预应力混凝土枕

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,中铁八局昆明铁路建设有限公司,昆明铁路轨枕有限责任公司质量控制,QC,小组,二五年十二月,确保,a,型预应力混凝土枕,静载抗裂强度一次抽检合格率,IIIa,型预应力混凝土枕是铁道部专业设计院主持研制的适应铁路运输提速提载要求的科技成果,该型号轨枕设计最高客车行车速度,200Km/h,要求厂家生产时关键工序全部自动化,对轨枕质量的要求比,型预应力混凝土枕更加严格。轨枕质量关系到铁路运输安全的可靠性,静载抗裂强度是轨枕质量的关键指标，,a,型预应力混凝土枕是我公司目前的主导产品,轨枕质量关系到我公司的生存和发展。,一、概述,二、小组概况,小组名称,轨枕公司,质量控制,QC,小组,注册时间,2004,年,12,月,25,日,小组类型,现场型,注册号,昆建,200524,TQM,教育,60,学时,现有人数,7,活动时间,2005,年,3,月,1,日,2005,年,6,月,25,日,序号,姓名,性别,年龄,文化程度,职务,/,职称,组内职务,/,分工,1,段国华,男,35,大本,副总经理、总工,/,工程师,组长,/,全面负责,2,殷光跃,男,33,大专,试验室主任,/,工程师,组员,/,监督实施,3,谭昌俐,女,39,大专,生产部部员,/,工程师,组员,/,诊断师,4,刘定芬,女,42,中专,生产部部员,/,助理工程师,组员,/,资料收集整理,5,徐 芳,女,24,本科,生产部部员,/,助理工程师,组员,/,资料收集整理,6,黄金祥,男,41,大专,生产部部长,/,工程师,组员,/,组织协调,我们小组为,7,名人员，含领导、技术人员、文化程度中专以上，平均年龄,37.6,岁，小组成员曾经参加昆明普通硅酸盐,42.5,水泥在,C60,砼中的运用的攻关工作，具有丰富的实践经验和较强的开拓精神。（见表,1,）,7,谢金花,女,47,大专,试验室工程师,/,工程师,组员,/,静载试验,三、选题理由,确保,a,型预应力混凝土枕静载抗裂强度一次抽检合格率,99,公司质量目标：,生产合格率,99.7%,；,出厂合格率,100%,；,新产品,生产工艺不成熟,公司要求,四、现状调查,小组认真查阅了自,2004,年,12,月,31,日以前生产的,a,型预应力混凝土轨枕全部资料共计,61,批，有,3,批是二次抽查合格的，并进行统计分析，试制期间,a,型预应力混凝土轨枕静载抗裂强度一次抽检合格率只有,95%,，有,5%,是属二次抽样后才合格。（见表,2,）,日 期,生产批数,检验批数,一次抽检,合格批数,一次抽检,合格率,2004-6,2005-12,61,61,58,95%,试制期间统计结果表 表,2,五、,目标确定及可行性分析,目标确定,确保,a,型预应力混凝土枕静载抗裂强度一次抽检合格率,99,可行性分析,1,、,a,型预应力混凝土枕生产线，关键工序全部为自动化电子设备，硬件方面有保证。,2,、现场生产人员有多年轨枕生产经验，对轨枕生产工艺比较熟悉。,3,、现场管理人员、技术人员长期在一线从事轨枕生产管理工作，解决过各类有关轨枕生产问题。,4,、公司所用原材料经铁科院来公司检查后认为全国都少有，原材料质量优良。,5,、以往在老生产线用传统设备生产的,YF,型轨枕生产统计结果（见表,3,），目标值柱状图（见图,2,）。说明只要加强各方面的控制，可以达到,99%,的一次抽检合格率。,因此，我们确定目标值为：一次抽检合格率为,99%,，应该是能够达到的。,日 期,生产批数,检验批数,一次抽检,合格批数,一次抽检,合格率,2004-12004-12,300,300,297,99%,YF,型轨枕统计结果表 表,3,现状值 目标值,95%,99%,%,100,80,60,40,20,六、,原因分析,小组通过对原材料质量，生产工艺，作业人员操作技能，蒸养系统等进行了充分的调查分析，召开小组成员讨论会，针对影响,a,型预应力混凝土枕静载抗裂强度的因素，运用树图进行因果分析（见图,3,）。