化工安全知识培训-PPT课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,2019公司员工安全知识培训,印度博帕尔事件,1984年12月3日凌晨，印度博帕尔市美国联合碳化物公司印度公司的农药厂发生毒气泄漏，30吨毒气化作浓重的烟雾以5千米/小时的速度迅速四处弥漫，很快就笼罩了25平方公里的地区，几天之内有2500多人毙命。至1984年底，该地区有2万多人死亡，20万人受到波及，附近的3000头牲畜也未能幸免于难。,被博帕尔农药厂毒气夺去生命的孩子,（选自黑镜头）,深圳清水河“8.5”大爆炸,1993年8月5日，深圳清水河化学危险品仓库发生爆炸火灾事故，死亡15人，伤100多人，直接经济损失达2.5亿元。,2019年5月5日早上，新民网接到网友报料称，上海公交842路在黄兴路上发生自燃，有3名乘客当场死亡 .事故原因是汽油燃烧造成的。,共同特征,失控的偶然事件，会造成工厂内外大批人员伤亡，或者造成大量的财产损失或环境损害，或者两者兼而有之。,根源是设施或系统中储存或使用了易燃、易爆或有毒物质。,事实表明，造成重大工业事故的可能性和严重程度既与,危险物质的固有性质,有关，又与设施中实际存在的,危险物质数量,有关。,职业健康安全标准要求,1、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划,建立并保持程序，以持续进行危险源辨识、风险评价和实施必要的控制措施。程序应包含：,常规和非常规的活动,所有进入工作场所人员（包括合同方人员和访问者）的活动,工作场所的设施（无论是由本组织还是由外部所提供,）,确保在建立职业健康安全目标时，考虑这些风险评价的结果和控制的效果，将此信息 形成文件并及时更新,职业健康安全标准要求,2、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划（续）,危险源辨识和风险评价的方法应：,依据风险的范围、性质和时限性进行确定，以保证该方法是主动性的而不是被动性的,确定风险分级，识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施来消除或控制的风险,与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应,为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供输入信息,规定对所要求的活动进行监视，以确保及时有效的实施,危险源辩识、风险评价及风险控制策划的理解,充分识别危险源并正确评价风险、合理确定风险等级并选择控制手段是职业健康安全管理体系建立和实施的基础和出发点,影响职业健康安全方针的制定,影响职业健康安全目标、管理方案、运行控制及监视测量等要素的实施和运行,危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤,危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤,业务活动分类：,编制业务活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息,危险源辩识：,辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害,风险评价：,对与各项危险源有关的风险作出主观评价，应考虑控制的有效性及一旦失败所造成的后果,判定风险是否容许：,判断计划的或现有的控制措施是否足以控制并符合法律和组织的要求,编制风险控制措施计划（如有必要）：,编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题,评审措施计划的充分性：,针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许,业务活动分类方法,厂房内（外）的地理位置,生产过程或所提供服务的阶段,计划的和被动性的工作,确定的任务（如驾驶）,危险源辩识、风险评价及风险控制策划的格式内容,业务活动,危险源,现行控制措施,暴露于风险中的人员,伤害的可能性,伤害的严重程度,风险水平,根据评价结果需采取的行动,管理细节，如评价者姓名、日期等,第一章 