考虑那些细小的与安全无关的后,果，如火灾、爆炸、毒气泄漏等。,火灾,爆炸,污染,有毒气体泄漏,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,安全措施：,指设计的工程系统或调节控制系统，用以避免,或减轻偏差发生时所造成的后果，分为：,硬件控制措施，如报警、联锁、安全阀、爆破片等,软控制措施（取样分析、巡检、作业许可等）,建议措施：,修改设计、操作规程、或者进一步进行分析,研究（如增加压力报警、改变操作步骤的顺序）的建议。,由磷酸和氨水制备磷酸二氢铵的流程简图见图。假定磷,酸和氨水自高位槽中靠重力流入反应器，反应器为常压操,作。因为是一个连续过程，可取磷酸槽出口管路作为分析,对象。,关键词,偏差,原因,后果,控制措施,空白,流量为零,阀,A,故障关闭,磷酸供应中断（无料）,管道堵塞或破裂,反应器内有过量的氨，氨散发到操,作环境中,磷酸流量减少时,自动关闭阀,B,减量,流量减少,阀,A,部分关闭,管道部分堵塞或管道泄,漏,同上，氨散发量与流量大小有关,同上,过量,流量增加,阀,A,开启过大,产品质量下降（磷酸过量）,部分,磷酸浓度降低,厂商发料错误,配制磷酸时发生错误,磷酸罐内加料后,增加磷酸浓度检,验分析,伴随,磷酸浓度高,不可能，因采用最高浓度,相逆,倒流,不可能,异常,磷酸管中有其他,物料替代了,厂商发料错误,厂内仓库发料发生错误,依替代物的性质而有变化，根据现,场可能得到的其他物料（如外观、,QDRISEQDRISE2006,版,2010,权所有,包装相似），分析其潜在后果,往磷酸罐内加料,前，对物料进行,版,No.2008-PPT-006,权所有,检验,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,HAZOP,是一种基于团队的系统分析方法，优势在,于它能汇集大家的经验和智慧。,分析团队一般包括：设计人员、工艺人员、操作,人员、仪表控制人员和工艺开发人员等。,3,HAZOP团队,Brain,Storming,（,头脑风暴,）,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,（,1,）安全的思维,（,2,）熟悉分析的对象或流程,（,3,）标准规范熟练掌握,标准是文件化的安全经验积累！,标准提供了完整的工艺设计要求；,根据标准进行工艺过程的偏差分析、判断。,（,4,）,高度的事故敏感性,（,5,）主持的技巧,HAZOP组长的基本素质,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,避免无休止的讨论或争执,不要让少数人支配了整个的讨论,HAZOP会议记录,审查会每天会议时间4-6小时,每隔1-1.5小时休息10分钟,团队成员要从始至终参加会议,HAZOP会议管理,4,实施程序,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,4.1,HAZOP,分析准备,明确分析对象、范围和分析目的。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,4.1,HAZOP,分析准备,获取需要的资料,平面布置；,工艺流程图（PFD）；,安全控制说明；,工艺技术说明；,管道和仪表图（P&ID）；,设计原理文件；,操作程序，包括开车、停车和维护等的程序；,危险化学品及其参数；,设备与管线规格和标准；,物料平衡表；,公用设施规格等。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,4.1,HAZOP,分析准备,组建,HAZOP,小组,HAZOP,分析小组的知识、技术与经验对确保分析结果的,可信度和深度至关重要。,HAZOP,分析小组人员组成：,HAZOP组长；,安全专家；,设备工程师；,设计工程师；,记录员；,工艺工程师；,仪表工程师,供应商代表,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,4.1,HAZOP,分析准备,拟定分析顺序，制定分析表格,HAZOP,组织者应该在分析会议前制定详细的计划，确定,最佳的分析程序。基本内容包括：,-,根据工艺最新图纸，确定分析节点；,-,确定初步的偏差目录；,-,准备一份工作表作分析记录用。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,4.1,HAZOP,分析准备,HAZOP培训,第一层次培训：,面向：企业经理、管理人员、车间主任等,HAZOP不是花费，而是投资。,“,安全第一，预防为主,”,理念的有效贯彻；,发现安全隐患和可操作性问题，显著降低企业的风险水平,为安全管理决策提供技术支持。,第二层次培训：,面向：HAZOP,分析成员等,第三层次的培训,4.2,会,议,分,析,内,容,针对一个工艺参数的分析程序和内容,4.2,会,议,分,析,内,容,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,1、全生产过程的分析,开车过程,生产过程,停车过程,检维修过程,2、工艺过程与公用工程（包括蒸气，水，空,气活惰性气体）的接口；,3、反应的各种异常情况分析；,HAZOP会议分析注意的事项,冗余系统；,应急响应；,重新选址；,防泄漏系统；,操作程序；,修改设计方案；,更新设备；,训练等。,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,4.2,会议分析内容,提出建议措施,对,HAZOP,分析辩识出的不可接受的情况或必须要改,变的状态，提出需采取措施，这些措施也包括两个方,面，即防止原因事件的出现和减少事故的后果。,一般包括以下内容：,4.3,编制分析结果文件,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,