PVC人造革配方及生产流程

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,组员：郑坚文 许国光 骆顺昌 吴焯曦,聚氯乙烯人造革,PVC,人造革产品（以皮包为例）,PVC,人造革性能要求分析,以人造革皮包为例,外观要求：,1,革面：粒纹细致，颜色均匀一致，无起层、裂面现象。,2,革身：丰满柔软而有弹性，厚薄均匀一致。,3,革里：洁净，无油腻感，发泡均匀。,有一定强度、韧性、弹性、耐磨度、耐寒度,防水、耐日晒、耐霉菌、耐虫蛀,加工性能好,针织布基发泡革外观质量,针织布基发泡革的物理机械性能,PVC,人造革配方,单位：质量份,原料,来源,价钱,组成,作用,基底层,针织布,海宁金凯悦经编有限公司,20,元,/,公斤,（,150cm,宽,）,100,基底材料,发泡层,PVC,树脂,（,RH-1,）,宁波台塑,7.3,元,/,公斤,100,作为基本原料,邻苯二甲酸二辛酯,齐鲁石化,1112,元,/,公斤,55,增塑剂,邻苯二甲酸二丁酯,齐鲁石化,12,元,/,公斤,10,增塑剂,聚己二酸丙二醇酯,天津奥克优,(,代理,),35/,公斤,5,增塑剂,丁腈橡胶,韩国,LG/,兰州石化,18.720/,公斤,5,弹性改性剂,钡,-,镉稳定剂,(,液,),上海,17.5,元,/,公斤,1.5,热稳定剂,月桂酸二丁基锡,上海圣宇化工,6870,元,/,公斤,0.5,热稳定剂,偶氮二甲酰胺,广州振威化工,1719,元,/,公斤,3,发泡剂,碳酸钙,方途化工,0.27.035/,公斤,7,填料,表面修饰层,_,_,设备,东莞鸿祥机械有限公司，四辊压延机，,5,万,东莞市石碣富华电热机械制品，高温隧道炉烘箱，,6500*3=1.95,万,排风筒、电加热器、传动设备等，预计,3,万,成本计算,原料成本：,20,元,/kgx0.2kg/m,3,+10,元,/kgx0.0002mx1mx1mx1300kg/m,3,=6.6,元,/m,2,电费：一小时电费：,(5KW/h+20KW/h*3)*1h*1.3=84.5,一小时产量：,10m/min*60*1.5m=900m,2,人工费：,60,每平方成本：（,84.5+60,）,/900+6.6=6.76,元,/m,2,PVC,发泡人造革生产流程,原料准备（配料、预缩化）,辊涂设备,基布材料（针织布）,表面处理设备,成品,压延机,表面贴膜、印花,（发泡）,混涂工艺：发泡层用浆料的配料,按发泡层用料配方分别把各种原料准确计量，然后把增塑剂、稳定剂、色浆、发泡剂、填充料和树脂按顺序加入洁净桶内，用立式搅拌机搅拌,20min,左右，使浆料中的各用研磨机研磨一次；再将此浆料搅拌,20min,左右，使浆料中的各种材料得到均匀的混合。注意：混合料搅拌过程中，要提升搅拌桨叶两次，清除搅拌桨叶上的粉团料。,PVC,发泡人造革生产流程,原料准备（配料、预缩化）,辊涂设备,基布材料（针织布）,表面处理设备,成品,压延机,表面贴膜、印花,（发泡）,辊涂法：发泡,1,：涂料辊；,2:,钢带循环被动托辊；,3,：排风筒,;4,：第一烘箱；,5,：毛刷辊；,6,：基布捆；,7,：第二烘箱；,8,：热风循环用风筒；,9,：蒸汽加热装置；,10,：电加热器；,11,：发泡烘箱；,12,：钢带循环主动托辊；,13,：传动系统；,14,：钢带张紧配重锤；,15,：环形不锈钢带；,16,：革品剥离辊；,17,：操作台,辊涂法：发泡,1.,生产聚氯乙烯人造革时，几个转动的带料辊把浆料涂覆到循环运转的钢带或离型纸载体上；,2.,然后进入烘箱，使浆料在半凝胶状态下与基布贴合；,3.,再进入第二个主烘箱，使浆料在高温作用下塑化或发泡，出烘箱后冷却；,4.,再从载体上剥落，经表面压花和表面修饰处理，即为制品。,涂层厚,0.2mm,65,220,自然冷却到,6070,PVC,发泡人造革生产流程,原料准备（配料、预缩化）,辊涂设备,基布材料（针织布）,表面处理设备,成品,压延机,表面贴膜、印花,（发泡）,表面处理：贴膜,发泡革表面巾一层预先制好的薄膜，也是对半成品人造革表面的一种处理方法；也可看成是对半成品革表面的一种修饰方法。,方法：把半成品人造革经烘箱加热即可贴膜，然后再经过用,0.130.2MPa,压力加热的辊筒加热。表面用远红外线加热后，即可压花纹。这样，即可把薄膜与原塑料层贴合压牢，又得到要求的人造革表面花纹图案。,表面处理：表面修饰,人造革表面的修饰方法有印花和压花纹。经过涂层或贴膜的人造表面，根据应用条件要求，可以是光面人造革，也可以是有压不同花纹、印有不同颜色的花色人造革。,当人造革表面经涂层修饰从烘箱加热后，趁革面有较高的温度时即可压花。压花纹装置也是由一个为橡胶辊，另一个是经刻花的钢辊组成。橡胶辊在下面托住压花钢辊对人造革的压力。橡胶辊为主动辊，压花辊为被动辊。压花的花纹图案嵋用户提出在模具厂制造，这种压花辊的废纹比薄膜压花辊的刻纹深。,温度对关键工艺步骤的影响,浆料塑化温度控制不当，温度过高或偏低都会出现布基透油；,预热烘箱内温度低，导致布基透油；,塑化原料用烘箱内各部位温度不一致，温差过大，容易导致革的表面花纹不清或不均匀；,压花纹时革面温度偏低或革面温度不一致，温差过大，会导致革面花纹不清；,压花辊温度偏高也会导致革表面的花纹不清或不均匀；,浆料塑化发泡温度过高，容易发生发泡不均和有大泡现象；,浆料温度预热时调整不发，凝胶温度偏高，出现料层与布基黏合力差的现象；,烘箱内各部位温度误差太大，则革面横向厚度误差大；,钢带温度偏高，那制品从钢带上剥离困难。,