危险源辨识,危险源辩识,危险源分类,危险源辩识方法,常用方法介绍,危险源辩识危险源分类,能量意外释放理论法,第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体）,第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素,广义划分法,机械类,电气类,辐射类,物质类,火灾与爆炸类,危险源辩识,危险源分类（续）,按危险源性质（较多采用）,物理性（如工作场所噪音）,化学性（如工作场所有毒有害物质）,生物性（如工作场所蚊虫滋生造成叮咬）,心理、生理性（如长期负重作业、夜班生产）,行为性（如违反操作规范造成的机械碰伤）,其他（如合同方人员的活动）,危险源辩识危险源分类举例（化学性）,形式,气体,烟雾,蒸汽,烟尘,液体,影响,刺激性,腐蚀性,毒性,致癌性,破坏遗传,危险源辩识危险源分类举例（物理性）,形式,噪音,振动,辐射,温度(高低),坠落,撞击,造成影响,死亡,伤、残等,形式,机械切、夹、,割、卷,电击,压力,爆炸,温度等,危险源辩识危险源分类举例（生物性）,昆虫,细菌,病毒等,感染,传染疾病,中毒,危险源辩识危险源分类举例（行为性）,搬物举重,体位不当,长期加班,工作紧张等,扭伤,骨骼、肌肉劳损,生物钟破坏,精神损害,危 险 源 辩 识危险源辩识过程,收集识别所需资料,化学物理资料（,MSDS,）,生产过程资料（流程图、生产过程中的化学反应、 生产安全参数等）,设备设施资料（用电线路及区域、管路结构及安全 系统、设备结构及工作原理等）,确定识别方法,进行识别并填写,危险源登记表,危险源辩识方法,询问、交谈,现场观察,查阅有关记录,获取外部信息,工作任务分析,安全检查表（safety check list-,SCL,),危险与可操作性研究(hazard and operability study-,HAZOP,),事件树分析(event tree analysis-,ETA,),故障树分析(,FTY,),危险源辩识常用方法,安全检查表法（SCL),为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。结合流程，依据专业经验、标准或法规设计检查表，查找安全卫生危害。,优点：可帮助缺乏经验的人员执行分析,缺点：识别的危害完全依赖检查表的设计,危险源辩识常用方法,安全检查表法（SCL),2.2,安全管理制度,事故管理、隐患治理和应急预案,总序号,分序号,检查项目,检查内容,检查方式,是,/,否,78,1,事故,四不放过,是否认真记录各类事故情况,查事故台帐,79,2,事故台帐，是否与医务室各类人员伤害处理记录保持一致,查事故台帐、医疗处理记录,80,3,发生事故，是否按规定时间和程序上报,查联动中心、调度室报警记录,81,4,发生事故，是否认真组织开展事故调查分析,查事故调查报告,82,5,发生未遂事故，是否按规定上报并认真组织开展事故调查分析,查未遂事故调查报告,83,6,发生事故,/,未遂事故，是否进行通报，并组织员工学习，吸取事故教训,查事故通报、查班组学习记录,84,7,发生事故,/,未遂事故，员工是否知晓事故发生的原因和教训,抽查职工,85,8,发生事故,/,未遂事故，是否有针对性的落实有效防范措施，并举一反三,查事故调查报告、查现场整改,86,9,发生事故,/,未遂事故，是否对相关责任人员进行相应处理,查事故调查报告、处分文件,危险源辩识,常用方法介绍,危害及操作研究（HAZOP）,主要用于对工艺过程和设备工程造成危害的分析，具体步骤,选择一个生产制造单元（设备）,选择其中一控制参数,假设偏离情况,分析偏离原因及后果,危险源辩识,常用方法介绍危害及操作研究HAZOP分析表）,可能发生的偏离,偏离可能造成的后果,采取的安全防范措施,可能造成此种偏离的原因,第二章 风险评价及控制,风险评价及风险控制策划,风险控制的原理：,消除降低个人防护用品,制定风险控制措施时应考虑的因素：,如果可能，完全消除危险源或风险，如用安全卫品取代危险品,如果不可能消除，应努力降低风险，如使用低压电器,制定保护每个工作人员的措施,风险评价及风险控制策划,风险评价的方法：LEC法 D =LEC,D风险值,L发生事故的可能性大小,E暴露于危险环境的频繁程度,C发生事故产生的后果,注意点：,风险评估标准要固定，定义清楚，不因人、时而异,不同类的风险的重要性评分要有区别,已存在的安全控制措施在评估时应假设没有,风险评价及风险控制策划,分数值,事故发生的可能性,10,6,3,1,0.5,0.2,0.1,完全可以预料,相当可能,可能,但不经常,可能性小,完全意外,很不可能,可以设想,极不可能,实际不可能,发生事故的可能性大小（ L ）,：,风险评价及风险控制策划,暴露于危险环境的频繁程度（）,分数值,频繁程度,10,6,3,2,1,0.5,连续暴露,每天工作时间内暴露,每周一次，或偶然暴露,每月一次暴露,每年几次暴露,非常罕见地暴露,风险评价及风险控制策划,发生事故产生的后果(),分数值,后果,100,40,15,7,3,1,大灾难，许多人死亡,灾难，数人死亡,非常严重，一人死亡,严重，重伤,重大，致残,引人注目，不利于基本的安全卫生要求,风险评价及风险控制策划,危险等级划分（）,值,危险程度,320,160320,70160,2070,20,极其危险，不能继续作业,高度危险，需立即整改,显著危险，需要整改,一般危险，需要注意,稍有危险，可以接受,风险控制措施策划,风险评价表,轻微伤害,伤害,严重伤害,极不可能,可忽略风险,可容许风险,中度风险,不可能,可容许风险,中度风险,重大风险,可能,中度风险,重大风险,不可容许风险,风险控制措施策划,风险,措施,可忽略的,不需采取措施且不必保留文件记录。