,影响静载抗裂强度的因素,人员,操作不熟练,没有定机定人,新设备性能不熟悉,设备,计量设备精度低,材料,性能不稳定,砂、石含泥量超标,减水剂减水率不稳定,工艺,工艺细则不完善,振动时间不够,环境,砂、石含水率变化大,露天堆放,执行工艺不严,图,3,因果分析树图,张拉应力控制不严,七、,要因确认,根据因果分析树图，小组成员对八个子要素，进行逐条确认；,子要素一：没有定机定人,验证时间,2005.3.15,验证方法,现场检查,确认人,谭昌俐,验证情况,抽查设备操作人员持证情况，根据设备提供的操作人员及上岗人员名单，每台设备均按规定实行定机定人制度，且持证上岗。,结 论,不是要因,子要素二：新设备性能不熟悉,验证时间,2005.3.15,验证方法,现场抽查,确认人,段国华,验证情况,现场抽查操作人员设备熟练情况；新生产线投产后，由于使用时间不长，操作人员对新设备性能不熟悉，而造成操作不当的情况，抽查,10,人，有,1,人不太熟练。,结 论,不是要因,子要素三：计量设备精度低,验证时间,2005.4.15,验证方法,现场抽查,确认人,黄金祥,验证情况,在新生产线投产前所有计量设备精度均按要求配备齐，均经有校验资格的部门校验合格后再使用。,结 论,不是要因,子要素四：砂、石含泥量超标,验证时间,2005.4.94.15,验证方法,现场抽查,确认人,谢金花,验证情况,根据试验室提供的砂、石试验报告,8,份，其中有,1,份砂含泥量超标（注：我公司轨枕生产使用的河砂，必经人工冲洗后达到技术要求才能投入使用,）,结 论,是要因,子要素五：减水剂减水率不稳定,验证时间,2005.4.15,验证方法,现场抽查,确认人,刘定芬,验证情况,现场减水剂，均按批检验合格。且按公司试验室给的配合比进行配兑。,结 论,不是要因,子要素六：振动时间不够,验证时间,2005.4.154.17,验证方法,现场抽查,确认人,谢金花,验证情况,现场抽查振动台初振时间,45,次，初振时间,2,分,30,秒，,每组轨枕底部才能全部振平的次数为,30,次。,结 论,是要因,子要素七：张拉应力控制不严,验证时间,2005.4.104.17,验证方法,现场抽查,确认人,殷光跃,验证情况,现场抽查进螺母,40,次，在紧固过程中，两个操作人员有,35,次未用加力扳手紧固螺母。,结 论,是要因,子要素八：露天堆放,验证时间,2005.4.15,验证方法,现场抽查,确认人,殷光跃,验证情况,露天作业、雨水及冲洗河砂的水无法过滤，导致砂、石含水率在进入搅拌机时与试验室测定的数据不相符，对此小组成员对相连四组做砼稠度试验结果为：,JC,值：,1.380,、,1.350,、,1.340,、,1.340,均在控制范围内。,结 论,不是要因,经过逐条分析确认认为：,1,、砂含泥量超标；,2,、振动时间不够；,3,、张拉应力控制不严；,以上三项子要素为主要原因,八、,制定对策,：,根据以上确定三项主要原因，制定以下对策表（见表,4,）。,序号,要 因,对 策,目 标,措 施,地点,时 间,负责人,1,砂含泥,量超标,增加人,工冲洗,次数,1%,试验室加强检查,增加洗砂次数,河砂,冲洗,工序,05.427,殷光跃,谢金花,2,振动时,间不够,增加振,动时间,230,修改作业指导书中振动时间,公司,生产,部,05.428,段国华,黄金祥,3,张拉应,力控制,不严,严格操,作程序,用加力扳,手紧固,加大检查力度,对不按规定操作，一次罚款,10,元并进行质量意识教育,张拉,工序,05.428,谭昌俐,刘定芬,徐 芳,九、,实施对策,根据以上三项对策，我们小组分工负责，协同工作，进行逐项实施,。,实施,一,：,针对砂含泥量超标的因素，按对策措施进行控制，由试验室根据进场原砂的含泥量情况，及时通知洗砂人员加洗次数，同时定期或不定期抽查冲洗后的河砂含泥量是否符合要求，如果含泥量超标，必须重新冲洗，直到含泥量合格才能投入使用。