机械制造技术课件7铣削过程

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第五章铣削加工,2.3.1 铣削加工范围,平面、直槽、成形面、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等,铣刀的旋转为主运动，铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动是进给运动,特点：,加工生产率高,断绪切削,容屑和排屑,同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式,平面、直槽、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等,铣削沟槽,二、铣削要素,1.常用铣刀的类型及用途,1）加工平面的铣刀,圆柱铣刀加工,面铣刀加工,铣削要素,1.常用铣刀的类型及用途,2）加工沟槽的铣刀,角度铣刀,键槽铣刀,立铣刀,三面刃铣刀,一、铣削过程及特点,1.常用铣刀的类型及用途,3）其他类型的铣刀,图5-7 成形铣刀及锯片铣刀,一、铣削过程及特点,1.铣削用量要素,1）背吃刀量,a,sp,图5-8 铣削用量要素,一、铣削过程及特点,2.铣削用量要素,2）侧吃刀量,a,se,图5-8 铣削用量要素,一、铣削过程及特点,2.铣削用量要素,3）铣削速度V,C,（m/min）,(5-1),式中，,do,铣刀直径，单位：mm；,no,铣刀转速，单位：r/min。,一、铣削过程及特点,2.铣削用量要素,4）进给运动速度与进给量,a.每齿进给量f,Z,图5-8 铣削用量要素,一、铣削过程及特点,2.铣削用量要素,4）进给运动速度与进给量,a.每齿进给量f,Z,（mm/z）,b.每转进给量f（mm/r）,c.进给运动速度（mm/min）,V,f,=,nf,=,n,0,zf,z,一、铣削过程及特点,3.铣削方式,1）周铣法（,用圆柱铣刀加工平面,）,a.逆铣,b.顺铣,图5-9 逆铣与顺铣,一、铣削过程及特点,3.铣削方式,2）端铣法（,用面铣刀加工平面,）,a.对称铣削,b.不对称逆铣,c.不对称顺铣,图5-10 面铣刀的铣削方式,一、铣削过程及特点,4.铣削特点,1）断续切削，冲击、振动大；,2）多刀多刃切削；,3）半封闭式切削；,4）切削负荷呈周期变化。,常用铣床,1.卧式升降台铣床,床身,悬梁,主轴,刀杆支架,工作台,滑座,升降台,底座,二、常用铣床,2.立式升降台铣床,床身,底座,主轴,工作台,床鞍（滑座）,升降台,二、常用铣床,3.圆台铣床,床身,主轴箱,工作台,床鞍（滑座）,立柱,二、常用铣床,4.龙门铣床,主轴箱,工作台,床身,立柱,顶梁,横梁,立铣头,卧铣头,卧铣头,立柱,2.3.2 铣床：,卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床等。,2.3.4 铣削工艺特点：,（1）生产率较高,（2）刀齿散热条件较好,（3）切削过程不平稳,（4）铣削加工精度IT98，Ra6.31.6m；高速铣精度IT76，Ra1.60.4m,2.3.3铣削加工刀具,立铣刀、盘铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀等。,l,铣削方式,（1）周铣法：用圆周齿进行铣削加工,l,铣削方式,逆铣,顺铣,切削运动,切削方向与进给方向相反,切削方向与进给方向相同,切削厚度,由0最大,由最大0,刀具磨损,初期有滑擦，磨损快,刀齿易切入，寿命长,作用力,垂直分力使工件上抬，不利于夹紧工件；,水平分力与进给反向，消除了丝杠间隙，进给平稳,垂直分力使工件下压，有利于夹紧工件；,水平分力与进给同向，由于丝杠间隙，工作台会前窜，造成啃刀或打刀。,表面质量,表面粗糙,表面光洁,使用情况,常用,无间隙进给机床采用,周铣,（2）端铣法：,用端面齿进行铣削加工,端铣法刀杆刚性好，可大用量切削，效率较周铣高；,端铣时有多个切削刃同时切削，切削平稳性好，周铣只有一个到两个齿切削，切削平稳性较差，加工质量比端铣低一个等级；,端铣刀齿有修光过渡刃和副刀刃，加工质量较好；,端铣到结构简单，可镶嵌硬质合金刀片，周铣刀结构复杂；,端铣适应性较差，一般用于加工大平面，周铣适应性较好，可以加工平面、各种沟槽等。,l,铣削中的分度,当铣削四方、六方、齿形离合器、齿轮和多齿刀具的容屑槽时，每铣过一个表面后，需要将工件转动一定角度，再铣另一表面，这种工作称为,分度,，分度使用铣床的附件,分度头,进行。,万能分度头,分度盘分度,l,盘形或指形铣刀铣螺纹,用于加工大导程螺纹，效率较高。,l,梳形螺纹铣刀铣螺纹,用于批量加工小螺距较短的螺纹，效率较高。,l,铣削螺纹,