,可容许的,不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更加的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。,中度的,应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要改进的控制措施。,重大的,直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。,不可容许的,只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。,SCC-QEHSB04-001,危险源辨识、风险评价及风险控制策划表,部门：新碳一45万吨甲醇,序号,危险源,分类,过去,伤害对象及后果,三种时态,三种状态,风险评价,风险级别,容许程度,拟采取控制措施,活动,设施,场所,现在,将来,正常,异常,紧急,L,E,C,D,可,不可,类别,名称,1,空气呼吸器爆裂,炸伤,炸伤,0.2,6,3,3.6,E,b,焦化安全技术手册P163/3.5.3,2,空气呼吸器带子断裂,砸伤,砸伤,0.5,6,3,9,E,b,焦化安全技术手册P163/3.5.3,3,动火区域有易燃物品,着火,火灾,1,3,15,45,D,b,焦化安全技术手册P275/一.2,风险评价及风险控制策划,风险控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内容进行评审：,（1）计划的控制措施是否使风险降低到可容许水平；,（2）是否产生新的危险源；,（3）是否已选定了投资效果最佳的解决方案；,（4）受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；,（5）计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。,第三章 重大危险源辨识,工业生产中往往存在各式各样的潜在危险，在不同行业、不同生产规模、不同的原料储存方式的情况下其潜在风险又各有不同。作为政府、企业的管理部门以及安全评价人员重点应该关注的是可能造成群死群伤事故发生的场所和这些场所发生事故的概率。只有对这些可能发生重大危险的场所进行有效控制才能做到真正意义上的本质安全。进行重大危险源辨识最重要的目的和意义就是保证安全管理的有序和有效的进行。,重大危险源辨识的目的和意义,什么是重大危险源？,如何确定重大危险源？,怎样对重大危险源进行管理？,需要解决的问题,危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009,1、危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。,2、临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。3、危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。,I危险源,事故,限,制,设,施,危险源与事故的关系,II危险源,能量,危险危害因素,结论：事故是I危险源和II危险共同作用的结果。,人、机、环问题,重大危险源评估,后果严重度,发生频率,极显著,轻微,不显著,预,防,措,施,保护措施,显著,风险,(,R) = 可能性,(,F) 严重度,(,C),应急,事故后果模拟分析图,危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009,（几种公司常见危险化学品的临界量）,序号,类别,危险化学品名称和说明,临界量（T）,1,易燃液体,甲醇,500,2,毒性气体,硫化氢,5,3,煤气（，和、,的混合物等）,20,4,易燃液体,苯,50,5,易燃气体,氢,5,公司重大危险单元清单（2019版）,区域,序号,单元,危险品,数量，T,区,域,一,目标一,碳一德士古作业区,CO+H2,1,目标二,碳一甲醇作业区,（华林管线）,甲醇,1860,丙烯,20,CO+H2,1,目标三,碳一空分装置,氢气,1,液氧,1000,目标四,焦化北压送,CO+H2,64,目标五,焦化北粗苯,苯,70,目标六,醋酐装置,醋酸,400,醋酸甲酯,300,醋酐,2000,甲醇,100,公司重大危险单元清单（2019版）,区域,序号,单元,危险品,数量，t,区域二,目标七,西厂甲醇槽区,甲醇,16000,目标八,苯酐装置,邻二甲苯,9000,区,域,三,目标九,化工一组,苯,2500,甲醇,10000,目标十,三千吨码头槽区,甲醇,13500,目标十一,新碳一德士古,CO+H,2,1,目标十二,新碳一甲醇装置,（华林管线）,甲醇,2000,丙烯,30,CO+H,2,1,目标十三,新碳一130T锅炉,目标十四,新碳一空分装置,液氧,120,重大危险源的监控,建立重大危险源宏观监控系统,（,1,）监控的主要思路,明确责任,分级监控,分类指导,（,2,）监控系统的设计思想,建立重大危险源信息管理系统，逐步实现国家、 地方、企业重大危险源监控管理信息系统。