刀具典型加紧方式

,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,车刀：典型加紧方式,车刀定义,车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。,车刀是金属切削加工中应用最为广泛的刀具之一。它由刀体和切削部分组成。,分类,1、整体式车刀,用整体高速钢制造，俗称“白钢刀”，使用时可根据不同的加工要求进行修磨。,适合小型车刀和有色金属加工。,2、焊接式车刀,焊接式车刀是将一定形状的硬质合金刀片，用黄铜、紫铜或其他特制的焊料，焊接在刀杆的刀槽内制成。,焊接式车刀结构简单、紧凑、刚性好、抗震性能好、使用灵活、制造方便。但其刀片的抗弯强度差。,3、机夹式车刀,其夹紧结构分为以下四种：,上压式 侧压式 自锁式 弹性压紧式,机夹重磨式车刀简称机夹式车刀，它是用机械方法将普通硬质合金刀片夹固在刀杆上，刀片磨钝后，卸下刀片，经重新刃磨，可再装上继续使用。,1-刀杆 2-刀垫 3-刀片 4-压紧螺钉 5-调解螺钉 6-压板,上压式,侧压式,1刀片,2楔块,3紧固螺钉,4调节螺钉,自锁式,弹性压紧式,4、机床可转位车刀,机夹可转位车刀是将,可转位硬质合金刀片,用,机械的方法夹持,在刀杆上形成的车刀。一般由刀片、刀垫、夹紧元件和刀体组成。,杠杆螺杆刀垫卡簧刀片刀柄,1刀片 2刀垫,3卡簧 4杠杆,5螺钉 6刀杆,典型加紧方式,根据夹紧结构的不同可分为以下几种形式。,上压式,夹紧元件从上面将刀片压紧，压紧可靠、定位精确，但刀头尺寸较大，夹紧元件可能妨碍切削的流出。适用于,无孔夹紧和中、重负载,的切削。,桥式压板上压式,勾形压板上压式,刀片带压紧槽上压式,带可调装置的上压式,偏心式,偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个,偏心心轴,将刀片夹紧在刀杆上，该结构依靠偏心夹紧，螺钉自锁，结构简单，操作方便，但不能双边定位。当偏心量过小时，要求刀片制造的精度高，若偏心量过大时，在切削力冲击作用下刀片易松动，因此偏心式夹紧结构适于,连续平稳切削,的场合。,杠杆式,杠杆式夹紧结构应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时，通过杠杆产生夹紧力，从而将刀片定位在刀槽侧面上，旋出螺钉时，刀片松开，半圆筒形弹簧片可保持刀垫位置不动。该结构特点是定位精度高、夹固牢靠、受力合理、适用方便，但工艺性较差。适于,中、小型机床,上使用。,楔块式,刀片内孔定位在刀片槽的销轴上，带有斜面的压块由压紧螺钉下压时，楔块一面靠紧刀杆上的凸台，另一面将刀片推往刀片中间孔的圆柱销上压紧刀片。该结构的特点是操作简单方便，但定位精度较低，且夹紧力与切削力相反。,压孔式,结构简单，零件少。定位精度高，容屑空间大。对螺钉质量要求高。适用于数控车床上使用的内孔车刀和仿形车刀。,综合式,为了增强夹紧力。避免刀片因震动而产生位移，可将上述几种击鼓结构综合使用。,图示为一种利用,上压,+,斜楔,作用而成的结构，称为,楔钩式,图示为,螺销上压式，偏心,+,上压式,的组合式。,夹紧可靠，重复定位精度高。用于数控车床用的车刀,可转位车刀的夹紧要求,可转位式车刀优点,可转位车刀刀片,将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具。在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖，这种刀片用钝后不再重磨。,特点,刀片具有供切削时选用的几何参数,(,不需磨,),和,三个以上供转位用的切削刃,。当一个切削刃磨损后，松开夹紧机构，将刀片转位到另一切削刃后再夹紧，即可进行切削，当所有切削刃磨损后，则可取下再代之以新的同类刀片。,刀片型号及其表示方法,1,、可转为刀片国标,GB/T2076-1987,。,2,、型号由代表给定意义的字母和数字代号按一定顺序排列所组成，共有,10,个号位,。,3,、任何一个型号刀片都必须用前,7,个号位,，后,3,个号位在必要时才使用。不论有无第,8,、第,9,两个号位，第,10,号位都必须用短横线“,-,”与前面号位隔开。,符号,IOS,符号（车刀）,C,P,M,S,说明,顶面加紧,（装无孔刀片，从刀片上方将刀片夹紧，如压板式）,圆柱空加紧,（装圆孔刀片，从刀片上方并利用刀片孔将刀片夹紧，如楔沟式,。）,顶面和圆柱孔加紧,（装圆孔刀片，利用刀片孔将刀片夹紧，如杠杆式、偏心式、拉垫式等。）,沉头加紧,（装圆孔刀片，利用刀片孔将刀片夹紧，如杠杆式、偏心式、拉垫式等。）,可转位刀片型号,号位,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,特征,刀片形状,后角,偏差等级,类型,刀刃长度,刀片厚度,刀尖圆弧半径,刃口形状,切削方向,断屑槽与宽度,表示方法,一个英文字母,两位阿拉伯数字（表示参数的整数部分，不够两位的前面加,0,）,两位阿拉伯数字（含小数点后以为的参数）,一个英文字母,一个英文字母与一位阿拉伯数字（宽度整数部分）,谢谢！,