抽查结果见下表（表,5,）,目标：,河砂含,泥量标,准,1%,抽查,日期,05、4、29,05、4、30,05、5、8,05、5、9,05、5、10,检验,结果,1.0%,0.8%,0.7%,0.9%,0.8%,确认,结果,合格,合格,合格,合格,合格,实施二：,对振动时间不够的因素，按对策措施要求进行控制，通知振动台电器柜操作人员自,2005,年,5,月,8,日起调整初振时间，由过去的大于,2,分钟调整为大于,2,分,30,秒。初振时间调整后，轨枕底部局部振不平现象再未发生。抽查结果见下表（表,6,）,目标：,初振时,间,230,抽查,日期,05、5、8,05、5、9,05、5、10,05、5、11,05、5、12,抽检,次数,10,15,12,20,10,检验,结果,230,230,230,230,230,确认,结果,轨枕底部,全部振平,轨枕底部,全部振平,轨枕底部,全部振平,轨枕底部,全部振平,轨枕底部,全部振平,实施三,：,针对张拉应力控制不严的因素，按对策措施要求进行控制，对油泵操作人员和紧螺帽人员进行现场指导，张拉应力到位后由油泵操作人员通知紧螺帽人员紧固螺帽并用加力扳手扳紧，并要求严格按工艺操作程序进行作业。经过现场多次检查未发现紧螺帽人员紧固螺帽时不用加力扳手搬扳情况。抽查结果见下表（表,7,）,目标：,用加力,扳手紧,固,抽查日期,05、5、8,05、5、9,05、5、10,05、5、11,05、5、12,抽检次数,20,25,22,20,30,未用加力,扳手紧固次,数,0,0,0,0,0,确认结果,合格,合格,合格,合格,合格,QC,小组开展活动,2,个月后，实现并超过了预定的目标，,2005,年,6,7,月一次抽检合格率达到,100%,（见表,8,），效果检查柱状图（见图,4,）。,十、,效果检查,日 期,生产批数,检验批数,一次抽检,合格批数,一次抽检,合格率,活 动 期,20055,17,17,17,100%,20056,25,25,25,100%,合 格,42,42,42,100%,活 动 期 统 计 结 果,活动前 目标值 活动后,%,100,80,60,40,20,95%,99%,100%,效果检查柱状图,效益分析,直接经济效益：,QC,小组活动的开展，消灭了二次抽样。减少了实验费，节约了劳动力，降低了设备使用费。合计,1470,元，取得了一定的经济效益。,计算如下：,（）活动期检验批数,42,批，巩固期检验批数,75,批，合计检验批数,42,75,117,批，,1175%(5%,是属二次抽样,),6,批，,6,批共有,6,根轨枕报废直接费用：,6,根,115,元,/,根,690,元。,（）设备使用费用：,80,元,/,天,3,天（二次抽样折合天数）,240,元。,（）三项合计,:690,元,540,元,240,元,1470,元。,（）试验人员费用：,3,人,/,天,60,元,/,人,3,天（二次抽样折合天数）,540,元。,间接经济效益：自,QC,小组活动的开展，提高了,a,型预应力混凝土枕的质量，提高了铁路的轨道强度，提高了铁路运输安全的可靠性，提高了用户的信任度，提高了企业的信誉和产品的知名度。,十一、巩固措施,1,、将初振时间,2,分,30,秒纳入,预应力混凝土枕工艺作业指导书,QB/KG,：,ZDS012004,2,、加强工艺过程控制，提高现场操作人员的责任心，做到人人都按作业指导书要求进行操作。,3,、严格原材料检验，不合格原材料禁止使用。,4,、建立每周质量通报制度和经济处罚制度。,5,、巩固措施实施后，经过,QC,小组检查实施情况，开展活动以来，措施实施效果较好。小组指定专人对,2005,年,7,9,月巩固期进行追溯和统计（见表,9,）。,日 期,生产批数,检验批数,一次抽检,合格批数,一次抽检,合格率,巩,固,期,2005-7,23,23,23,100%,2005-8,27,27,27,100%,20