,（,3,）监控系统网络设计方案,建立宏观监控系统的网络，各子系统与总系统通过网络联系。,（,4,）重大危险源监控和事故应急救援信息系统,重大危险源监控系统的网络组成结构框图,监控总系统,局域网,网络服务商,（ISP）,网络服务商,（ISP）,网络服务商,（ISP）,各分、子公司监控子系统,国际互联网,企业内部网（Intranet）,及其他网络,企业内部网（Intranet）,及其他网络,各分、子公司监控子系统,设备种类,主要设备,说明,可燃气体报警装置,各式感应器,如气体探测器、当气体泄漏时相关的报警设备就会发出报警信号。,视频监控,系统,数字视频光,端机,采用全数字视频无压缩传输技术，将各路视频信号在单芯光纤上实时同步、无失真、高质量地传输。高质量的视频效果可满足用户的需求,摄像机,可根据机房具体情况选用固定、移动云台、球形机或红外线摄像机等。,视频监控管理终端,监控人员可以根据屏幕显示对现场的情况进行实时监视，掌握现在设备的运行情况，当监控站点现场发生任何变化,重大危险源动态监控管理系统,监控管理,软件,危险源普查表格库建立、危险源普查表格库维护、下载、危险源资料、单位信息资料、危险源周遍环境资料等子模块。危险源普查表格,监控管理,主机,使用高品主机，为系统高效稳定运行提供保证,企业各种监控设备及实现功能,焦化公司依据集团安全管理制度（2019版）关键装置、重点部位安全管理规定的要求及重大危险源辨识国家标准（GB182182009），结合焦化公司装置特点，特制定了两级关键装置、重点部位。,公司要求各分（子）公司做好以下几方面的工作：,一、建立关键装置、重点部位领导分级定点联系制，联系点设置“领导干部安全联系责任牌”。,公司对于重大危险源管理的要求,二、各分子公司应建立关键装置、重点部位安全检查规定，定期对其进行安全检查并形成安全检查技术报告。,三、各分子公司应组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案，每季度进行一次演练。,四、各相关部门应建立关键装置、重点部位档案，按照安全管理制度的要求进行落实。,公司对于重大危险源管理的要求,第四章 现场安全检查要点,Contents,1. 检查方式,2. 正常生产,3. 施工现场,4. 安全检查表实例,1 检查方式,1.1 安全检查表,优点,避免疏忽、遗漏,标准化、规范化,不同对象、不同检查表,弥补知识、经验不足的缺陷,检查结果即为履行职责的凭证,1.1安全检查表,缺点,针对不同需要事先编制、工作量大,受制于编制人员的知识水平和经验,1.1安全检查表,编制依据,法规、标准和管理、操作等规程,事故案例,本单位经验教训,其他分析结果,1.1安全检查表,编制依据,法规、标准和管理、操作等规程,事故案例,本单位经验教训,其他分析结果,1.1安全检查表,编制步骤,熟悉系统,收集资料,列出要点、检查项目清单,编制检查表,1.1安全检查表,编制检查表时应注意的问题,系统完整、不遗漏,突出重点、抓住要害,重点部位单独编制,1.1安全检查表,进行安全检查表时应注意的问题,个人必须遵守检查地点安全管理的规定,尊重现场工作人员,2 正常生产安全检查,周边情况 已有设施，在建设施,消防通道,相关标准：建筑设计防火规范GB50016-2019、城镇燃气设计规范GB50028-2019、城镇高压、超高压天然气管道工程技术规程DGJ08-102-2019 等,区域及平面布置,安全标志,大门口,禁烟、禁火、关手机、限速等,站区内,车辆禁行、高噪区域、禁烟、禁火、提示标志,消防设施等,设备,涉及安全的设备、附件,安全阀,压力表,切断阀,可燃气体检测报警探头,放散管,接地线：防雷、静电,电气,消防设施,设备,安全阀,年检,问：是否年检，如何检的,看：铅封，有效期（下次检验日期）标签,设备,压力表,半年一检,问：是否校验，如何检的，什么时候校验的,看：有效期（下次检验日期）标签,表盘是否损坏、指针是否正常（卡在检测限以外肯定不对）,设备,切断阀,问：操作室,看：操作室、现场,设备,可燃气体检测报警探头,问：是否校验,看：设置位置,设备,放散管（集中放散、就地放散）,问：是否放散过、放散是否正常、放散原因放散时管理措施,看：设置位置、周围环境、横向、纵向、高度、盖板、放散口（弯头、雨帽等）,设备,接地,保护接地：保护接地(也称为安全接地)是为人身安全和电气设备安全而设置的接地。仪表及控制系统的外露导电部分正常时不带电，在故障、损坏或非正常情况时可能带危险电压，对这样的设备，均应实施保护接地,故障类型:,要求详细分析系统内各种潜在的故障及其原因,故障影响分析,分析各种故障对子系统乃至整个系统产生的影响,1.2 分析重点,FMEA,1.2.1 故障分析内容,故障分析,故障分类,等级划分,细 分,粗 分,半定量,定 性,2,过早的启动,3,过晚的启动,4,规定时间内不能停车,5,运行能力降级,超量或受阻,运行过程中故障,1,1.2.1.1 故障粗分,1.2.1.2 故障细分,1. 构造方面的故障、物理性咬紧、振动、不能定位、不能打开、不能关闭,2. 打开、关闭时故障,3. 内部泄漏、外部泄漏,4. 高于允许偏差、低于允许偏差,5. 反向动作、间歇动作、误动作、误指示,6. 流向偏向一侧、传动不良、停不下来,7. 不能启动、不能切换、过早启动、动作滞后,8. 输入量过大、过小，输出量过大、过小,9. 电路短路、开路,10. 漏电、其他,1.2.2 故障等级划分,定性分级方法,故障等级,影响程度,可能造成的损失,致命性,可造成死亡、系统毁坏或系统功能完全丧失,严重性,可造成严重伤害、严重职业病或主系统损坏,临界性,可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏,可忽略性,不会造成伤害和职业病，系统不会受到损坏,2 正常生产时,安全检查主要内容,分析步骤,明确系统本身情况,确定分析程度水平,绘制系统图和可靠性框图,列出所有故障类型,列出造成故障的原因,特殊危险致命度分析,2.1 明确系统情况,含多少子系统,它们之间如何结合,组成,任务,含多少单元或元件,相互关系相互干扰,输入输出等情况,工作原理工艺流程,2.2 确定分析程度和水平,分析过深,分析程序复杂，,措施很难实施,分析过浅,漏掉重要的故障类型得不到有用的数据,对关键的子系统可以分析得深一些，不重要的分析得浅一些，甚至可以不进行分析,3 实例分析,应用举例1电机运行系统故障类型和影响分析,电机运行系统示意图,继电器,保险丝,电机,按钮,电机运行系统故障类型及影响分析,元 素,故障类型,可能的原因,对系统影响,按 钮,1.卡住,2.接点断不开,（1）机械故障,（2）机械故障,（3）人员没放开按钮,（）电机不转,（）电机运转时间过长,（）短路会烧毁保险丝,继电器,1.接点不闭合,2.接点不断开,（1）机械故障,（2）机械故障,（3）经过接点电流过大,（1）电机不转,（2）电机运转时间过长,（3）短路会烧毁保险丝,保险丝,不熔断,（1）质量问题,（2）保险丝过粗,短路时不能断开电路,电 机,1.不转,2.短路,（1）质量问题,（2）按钮卡住,（3）继电器接点不闭合,（1）质量问题,（2）运转时间过长,丧失系统功能,（1）电路电流过大烧毁保险丝,（2）使继电器接点粘连,应用举例2.2空气压缩机储罐的故障类型和影响分析,故障类型,故障的影响,故障原因,故障的识别,校正措施,轻微漏气,能耗增加,接口不严,漏气噪声，空压机频繁打压,加强维修保养,严重漏气,压力迅速下降,焊接裂隙,压力表读数下降，巡回检查,停机修理,破裂,压力迅速下降，损伤人员、设备,材料缺陷、受冲击等,压力表读数下降，巡回检查,停机修理,应用举例3,电动机,发动机,去电网,烟气膨胀机,裂化,分馏,吸收稳定,脱硫,进料系统,气压机,CO锅炉,蒸汽并管网,去火柜,去火柜,酸性气去三联合,去火柜,瓦斯并管网,减压热蜡,减压渣油,一罐区冷蜡,七罐区冷渣,油浆回炼,二级吸收油,轻柴油去精制,稳定汽油去精制,液化气去八罐区,回炼油,某厂催化裂化装置生产过程示意图,生产装置系统及其子系统或单元设备,能量回,收系统,三级旋风分离器,能量回收机组,废热锅炉,反-再系统,反应器原料,反应器,/,再生器,主风机,加料器（催化剂、助燃剂）,分馏系统,分馏塔,冷却器,/,换热器,蒸汽发生器,冲洗油罐（容,1001,）,吸收稳,定系统,气压机,吸收塔,解吸塔,再吸收器,容,1002,（催化器发生器）,容,1006,（轻污油罐）,冷却器,/,换热器,脱硫系统,干气脱硫塔,液态烃脱硫塔,再生塔,故障类型和影响分析,高风险？,故障频率分类,经济损失分类,风险模图,低风险？,故障频率分类,分类,说明,二次故障相隔的平均时间/年,定 义,0,极端少,320,从不发生,1,少,100230,在装置寿命期限内从不发生,2,不太可能,32100,在装置寿命期限内，预计发生1次,3,也许可能,1032,在装置寿命期限内，预计发生1次以上,4,偶然,310,在装置寿命期限内，预计发生几次,5,可能,13,预计1年发生1次,6,频繁,1,预计1年发生1次以上,Thank You !,